公开(公告)号：CN104007244A

公开(公告)日：2014-08-27

申请号：CN201410188162.2

申请日：2014-05-06

Applicant: 南京钢铁股份有限公司 ,  安徽工业大学

Inventor： 吴年春 ,  何宜柱 ,  车马俊 ,  崔强 ,  唐春霞 ,  赵荣贵 ,  杨磊

IPC: G01N33/20 ,  G01N1/44

Abstract: 本发明提供了一种测定低碳微合金钢材料中Fe3C溶解量、析出量的方法，属于金属材料检测技术领域。该方法主要利用钢铁材料中Fe3C的析出和溶解导致钢中以固溶形式存在的C含量的变化对SKK内耗峰强度的影响；采用内耗法对经过热处理的试样进行测量，根据得到的材料SKK内耗峰的强度与奥氏体化保温时间变化曲线和材料SKK内耗峰的强度与回火温度变化曲线，确定Fe3C的溶解量与析出量。该测量方法简便、测试精度高。

公开(公告)号：CN103969284A

公开(公告)日：2014-08-06

申请号：CN201410169744.6

申请日：2014-04-24

Applicant: 南京钢铁股份有限公司 ,  安徽工业大学

Inventor： 吴年春 ,  车马俊 ,  何宜柱 ,  崔强 ,  杨磊 ,  唐春霞 ,  赵荣贵

IPC: G01N25/12

Abstract: 本发明提供一种热膨胀法测定低碳钢中碳在奥氏体完全溶解温度的方法，其中碳含量小于等于0.2wt.%；将试样加热至预设温度，测定加热过程中的热膨胀曲线，确定碳在奥氏体完全溶解的温度。本发明的热膨胀法测定低碳钢中碳在奥氏体中完全溶解温度的方法，为该类钢材在热轧生产过程中热处理工艺提供生产依据。由于热膨胀法对相变过程反应敏感，且测试方法稳定可靠，对不同成分的低碳钢适用性较强，与以往的硬度测试法和热力学计算法相比，方法简单、易于实施且精度较高。

公开(公告)号：CN103882294A

公开(公告)日：2014-06-25

申请号：CN201410076238.2

申请日：2014-03-04

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 李恒坤 ,  孙新军 ,  崔强 ,  吴年春 ,  尹雨群 ,  江陆

IPC: C22C38/12 ,  C22C38/08 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开了一种节Ni型低温钢板及其制备方法，该钢板的化学成分按重量百分比为：C：0.03～0.08%、Si：0.05~0.20%、Mn：0.85～1.75%、Ni：0.85～1.25%、Mo：≤0.20%、Al：0.015～0.06%、P：≤0.010%、S：≤0.002%，余量为Fe和不可避免的杂质。制备方法：加热温度为1100-1200℃，时间大于1小时，加热后进行轧制；粗轧轧制2-5道次，精轧轧制3-7道次，终轧温度为780～860℃，轧后水冷至室温；淬火和回火热处理，其中淬火加热温度为750～850℃，保温时间为0.5～3小时，随后进行淬火热处理；回火温度为600～700℃，保温时间为0.5～5小时，回火后空冷到室温，得到节Ni型低温钢板。本发明钢板性能优良，具有优异的低温韧性。

公开(公告)号：CN102676929B

公开(公告)日：2014-05-28

申请号：CN201210179243.7

申请日：2012-06-01

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 李恒坤 ,  吴年春 ,  尹雨群 ,  崔强 ,  王莉莉 ,  刘朝霞

IPC: C22C38/22 ,  C22C38/44 ,  B21B1/16 ,  B21B37/74

Abstract: 本发明涉及一种钢的制造方法，是一种免球化退火优质高强冷镦钢的制造方法，冷镦钢化学成分按重量百分比为：C：0.25～0.40%，Mn：0.45～0.85%，Si：0.05～0.35%，Cr：0.70～1.45%，Mo：0.03～0.45%，Alt：0.015～0.030%，其余为Fe及不可避免的杂质元素；轧制工艺：铸坯加热后钢坯出炉温度900～1120℃，终轧温度：720～850℃，吐丝温度：800～860℃；斯太尔摩风冷线控冷工艺：以3～8℃/s冷速冷却至650～800℃后入罩，罩内冷速为0.2～0.7℃/s。本发明对现行控轧控冷工艺进行合理设定，充分发挥了控轧控冷工艺在组织控制方面的作用，控制出理想的组织，大幅降低冷镦钢冷镦开裂问题，提高标准件成品的合格率，降低生产成本，提高经济效益。

公开(公告)号：CN103233183A

公开(公告)日：2013-08-07

申请号：CN201310136229.3

申请日：2013-04-18

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 车马俊 ,  崔强 ,  吴年春 ,  尹雨群 ,  雍岐龙 ,  孙新军 ,  李昭东 ,  邓伟 ,  李恒坤

IPC: C22C38/54 ,  C22C38/58 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明是一种屈服强度960MPa级超高强度钢板及其制造方法，其化学成分：C：0.06～0.11%，Si：0.10～0.50%，Mn：1.20～1.60%，P：＜0.015%，S：＜0.005%，Cr：0.20～0.50%，Ni：0.10～0.30%，Mo：0.10～0.30%，Nb：0.02～0.05%，V：0.02～0.06%，Ti：0.008～0.03%，B：0.0005～0.003%，Al：0.02～0.05%，余为Fe。通过两阶段控制轧制、直接淬火和回火，获得细化的回火马氏体或下贝氏体组织，克服了传统调质工艺流程长、能耗高、合金加入量大等不足，而且钢板具有良好的韧性和冷弯性能。

