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公开(公告)号：CN103643089A
公开(公告)日：2014-03-19
申请号：CN201310701589.3
申请日：2013-12-19
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于铁合金技术领域，具体是一种高碳铝铁合金及其制备工艺，该工艺采用碳热法还原铁矿石和铝土矿直接生产高碳铝铁合金，具体步骤如下：按一定比例的铁矿石、铝土矿、还原剂为原料，经细碎后的原料混合、混捏、压块制团及烧结成球团，在电炉中熔炼，待球团加热至熔融态的金属液时，加适量催化剂（废钢）促进碳热法还原，高效获得高碳铝铁合金，其所获合金组成（重量%）为：C5~8.5%，Al35~60%，Fe35~60%。该生产工艺的一个独创点就是通过加入适量的铁矿石，来降低铝还原的吉布斯自由能，从而实现矿石直接生产铝铁合金的方法。另外，本发明在一定程度上解决废钢固体废弃物的循环利用，改善环境。
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公开(公告)号：CN114180950A
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN202111516114.8
申请日：2021-12-06
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/26 , C04B35/622 , C04B35/64 , C04B41/90
Abstract: 一种两步烧结制备铁酸铋‑钛酸钡(BiFeO3‑BaTiO3)陶瓷的方法，属于无铅陶瓷制备技术领域。按化学式(1‑x)Bi(1+y)FeO3‑xBaTiO3计算称量，球磨混料，烘干，过筛后置于氧化铝坩埚中，在780～950℃下预烧2～12h得到预烧粉；然后进行二次球磨，再于70～120℃烘干，过筛干燥粉中加入2wt％浓度的聚乙烯醇研磨造粒，造粒粉放入模具中压制成型；将陶瓷坯体置于马弗炉中升温至300～440℃，排胶2～4h后，升温至950～1060℃，保温1～10min，降温至900～1060℃，烧结4～12h，随炉冷却至室温，制备所需陶瓷。本发明所述两步烧结法通过巧妙控制两步烧结温度和保温时间，能避开铁酸铋‑钛酸钡陶瓷中杂相生成温度区间，所制备的陶瓷的结晶性良好、成分均匀、晶粒尺寸细小、结构致密、介电损耗减小、绝缘性高、剩余极化强度大、压电性能和光伏性能优异。
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公开(公告)号：CN103866128B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201410084910.2
申请日：2014-03-10
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明为一种碳热法还原炼铝赤泥直接生产铝铁合金的方法，属于铁合金技术领域。本发明按一定比例的赤泥、铁矿石为原料，在电炉中熔炼，引弧加热至熔融态金属液，加适量还原剂碳，必要时需要加入一定铝锭，高效获得铝铁合金，其所获合金组成（质量%）为：C 1~5%，Al 35~60%，Fe 35~60%。该生产工艺的一个独创点就是通过加入适量的铁矿石，来降低铝还原的吉布斯自由能，从而实现矿石直接生产铝铁合金的方法。
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公开(公告)号：CN114180952A
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN202111516163.1
申请日：2021-12-06
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/40 , C04B35/468 , C04B35/622 , C04B35/64 , G01P15/00 , H01G4/12
Abstract: 一种掺杂型铁酸铋‑钛酸钡基无铅压电陶瓷的两步烧结制备方法，属于无铅压电陶瓷材料领域。所述制备方法按化学式(1‑x)Bi1‑yMyFe1‑zNzO3‑xBaTiO3计算称量，球磨混料，烘干，过筛后置于氧化铝坩埚中，在780～950℃下预烧2～12h得到预烧粉；然后进行二次球磨，再于70～120℃烘干，过筛干燥粉中加入2wt％浓度的聚乙烯醇并充分研磨造粒，造粒粉放入模具中压制成型；将陶瓷坯体置于马弗炉中升温至300～440℃，排胶1～2h后，升温至950～1050℃，保温1～2min，降温至900～1000℃，烧结6～10h，随炉冷却至室温，制备所需陶瓷。本发明涉及的两步烧结法通过巧妙控制两步烧结温度和保温时间，能避开铁酸铋‑钛酸钡基陶瓷中杂相的生成温度区间，所制备的陶瓷的结晶性良好、成分均匀、晶粒细小、介电损耗低、绝缘性和压电性能优异。
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公开(公告)号：CN103700135B
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201410009280.2
申请日：2014-01-08
Applicant: 北京科技大学
IPC: G06T15/00
Abstract: 本发明一种三维模型局部球面调和特征提取方法，属于计算机视觉领域。其特征在于，针对已有三维模型全局球面调和特征提取方法球心选择偏差会严重影响后续球面采样和特征提取的不足，提出了一种局部球面调和特征提取方法。它首先对三维模型进行尺度归一化处理；其次使用插值的方法对三维数据进行重采样，进而生成深度图像并对其进行网格划分，进而确定局部球心的位置；然后使用同心球壳的方法对每一个局部球心进行局部球面采样；最后计算出每个局部球心对应的球面调和特征向量，并使用加权组合的方法得到整个三维模型的局部球面调和特征向量。应用本发明所述的方法，可在一定程度上缓解球心位置偏差带来的不稳定性，为后续识别提供良好的基础。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103643089B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201310701589.3
