一种高韧性纤维状马氏体双相钢及制备方法

    公开(公告)号:CN115029619A

    公开(公告)日:2022-09-09

    申请号:CN202210441626.0

    申请日:2022-04-25

    Abstract: 本发明涉及一种高韧性纤维状马氏体双相钢及制备方法,属于金属材料技术领域,通过合理的成分设计及工艺控制,使所制备热轧钢材料中存在大量以回火马氏体为基体的含纤维状新鲜马氏体组织的双相钢;两种组织的协同作用使钢材在具有良好韧性的同时保持高强度;该方法包括:S1、将原始钢样品加热到奥氏体单相区并等温一段时间,使其充分奥氏体化,然后冷却至室温,获得全马氏体组织的中间样品;S2、将全马氏体组织的中间样品以特定加热速率加热到两相区温度并保温一段时间,然后冷却至室温,获得稳定的具有纤维状新鲜马氏体和回火马氏体的所述双相钢。

    一种控制获得高强钢中全薄膜状残余奥氏体的处理工艺

    公开(公告)号:CN114959197A

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN202210648617.9

    申请日:2022-06-09

    Abstract: 本发明提供了一种控制获得高强钢中全薄膜状残余奥氏体的处理工艺,包括:将样品钢进行奥氏体化‑淬火处理,得到全马氏体组织;将全马氏体组织的钢缓慢加热至两相区或快速加热至两相区较低温的针状奥氏体形成区进行等温逆转变,以获得全针状逆变奥氏体;将获得全针状逆变奥氏体的钢进行相变诱导塑性钢(TRIP钢)的贝氏体等温相变处理或者淬火‑配分钢(Q&P钢)的淬火和配分处理等,得到室温下全薄膜状的残余奥氏体。本发明高强钢中含有全薄膜状残余奥氏体,其抗拉强度>1000MPa,屈强比>0.51,延伸率>30%,强塑积>30GPa·%,适用于汽车底盘结构件,可冲制较复杂的零件且具有高碰撞吸收性能。

    一种两步烧结制备铁酸铋-钛酸钡(BiFeO3-BaTiO3)陶瓷的方法

    公开(公告)号:CN114180950A

    公开(公告)日:2022-03-15

    申请号:CN202111516114.8

    申请日:2021-12-06

    Abstract: 一种两步烧结制备铁酸铋‑钛酸钡(BiFeO3‑BaTiO3)陶瓷的方法,属于无铅陶瓷制备技术领域。按化学式(1‑x)Bi(1+y)FeO3‑xBaTiO3计算称量,球磨混料,烘干,过筛后置于氧化铝坩埚中,在780~950℃下预烧2~12h得到预烧粉;然后进行二次球磨,再于70~120℃烘干,过筛干燥粉中加入2wt%浓度的聚乙烯醇研磨造粒,造粒粉放入模具中压制成型;将陶瓷坯体置于马弗炉中升温至300~440℃,排胶2~4h后,升温至950~1060℃,保温1~10min,降温至900~1060℃,烧结4~12h,随炉冷却至室温,制备所需陶瓷。本发明所述两步烧结法通过巧妙控制两步烧结温度和保温时间,能避开铁酸铋‑钛酸钡陶瓷中杂相生成温度区间,所制备的陶瓷的结晶性良好、成分均匀、晶粒尺寸细小、结构致密、介电损耗减小、绝缘性高、剩余极化强度大、压电性能和光伏性能优异。

    石墨烯铜复合导线及其制备方法
    27.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119581137A

    公开(公告)日:2025-03-07

    申请号:CN202411773671.1

    申请日:2024-12-04

    Abstract: 本发明公开了一种石墨烯铜复合导线及其制备方法,涉及复合材料应用的技术领域,本发明旨在解决石墨烯铜导线制备过程中如何批量化生产的问题,本发明包括有以下步骤,S1:取石墨烯包覆铜箔,并将其裁剪后叠层放入真空热压炉中,利用热压工艺将多层石墨烯包覆的铜箔在定制模具中压制成石墨烯铜复合块体;S2:对所述石墨烯铜复合块体进行轧制加工,获得石墨烯铜复合板材;S3:对所述石墨烯铜复合板材进行切割加工,将其切割成石墨烯铜条;S4:对所述石墨烯铜条进行冷拉拔加工,冷拉拔过程中进行中间退火,从而获得石墨烯铜复合导线。

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