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公开(公告)号:CN112867726B
公开(公告)日:2022-11-04
申请号:CN202180000379.4
申请日:2021-01-25
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
Abstract: 本申请提供了蔗糖‑6‑酯的生产设备及生产方法,其设备包括壳体、刮膜装置和底座,刮膜装置设置在底座上,壳体罩于刮膜装置和底座外侧;壳体设有反应液进料口、冷凝水出口;底座设有羧酸酯进料管、反应产物出料管以及与羧酸酯进料管连接的反应甬道;刮膜装置包括温控装置、旋转管以及设置在旋转管内壁上的若干刮片,刮片的外缘与温控装置的外壁相抵;旋转管可围绕所述温控装置旋转,以使刮片能够将从反应液进料口进入的并沿温控装置的外壁流下的反应液在温控装置的外壁上刮成液膜并分离成蒸余液和水蒸气。本申请实现分离装置和反应装置一体化设计,降低了生产设备体积、节省了占地面积,提高了蔗糖‑6‑酯的产率,大幅度节约了生产成本。
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公开(公告)号:CN112717452B
公开(公告)日:2022-04-08
申请号:CN202110001614.1
申请日:2021-01-04
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及有机物料的蒸发装置技术领域,尤其涉及蔗糖6酯加工设备及其方法,包括:罐体、刮膜器、冷凝装置、降温装置、出料管、电机、进料管、羧酸酐进料管、真空管、排水管;罐体外壁设有加热元件,加热元件用于对罐体壁面传导热量;刮膜器连接在罐体内部,并与罐体的轴在同一直线上;本发明通过刮板对第一反应混合物进刮膜蒸馏,去除水分后形成第二反应混合物,再通过降温装置让第二反应混合物向上膜状移动进行降温,最后再旋转的出料管内第二反应混合物向下与向下流动的羧酸酐混合成蔗糖6酯,本发明从蒸馏到冷却再到混合工序可连续完成,效率高并且设备结构简单。
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公开(公告)号:CN111644118B
公开(公告)日:2022-03-29
申请号:CN202010444794.6
申请日:2020-05-23
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种三氯蔗糖氯代低温反应连续配料的方法,包括:把冷却至‑1~5摄氏度的三氯乙烷与氯化亚砜,按一定流量比打入一级Y型管式反应器两个进口端进行混合,从一级Y型管式反应器出口端流出的混合液在冷凝器中急冷到0~5℃后进入混合液缓冲槽;b:将混合液和酯化定容液按一定的流量比,同时打入二级Y型管式反应器两个进口端进行混合,从二级Y型管式反应器出口端流出的二次混合液进行急冷到0~5℃后,打入搪瓷搅拌反应釜并冷却,二次混合液计量后送至高温反应釜进行高温。本发明过程工艺简单,可以实现低温反应的连续性,采用全自动化控制,减少了操作工的劳动强度,缩短了反应时间,降低能耗,大大提高了反应收率及生产效率。
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公开(公告)号:CN114229982A
公开(公告)日:2022-03-25
申请号:CN202111392938.9
申请日:2021-11-23
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
IPC: C02F1/72 , B01J19/30 , B01J19/00 , B01J4/00 , B01J4/02 , C02F103/34 , C02F101/34
Abstract: 本发明涉及一种AK糖结晶废液的氧化处理装置及方法,其特征在于:结晶废液储槽和双氧水储槽分别通过管道和快速混合器相连,快速混合器通过管道依次和塔式反应器、溶液储罐相连;将一次结晶废液与浓度10‑55%的双氧水分别泵入快速混合器中进行混合,控制添加后双氧水含量为总体积浓度的3~60%,随后进入塔式反应器的顶部,控制塔式反应器的温度在0~100℃、反应时间为1‑240 min,塔式反应器出来的液体进入溶液储罐,随后可套用至AK糖生产中。本发明优点:避免了产生大量气体和热量形成局部过热过压产生危害,工艺高效安全;经双氧水处理后,深色度有机高分子化合物被氧化为小分子除去,得到黄色的澄清溶液,可回用减少物料的消耗,且回用后产品品质无影响。
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公开(公告)号:CN112933636B
公开(公告)日:2022-03-25
申请号:CN202110241302.8
申请日:2021-03-04
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及蔗糖‑6‑酯生产技术领域,尤其涉及一种刮板式的蔗糖‑6‑酯连续生产设备及生产工艺流程,包括:罐体、混合收集斗,分子蒸馏装置和收集反应装置;本发明通过对现有分子蒸馏设备的改造,使得制备蔗糖‑6‑酯的所有反应流程可以一次性在其内部完成,缩短了反应流程和上下游的衔接时间,使得蔗糖‑6‑酯的生产效率大大提升;同时通过在将第一反应混合物加热前提前通过搅拌机构将蔗糖溶液与有机锡类酰化促进剂混合,然后使第一反应混合物在加热板上加热并直接发生反应,此时加热板同时完成对第一反应混合物反应所需的加热、以及水分去除所需的加热,使得反应加热与分子蒸馏加热共用一块加热板,省去了一套加热结构,节约了能耗与成本。
