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公开(公告)号：CN101845585B
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201010113017.X
申请日：2006-02-09
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: B32B15/012 , C22C38/004 , C22C38/02 , C22C38/04 , Y10S428/939 , Y10T428/1266 , Y10T428/12757
Abstract: 本发明提供一种在再加热后也不会黑化、并且能够防止强度降低的耐黑化性及焊接性优异的镀铝类钢板及采用了该镀铝类钢板的防爆带。该防爆带由对钢板实施了以Al为主体的铝类镀覆而得到的镀铝类钢板构成，且能够防止再加热到500℃～700℃时的黑化及强度降低，所述钢板的组成以质量比计为：C：0.005质量％以下、N：0.005质量％以下、Si：0.1质量％～0.5质量％、P：0.1质量％以下、S：0.02质量％以下、Mn：1.05质量％～2.0质量％、固溶Al：1.0质量％以下、余量为Fe及不可避免的杂质。
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公开(公告)号：CN100482846C
公开(公告)日：2009-04-29
申请号：CN200480009011.0
申请日：2004-03-30
CPC classification number: C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/28 , Y10T428/12799
Abstract: 本发明提供一种合金化熔融镀锌钢板，其镀层中未形成Fe与Zn的合金相的部分所占的面积低于整个钢板面积的10%，并且具有优良的强度与成形性，同时提供一种当采用连续式熔融镀锌制造设备进行制造时，不进行设备改造以及不增加工序而以较低的成本便能制造上述合金化熔融镀锌钢板的方法。该合金化熔融镀锌钢板的特征在于：在含有C：0.05～0.4%、Si：0.2～3.0%、Mn、0.1～2.5%、余量由Fe和不可避免的杂质构成的钢板的表面，具有Fe浓度为7～15%、Al浓度为0.01～1%、余量由Zn和不可避免的杂质构成的Zn合金镀层，而且在该镀层中，单独地或复合地含有选自Al氧化物、Si氧化物、Mn氧化物以及它们的复合氧化物之中的一种或多种的氧化物粒子。
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公开(公告)号：CN100370054C
公开(公告)日：2008-02-20
申请号：CN02812036.1
申请日：2002-06-14
Applicant: 新日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供了一种用于制备高强度汽车部件(具体地说，一种需要高强度的零件，例如汽车的底盘组件)的热压方法。更具体地说，本发明提供了一种适用于高温成型(热成型)的镀铝钢板或镀铝-锌钢板，其中在高温成型之后获得高强度，本发明还提供了这种钢板的制备方法。另外，本发明提供了一种热浸镀铝钢板，它抑制了在压制成型期间电镀层的合金化反应并具有漂亮的外观，本发明还提供了一种具有优异的喷漆后耐腐蚀性的热压用的镀有铝-体系的钢板。具体地说，本发明是一种具有优异的耐热性和优异的喷漆后耐腐蚀性的高强度的镀有铝体系的钢板，其特征在于在该钢板的表面上具有Fe-Al-体系镀层，以质量计，该镀层中含有总量大于0.1%的Mn和Cr，以质量计，该钢板含有C：0.05-0.7%、Si：0.05-1%、Mn：0.5-3%、P：不大于0.1%、S：不大于0.1%和Al：不大于0.2%，此外还含有一种或多种选自以下的元素：Ti：0.01-0.8%、Cr：不大于3%和Mo：不大于1%，以便满足以下表达式1：Ti+0.5×Mn+Cr+0.5×Mo＞0.4 ...1。
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公开(公告)号：CN1985016A
公开(公告)日：2007-06-20
申请号：CN200480002242.9
申请日：2004-01-15
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/02 , C21D1/185 , C21D1/74 , C21D8/0273 , C21D8/0278 , C21D9/46 , C22C38/008 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/16 , C23C2/02 , C23C2/40 , Y10T29/301 , Y10T428/12799 , Y10T428/12951
