-
公开(公告)号:CN111205076A
公开(公告)日:2020-05-29
申请号:CN202010140670.9
申请日:2020-03-03
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/26 , C04B35/622
Abstract: 一种铁酸铋-钛酸钡压电陶瓷的制备方法,属于无铅压电陶瓷制备技术领域。所述制备方法以Fe2O3、Bi2O3和BaTiO3为原料,将称好的原料置于行星式球磨机中进行球磨混料,将混合后的原料放置于干燥箱内烘干,获得原料粉。在原料粉中加入浓度为2wt%的聚乙烯醇(PVA)后充分研磨造粒,称量0.3~0.4g造粒粉料放入直径为10mm的金属模具中,用手动压片机压制成型,获得陶瓷坯体。将陶瓷坯体置于马弗炉中,升温至在300~600℃,并保温1~2h,进行排胶,然后升温至700~850℃,保温1~3h,最后在950~1000℃下烧结6~12h,制备所需陶瓷。本发明一步焙烧、烧结合成BiFeO3-BaTiO3陶瓷,相比于传统工艺,少了焙烧降温、二次球磨等工艺,制备方法简单,所需时间短,节约能耗;能制备结晶性良好、成分均匀、结构致密的BiFeO3-BaTiO3陶瓷。
-
公开(公告)号:CN115321980A
公开(公告)日:2022-11-11
申请号:CN202210854041.1
申请日:2022-07-13
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/495
Abstract: 一种铌酸钾钠(KNN)基无铅压电陶瓷的制备方法,属于无铅压电陶瓷制备技术领域。所述陶瓷化学式为Li0.05(NaxK1‑x)0.95(Nb0.93Sb0.07)O3‑0.04BaZrO3,其中x为Na的摩尔分数,x=0.42~0.58。经过称料、混料、焙烧,再利用传统球磨和高能球磨分别制备平均粒径为1~7μm和120~250nm的焙烧粉,按照不同摩尔分数称取两种不同粒度的焙烧粉,再经过混料、压片、冷等静压、烧结等步骤制备微纳复合结构KNN基无铅压电陶瓷。通过在晶粒间构建分级畴结构,利用晶界对畴壁的钉扎作用,协同提高了d33和Qm,制得的KNN基压电陶瓷的具有高d33=300~386pC/N和良好的Qm=90~141。本发明的压电陶瓷是不含铅的环境友好型材料,且制备过程简单、成本低、综合压电性能优异,有利于实现工业化生产。
-
公开(公告)号:CN114180952A
公开(公告)日:2022-03-15
申请号:CN202111516163.1
申请日:2021-12-06
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/40 , C04B35/468 , C04B35/622 , C04B35/64 , G01P15/00 , H01G4/12
Abstract: 一种掺杂型铁酸铋‑钛酸钡基无铅压电陶瓷的两步烧结制备方法,属于无铅压电陶瓷材料领域。所述制备方法按化学式(1‑x)Bi1‑yMyFe1‑zNzO3‑xBaTiO3计算称量,球磨混料,烘干,过筛后置于氧化铝坩埚中,在780~950℃下预烧2~12h得到预烧粉;然后进行二次球磨,再于70~120℃烘干,过筛干燥粉中加入2wt%浓度的聚乙烯醇并充分研磨造粒,造粒粉放入模具中压制成型;将陶瓷坯体置于马弗炉中升温至300~440℃,排胶1~2h后,升温至950~1050℃,保温1~2min,降温至900~1000℃,烧结6~10h,随炉冷却至室温,制备所需陶瓷。本发明涉及的两步烧结法通过巧妙控制两步烧结温度和保温时间,能避开铁酸铋‑钛酸钡基陶瓷中杂相的生成温度区间,所制备的陶瓷的结晶性良好、成分均匀、晶粒细小、介电损耗低、绝缘性和压电性能优异。
-
公开(公告)号:CN114180950A
公开(公告)日:2022-03-15
申请号:CN202111516114.8
申请日:2021-12-06