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公开(公告)号:CN114133363A
公开(公告)日:2022-03-04
申请号:CN202111393424.5
申请日:2021-11-23
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
IPC: C07D291/06
Abstract: 本发明涉及一种AK糖结晶废液中回收AK糖的方法,其特征在于:(1)将AK糖生产过程中所产生的结晶废液滴加硫酸或盐酸、进行酸化,控制PH在0~7,在10~80℃下酸化10‑600 min,放出二氧化碳气体,过滤除去析出的高分子物质和盐,得到澄清的酸化液;(2)将酸化液采用有机溶剂进行多次萃取,萃取得到AK糖前体,AK糖前体送入水解液萃取工段进行中和,得纯度85‑95%的AK糖。本发明优点:处理后结晶废液的COD由原来的200000ppm降至20000PPM以下,降低废水后处理成本;可以通过水相和萃取有机相返回AK糖生产工艺,可以提高AK糖的收率。
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公开(公告)号:CN109503410B
公开(公告)日:2021-12-03
申请号:CN201811506167.X
申请日:2018-12-10
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
IPC: C07C233/03 , C07C231/24
Abstract: 本发明涉及一种三氯蔗糖生产中溶剂DMF回收的方法,该方法包括的步骤如下:将酸性DMF输送至中和反应器内,同时加入二甲胺与酸性DMF内的酸进行中和反应;再将中和反应液输送到精馏塔内,塔顶得到不含酸的塔顶混合物,塔底得到不含DMF的塔底混合物;塔顶混合物经过脱轻及再精制过程后回收得到高纯度的DMF,脱轻得到的轻组分再进行脱水回收得到二甲胺重复循环利用;塔底混合物经过分解得到二甲胺和含酸残液,二甲胺循环回到中和反应器和精馏塔中重复利用。本发明的工艺过程简单,DMF回收效率高,避免了传统工艺过程中固体盐渣的产生,降低了生产成本,减少了污染。
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公开(公告)号:CN113646318A
公开(公告)日:2021-11-12
申请号:CN202180002116.7
申请日:2021-07-07
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
IPC: C07H1/00 , C07H13/04 , C07C231/24 , C07C233/03 , B01J20/34
Abstract: 本申请提供了一种有机锡蔗糖配合物的制备方法,包括:使蔗糖的DMF溶液与有机锡酯催化剂在预设条件下进行酰化反应,生成有机锡蔗糖配合物和DMF蒸汽;对DMF蒸汽采用预置有固体吸附剂的冷凝吸附装置进行冷凝和吸附,以除去其中的水分,得到再生DMF;收集再生DMF,并回收至进入酰化反应步骤的蔗糖的DMF溶液中;和采用热干空气对所述固体吸附剂吹扫,使固体吸附剂再生。本申请极大程度上节约了DMF的用量,减轻了DMF后处理的负担,且能够有效去除反应体系中的水分,促进有机锡蔗糖配合物的生成,提高有机锡蔗糖配合物的收率;且整体工艺简单、设备造价低、具有极高的应用价值和经济价值。
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公开(公告)号:CN113646082A
公开(公告)日:2021-11-12
申请号:CN202180001389.X
申请日:2021-05-28
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种负载型有机锡催化剂及一种蔗糖‑6‑羧酸酯制备方法。所述负载型有机锡催化剂由有机锡功能基团偶联到无机载体制成。本申请的负载型有机锡催化剂可用于催化生成蔗糖‑6‑羧酸酯,且反应后只需加少量水淬灭酰化剂,就可直接过滤回收该负载型有机锡催化剂,使后续脱水过程更加简单容易,在人力、设备、能量方面都非常经济。同时,本申请通过偶联原子的共价键将有机锡功能基团负载在无机载体上,因而过滤后有机锡功能基团几乎不损失,基本完全回收,不仅不需要在每次生产后补充新的负载型有机锡催化剂,而且也不会因产物夹带负载型有机锡催化剂而对后续的氯代反应产生不好的影响。
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公开(公告)号:CN113039001A
公开(公告)日:2021-06-25
申请号:CN202180000399.1
申请日:2021-02-19
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
Abstract: 本申请提供了蔗糖‑6‑酯的生产设备及生产方法,其设备包括蒸馏分离罐、反应罐、冷凝水收集罐,蒸馏分离罐设置在反应罐和冷凝水收集罐上方;蒸馏分离罐包括壳体、热辊蒸馏装置等;热辊蒸馏装置包括多个加热辊,多个加热辊上下水平紧密设置在壳体的前后侧壁间;U型板的两端固设在壳体底部的前后侧壁上;若干热交换管设置在U型板形成的内腔中并贯穿壳体的前后侧壁;在壳体的顶部设有进料管,在壳体的底面设有冷凝水出水管,贯穿壳体的底面连接U型板设有蒸余液出料管;冷凝水收集罐连接冷凝水出水管;反应罐连接蒸余液出料管。本申请实现了蔗糖‑6‑酯的连续生产,降低了生产设备体积、节省了占地面积,提高了蔗糖‑6‑酯的产率。
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