Abstract: 本发明稳定地提供一种高强度热浸镀锌钢板，其具有高抗张强度并且没有未镀覆部分，即使当所用的设备仅具有还原退火炉并且使用含有相对大量的被认为可能产生未镀覆部分的Si、Mn和Al的钢板作为基材时，其也具有优异的可加工性和表面性能。在本发明中通过将Ni加到钢板中，在钢板表面层中的一些部分形成氧化物，并且抑制Si、Mn和Al在未形成氧化物部分的表面浓缩，从而即使当钢板含有Si、Mn和Al时，也可以保证良好的镀覆性能；通过进一步加入Mo、Cu和Sn也增强了Ni的作用，并加速了氧化物形成；此外，在TRIP钢板情况下，通过严格确定Si和Al的范围稳定奥氏体，避免加入Ni对镀覆性能的破坏，进一步以平衡方式加入Mo。此外，在TRIP钢板中，通过调节残余奥氏体比例本发明提高了压制成型性，通过在镀覆之前的退火中调节氢浓度和露点也加速了氧化物形成。
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公开(公告)号：CN1531604A
公开(公告)日：2004-09-22
申请号：CN02812036.1
申请日：2002-06-14
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C23C2/12
Abstract: 本发明提供了一种用于制备高强度汽车部件(具体地说，一种需要高强度的零件，例如汽车的底盘组件)的热压方法。更具体地说，本发明提供了一种适用于高温成型(热成型)的镀铝钢板或镀铝－锌钢板，其中在高温成型之后获得高强度，本发明还提供了这种钢板的制备方法。另外，本发明提供了一种热浸镀铝钢板，它抑制了在压制成型期间电镀层的合金化反应并具有漂亮的外观，本发明还提供了一种具有优异的喷漆后耐腐蚀性的热压用的镀有铝－体系的钢板。具体地说，本发明是一种具有优异的耐热性和优异的喷漆后耐腐蚀性的高强度的镀有铝体系的钢板，其特征在于在该钢板的表面上具有Fe－Al－体系镀层，以质量计，该镀层中含有总量大于0.1％的Mn和Cr，以质量计，该钢板含有C：0.05－0.7％、Si：0.05－1％、Mn：0.5－3％、P：不大于0.1％、S：不大于0.1％和Al：不大于0.2％，此外还含有一种或多种选自以下的元素：Ti：0.01－0.8％、Cr：不大于3％和Mo：不大于1％，以便满足以下表达式1：Ti+0.5×Mn+Cr+0.5×Mo＞0.4 ...1。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1098936C
公开(公告)日：2003-01-15
申请号：CN99808884.6
申请日：1999-12-02
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C23C2/02 , C21D1/185 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0273 , C21D8/0278 , C21D2211/001 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C22C18/00 , C22C18/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/16 , C23C2/40 , Y02P10/212 , Y10S428/939 , Y10T428/12799 , Y10T428/12951
Abstract: 本发明涉及具有优良的适于压力成形的拉拔性能和镀层附着性能的高强度热浸镀锌钢板和经镀层扩散退火处理的热浸镀Zn钢板，它们可用于汽车、建筑、电器的部件等，本发明还涉及制造该钢板的方法。按本发明的实施方案，该钢板含(%重量)：C：0.05-0.2%，Si：0.2-2.0%，Mn：0.2-2.5%，Al：0.01-1.5%，Ni：0.2-5.0%，P：＜0.03%，S：＜0.02%，Si和Al之间的关系为0.4(%)≤Si+0.8Al(%)≤2.0%，及和余量的Fe及不可避免的杂质，以及2-20%(体积)的残余奥氏体，在该钢板0.5μm的表面层中，Ni和Si、Al间的关系为Ni(%)≥1/4Si+1/3Al(%)，该钢板具有含Al：≤1%、余量的Zn及不可避免杂质的Zn镀层。
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公开(公告)号：CN100368580C
公开(公告)日：2008-02-13
申请号：CN200480009561.2
申请日：2004-03-30
CPC classification number: C22C38/58 , C22C38/02 , C22C38/06 , C23C2/02 , C23C2/06 , Y10S428/939 , Y10T428/12799