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/26 , C04B35/622 , C04B35/64 , C04B41/90
Abstract: 一种两步烧结制备铁酸铋‑钛酸钡(BiFeO3‑BaTiO3)陶瓷的方法,属于无铅陶瓷制备技术领域。按化学式(1‑x)Bi(1+y)FeO3‑xBaTiO3计算称量,球磨混料,烘干,过筛后置于氧化铝坩埚中,在780~950℃下预烧2~12h得到预烧粉;然后进行二次球磨,再于70~120℃烘干,过筛干燥粉中加入2wt%浓度的聚乙烯醇研磨造粒,造粒粉放入模具中压制成型;将陶瓷坯体置于马弗炉中升温至300~440℃,排胶2~4h后,升温至950~1060℃,保温1~10min,降温至900~1060℃,烧结4~12h,随炉冷却至室温,制备所需陶瓷。本发明所述两步烧结法通过巧妙控制两步烧结温度和保温时间,能避开铁酸铋‑钛酸钡陶瓷中杂相生成温度区间,所制备的陶瓷的结晶性良好、成分均匀、晶粒尺寸细小、结构致密、介电损耗减小、绝缘性高、剩余极化强度大、压电性能和光伏性能优异。
-
公开(公告)号:CN109115940B
公开(公告)日:2020-12-22
申请号:CN201811228938.3
申请日:2018-10-22
Applicant: 北京科技大学
IPC: G01N31/16
Abstract: 本发明公开了一种测定铁酸铋基无铅压电陶瓷中氧空位浓度的碘量方法,属于陶瓷成分分析技术领域。包括:取陶瓷样品研磨成粉,称量于圆底烧瓶中;加入浓盐酸搅拌至全部溶解,标记颜色为棕黄色;将硫代硫酸钠标准溶液加入滴定管中,记下刻度数;向棕黄色溶液中加入碘化钾后盖住瓶塞,抽真空后通入氮气,搅拌均匀,标记颜色为红棕色,用硫代硫酸钠标准溶液滴定至淡棕黄色,加入淀粉溶液,标记颜色为深蓝色,用硫代硫酸钠标准溶液滴定至蓝色消失;记下两次加入硫代硫酸钠标准溶液后的刻度数,计算其消耗总量;计算陶瓷样品中Fe离子的价态,再利用电荷平衡得出氧空位浓度。本发明实验仪器简便,操作简单,检测结果精确可靠,能定量分析氧空位浓度。
-
公开(公告)号:CN109745346A
公开(公告)日:2019-05-14
申请号:CN201910194258.2
申请日:2019-03-14
Applicant: 北京科技大学
IPC: A61K36/185 , A61K9/14 , A61P29/00 , A61P39/00 , A61P39/02
Abstract: 本发明公开了一种淋巴排毒足疗粉或泡澡粉的制备方法,所述方法包括以下步骤:(1)清洗除杂:选取新鲜的马齿苋,用水淋洗2~4遍以除去表面的灰尘、泥土等杂质,沥干表面的水分;(2)干燥:将步骤(1)中的所得的马齿苋置于鼓风干燥箱中,40~80℃条件下烘干至恒重;(3)粉碎:将步骤(2)中的干马齿苋送入到中草药超细粉碎机中粉碎,得到180~200目细粉,即为所需的足疗粉;(4)包装:利用真空设备将粉碎后的细粉进行包装,包装规格为5g/袋。本发明制备足疗粉的方法成本低廉,制备方法简单,且具有活血调经、消除疲劳和淋巴排毒的功效。
-
公开(公告)号:CN109115940A
公开(公告)日:2019-01-01
申请号:CN201811228938.3
申请日:2018-10-22
Applicant: 北京科技大学
IPC: G01N31/16
Abstract: 本发明公开了一种测定铁酸铋基无铅压电陶瓷中氧空位浓度的碘量方法,属于陶瓷成分分析技术领域。包括:取陶瓷样品研磨成粉,称量于圆底烧瓶中;加入浓盐酸搅拌至全部溶解,标记颜色为棕黄色;将硫代硫酸钠标准溶液加入滴定管中,记下刻度数;向棕黄色溶液中加入碘化钾后盖住瓶塞,抽真空后通入氮气,搅拌均匀,标记颜色为红棕色,用硫代硫酸钠标准溶液滴定至淡棕黄色,加入淀粉溶液,标记颜色为深蓝色,用硫代硫酸钠标准溶液滴定至蓝色消失;记下两次加入硫代硫酸钠标准溶液后的刻度数,计算其消耗总量;计算陶瓷样品中Fe离子的价态,再利用电荷平衡得出氧空位浓度。本发明实验仪器简便,操作简单,检测结果精确可靠,能定量分析氧空位浓度。