申请日：2013-12-19
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于铁合金技术领域，具体是一种高碳铝铁合金及其制备工艺，该工艺采用碳热法还原铁矿石和铝土矿直接生产高碳铝铁合金，具体步骤如下：按一定比例的铁矿石、铝土矿、还原剂为原料，经细碎后的原料混合、混捏、压块制团及烧结成球团，在电炉中熔炼，待球团加热至熔融态的金属液时，加适量催化剂（废钢）促进碳热法还原，高效获得高碳铝铁合金，其所获合金组成（重量%）为：C 5~8.5%，Al 35~60%，Fe 35~60%。该生产工艺的一个独创点就是通过加入适量的铁矿石，来降低铝还原的吉布斯自由能，从而实现矿石直接生产铝铁合金的方法。另外，本发明在一定程度上解决废钢固体废弃物的循环利用，改善环境。
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公开(公告)号：CN105271408A
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201510778605.8
申请日：2015-11-13
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种锡-钨共掺杂二氧化钒粉体的制备方法，所述方法包括：首先，将可溶性钒盐溶解后与沉淀剂反应制得含钒沉淀中间体，然后离心、洗涤、分散，得到含钒分散液；其次，向所述分散液中加入钨源、锡源，以及所需要的氧化剂、还原剂，搅拌均匀，转移至水热釜中；将所述水热釜置于200～300℃条件中水热反应6～72h；水热反应结束后，产物经过离心、洗涤、干燥得到锡-钨共掺杂二氧化钒粉体。本发明所提供的制备工艺简单，成本低，重现性好，可控程度高，通过一步水热法直接制备共掺杂二氧化钒粉体，无需热处理晶化。通过锡-钨共掺杂可以调控VO2(M/R)纳米粉体的相变温度。
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公开(公告)号：CN103866128A
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201410084910.2
申请日：2014-03-10
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明为一种碳热法还原炼铝赤泥直接生产铝铁合金的方法，属于铁合金技术领域。本发明按一定比例的赤泥、铁矿石为原料，在电炉中熔炼，引弧加热至熔融态金属液，加适量还原剂碳，必要时需要加入一定铝锭，高效获得铝铁合金，其所获合金组成（质量%）为：C1~5%，Al35~60%，Fe35~60%。该生产工艺的一个独创点就是通过加入适量的铁矿石，来降低铝还原的吉布斯自由能，从而实现矿石直接生产铝铁合金的方法。
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公开(公告)号：CN103700135A
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201410009280.2
申请日：2014-01-08
Applicant: 北京科技大学
IPC: G06T15/00
Abstract: 本发明一种三维模型局部球面调和特征提取方法，属于计算机视觉领域。其特征在于，针对已有三维模型全局球面调和特征提取方法球心选择偏差会严重影响后续球面采样和特征提取的不足，提出了一种局部球面调和特征提取方法。它首先对三维模型进行尺度归一化处理；其次使用插值的方法对三维数据进行重采样，进而生成深度图像并对其进行网格划分，进而确定局部球心的位置；然后使用同心球壳的方法对每一个局部球心进行局部球面采样；最后计算出每个局部球心对应的球面调和特征向量，并使用加权组合的方法得到整个三维模型的局部球面调和特征向量。应用本发明所述的方法，可在一定程度上缓解球心位置偏差带来的不稳定性，为后续识别提供良好的基础。
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公开(公告)号：CN110117191A
公开(公告)日：2019-08-13
申请号：CN201910409505.6
申请日：2019-05-17
Applicant: 北京科技大学 , 新奥科技发展有限公司 , 北京大学
IPC: C04B35/547 , C04B35/622 , C04B35/626 , C04B35/64
Abstract: 一种纳米晶Cu-S基块体热电材料的制备方法，属于热电材料技术领域。采用机械合金化反应结合室温高压烧结技术，以单质Cu粉、S粉、及掺杂元素A粉为原料，A为Se或Te，按照化学通式Cu2-xS1-yAy进行配置，其中，0≤x≤0.2，0≤y≤0.5，利用机械合金化反应获得高烧结活性的纳米级预合成粉体，再结合室温高压烧结技术制备成分均匀，晶粒细小，结构致密的纳米晶Cu-S基块体热电材料。所制备获得的纳米晶Cu-S基块体热电材料具有纳米晶结构，晶粒尺寸为10-80nm，结构致密，相对密度大于97％，组成元素分布均匀，功率因子在623K时为1.1×10-4～7.5×10-4Wm-1K-2。本发明所提出的制备方法能有效抑制S元素挥发、控制晶粒尺寸并促进掺杂元素在基体材料中的有效固溶，有利于在更大成分范围内进行热电性能的调控。
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