Abstract: 本发明公开了一种熔融镀锌钢板及其制造方法，其特征在于，该镀锌钢板包括具有以下化学成分的钢板，按质量百分比计，C：0.05-0.40%，Si：0.2-3.0%，Mn：0.1-2.5%，以及余量：铁和不可避免的杂质，还包括在所述钢板的表面形成的镀锌层，该镀锌层含有0.01-1%的Al以及由Zn和不可避免的杂质构成的余量；并且该镀锌钢板在该基底钢板的内部和从所述镀层与该基底钢板之间的界面2μm内的区域内含有氧化物颗粒，该氧化物颗粒为Al氧化物、Si氧化物、Mn氧化物、或含有Al、Si、Mn中的至少两种的复合氧化物中的至少一种。该熔融镀锌钢板具有优良的镀层结合性能、高强度和良好的成形性能；并且还可以使用传统的用于连续熔融镀锌的装置生产，而无需改造系统或增加步骤，从而成本低。
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公开(公告)号：CN1771344A
公开(公告)日：2006-05-10
申请号：CN200480009561.2
申请日：2004-03-30
CPC classification number: C22C38/58 , C22C38/02 , C22C38/06 , C23C2/02 , C23C2/06 , Y10S428/939 , Y10T428/12799
Abstract: 本发明公开了一种熔融镀锌钢板及其制造方法，其特征在于，该镀锌钢板包括具有以下化学成分的钢板，按质量百分比计，C：0.05－0.40％，Si：0.2－3.0％，Mn：0.1－2.5％，以及余量：铁和不可避免的杂质，还包括在所述钢板的表面形成的镀锌层，该镀锌层含有0.01－1％的Al以及由Zn和不可避免的杂质构成的余量；并且该镀锌钢板在该基底钢板的内部和从所述镀层与该基底钢板之间的界面2μm内的区域内含有氧化物颗粒，该氧化物颗粒为Al氧化物、Si氧化物、Mn氧化物、或含有Al、Si、Mn中的至少两种的复合氧化物中的至少一种。该熔融镀锌钢板具有优良的镀层结合性能、高强度和良好的成形性能；并且还可以使用传统的用于连续熔融镀锌的装置生产，而无需改造系统或增加步骤，从而成本低。
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公开(公告)号：CN1204284C
公开(公告)日：2005-06-01
申请号：CN01821368.5
申请日：2001-12-27
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/08 , C21D8/0278 , C21D9/46 , C21D2211/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/60 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/28 , Y10S428/939 , Y10T428/12799
Abstract: 本发明公开了用来制造汽车、建筑、电气制品的部件的、具有优异冲压成形性和镀层附着性的高强度热浸镀锌系钢板及其制造方法。该高强度热浸镀锌系钢板包括(a)钢板基材和(b)在该钢板基材上形成的镀锌层，所述的钢板基材含有(质量%)C：0.05-0.2%、Si：0.2-2.0%、Mn：0.2-2.5%和Al：0.01-1.5%，Si和Al的关系满足下式0.4(%)≤Si+0.8Al(%)≤2.0%。并且，含有选自下述①-④中的至少一种或以上合计0.005-1.0%。①Sn、0.003-1.0%；②Sb、Bi和Se中的1种或以上，合计0.005-1.0%；③Be、Mg、Ca和Zr中的1种或以上，合计0.005-1.0%；以及④Sc、Y、La和Ce中的1种或以上；余量为Fe和不可避免的杂质，在钢组织中，残余奥氏体的体积百分率为2-20%。
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公开(公告)号：CN101845585A
公开(公告)日：2010-09-29
申请号：CN201010113017.X
申请日：2006-02-09
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: B32B15/012 , C22C38/004 , C22C38/02 , C22C38/04 , Y10S428/939 , Y10T428/1266 , Y10T428/12757
Abstract: 本发明提供一种在再加热后也不会黑化、并且能够防止强度降低的耐黑化性及焊接性优异的镀铝类钢板及采用了该镀铝类钢板的防爆带。该防爆带由对钢板实施了以Al为主体的铝类镀覆而得到的镀铝类钢板构成，且能够防止再加热到500℃～700℃时的黑化及强度降低，所述钢板的组成以质量比计为：C：0.005质量％以下、N：0.005质量％以下、Si：0.1质量％～0.5质量％、P：0.1质量％以下、S：0.02质量％以下、Mn：1.05质量％～2.0质量％、固溶Al：1.0质量％以下、余量为Fe及不可避免的杂质。
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