-
公开(公告)号:CN115321980B
公开(公告)日:2023-04-18
申请号:CN202210854041.1
申请日:2022-07-13
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/495
Abstract: 一种铌酸钾钠(KNN)基无铅压电陶瓷的制备方法,属于无铅压电陶瓷制备技术领域。所述陶瓷化学式为Li0.05(NaxK1‑x)0.95(Nb0.93Sb0.07)O3‑0.04BaZrO3,其中x为Na的摩尔分数,x=0.42~0.58。经过称料、混料、焙烧,再利用传统球磨和高能球磨分别制备平均粒径为1~7μm和120~250nm的焙烧粉,按照不同摩尔分数称取两种不同粒度的焙烧粉,再经过混料、压片、冷等静压、烧结等步骤制备微纳复合结构KNN基无铅压电陶瓷。通过在晶粒间构建分级畴结构,利用晶界对畴壁的钉扎作用,协同提高了d33和Qm,制得的KNN基压电陶瓷的具有高d33=300~386pC/N和良好的Qm=90~141。本发明的压电陶瓷是不含铅的环境友好型材料,且制备过程简单、成本低、综合压电性能优异,有利于实现工业化生产。
-
公开(公告)号:CN111205076B
公开(公告)日:2021-08-31
申请号:CN202010140670.9
申请日:2020-03-03
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/26 , C04B35/622
Abstract: 一种铁酸铋‑钛酸钡压电陶瓷的制备方法,属于无铅压电陶瓷制备技术领域。所述制备方法以Fe2O3、Bi2O3和BaTiO3为原料,将称好的原料置于行星式球磨机中进行球磨混料,将混合后的原料放置于干燥箱内烘干,获得原料粉。在原料粉中加入浓度为2wt%的聚乙烯醇(PVA)后充分研磨造粒,称量0.3~0.4g造粒粉料放入直径为10mm的金属模具中,用手动压片机压制成型,获得陶瓷坯体。将陶瓷坯体置于马弗炉中,升温至在300~600℃,并保温1~2h,进行排胶,然后升温至700~850℃,保温1~3h,最后在950~1000℃下烧结6~12h,制备所需陶瓷。本发明一步焙烧、烧结合成BiFeO3‑BaTiO3陶瓷,相比于传统工艺,少了焙烧降温、二次球磨等工艺,制备方法简单,所需时间短,节约能耗;能制备结晶性良好、成分均匀、结构致密的BiFeO3‑BaTiO3陶瓷。
-
公开(公告)号:CN111320468B
公开(公告)日:2021-08-24
申请号:CN202010141004.7
申请日:2020-03-03
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/26 , C04B35/622 , H01G4/12
Abstract: 一种掺杂型铁酸铋‑钛酸钡无铅压电陶瓷材料的制备方法,属于无铅压电陶瓷材料领域。所述制备方法按化学式(1‑x)Bi1‑yMyFe1‑zNzO3‑xBaTiO3计算各原料的质量并准确称量,将称好的原料置于行星式球磨机中进行球磨混料,将混合后的原料放置于干燥箱内烘干,获得干燥粉。在干燥粉中加入浓度为2wt%的聚乙烯醇(PVA)后充分研磨造粒,称量0.3~0.4g造粒粉料放入直径为10mm的金属模具中,用手动压片机压制成型,获得陶瓷坯体。将陶瓷坯体置于马弗炉中,升温至在300~600℃,并保温1~2h,进行排胶,然后升温至700~850℃,保温1~3h,最后在950~1000℃下烧结6~12h,制备所需陶瓷。本发明一步焙烧、烧结制备(1‑x)Bi1‑yMyFe1‑zNzO3‑xBaTiO3陶瓷,所制备的陶瓷材料为钙钛矿相,无杂相,且具有优良的电学性能和较高的居里温度,其制备工艺稳定。
-
-
-
-
-
-
-
-
-