公开(公告)号：CN103031498A

公开(公告)日：2013-04-10

申请号：CN201210548816.9

申请日：2012-12-17

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 李恒坤 ,  崔强 ,  刘朝霞 ,  车马俊 ,  邓伟

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/50 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明是一种低压缩比特厚超高强应变时效的海洋工程钢板的制造方法，通过转炉冶炼，LF及RH精炼，对控轧控冷工艺的合理设定及优化，进行调质热处理。本发明钢板性能良好，抗拉强度为780～850MPa，屈服强度为720～800MPa，延伸率为18～21%，-40℃低温横向冲击≥120J，-40℃低温时效冲击性能≥100J，具有超高强、高韧及优异的低温时效韧性，生产工艺稳定。

公开(公告)号：CN102965592A

公开(公告)日：2013-03-13

申请号：CN201210531442.X

申请日：2012-12-11

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 吴年春 ,  尹雨群 ,  刘朝霞 ,  崔强 ,  李恒坤 ,  车马俊

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/54 ,  C21D1/28 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明公开了一种厚度方向性能均匀的低压缩比厚规格超高强海洋工程用钢板的生产方法，通过转炉冶炼，连铸生产，通过控轧控冷工艺，在中厚板卷轧制上轧制，轧后采用层流冷却，终冷温度650～700℃，冷却速率5～10℃/s，最后进行正火+淬火+回火热处理。本发明所获得的一种厚度方向性能均匀的低压缩比厚规格超高强海洋工程用钢板的，性能良好，在满足DNV、CCS、ABS等船级社E690钢认证要求基础上，厚规格钢板厚度方向强度差别小于15MPa，-40℃低温横向冲击平均值相差小于20J，延伸率差异小于1%，并且具有批量化生产条件，生产工艺稳定，可操作性强等特点。

公开(公告)号：CN102676933A

公开(公告)日：2012-09-19

申请号：CN201210163328.6

申请日：2012-05-23

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 吴年春 ,  尹雨群 ,  刘朝霞 ,  崔强 ,  李恒坤 ,  车马俊

IPC: C22C38/28 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及一种钢板及其生产方法，是一种低合金超高强度高韧性钢板及其生产方法，钢板的重量百分比化学成分为：C：0.14～0.18%，Si：0.10～0.30%，Mn：0.80～1.30%，P：≤0.015%，S：≤0.0020%，Nb：0.020～0.050%，Ti：0.008～0.020%，V：0.020～0.060%，Cr：0.30～0.60%，Mo：0.20～0.70%，余量为Fe及不可避免的杂质。制造方法：采用转炉冶炼，通过TMCP工艺，随后进行调质处理，所获得的低合金超高强度高韧性钢板组织为回火索氏体、片层间距细小，原始奥氏体晶粒均匀、细小。本发明具有生产工艺稳定，可操作性强，以及低成本、高性能等特点。

公开(公告)号：CN119843165A

公开(公告)日：2025-04-18

申请号：CN202411880284.8

申请日：2024-12-19

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 范会兵 ,  刘浩然 ,  崔强 ,  陈林恒 ,  闫旭强 ,  王喜庆 ,  唐春霞 ,  秦玉荣

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C21D11/00 ,  C21D1/18 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开了一种大厚度低屈强比高强韧620MPa桥梁钢板，所述钢板化学成分组成及质量百分含量为：C：0.08～0.12%，Si：0.20～0.40%，Mn：1.2～1.5%，P≤0.012%，S≤0.005%，Ni：0.30～0.65%，Cr：0.40～0.60%，Mo：0.25～0.45%，Cu：0.30～0.40%，Nb：0.005～0.035%，V：0.040～0.060%，Ti：0.010～0.020%，B：0.0005～0.0015%，Alt：0.020～0.040%，余量为Fe和不可避免的杂质，上述钢板生产方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、冷却、离线淬火以及离线回火工序，本发明通过经济型的成分设计及相匹配的控轧控冷+离线淬火+离线回火，使得桥梁钢板兼具低屈强比、高低温韧性以及高延展性。

公开(公告)号：CN116145034B

公开(公告)日：2024-09-20

申请号：CN202310001403.7

申请日：2023-01-03

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 王军 ,  崔强 ,  陈林恒 ,  秦玉荣 ,  唐春霞 ,  孟令明 ,  刘涛 ,  王青峰 ,  赵丽洋 ,  李新亮

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开了一种耐海洋大气腐蚀的结构用345MPa级钢板及制备方法。属于钢铁生产技术领域；其化学成分如下：C、Si、Mn、P、S、Nb、Ti、V、Cu、N、Mo、Alt，余量为Fe及不可避免的夹杂。其步骤如下：冶炼、连铸、均热、轧制、弛豫、冷却及离线回火。本发明通过科学的成分设计及相匹配的控轧控冷+回火的制造方法，得到具有低屈强比、高韧性和高延性的345MPa级低屈强比耐候桥梁钢；其屈服强度400MPa以上，抗拉强度530MPa以上，屈强比≤0.80，‑60℃Akv在230J以上，延伸率≥24％，耐蚀性合金指数V≥1.20，综合性能好，适应于钢结构的应用。