-
公开(公告)号：CN102251138B
公开(公告)日：2012-12-05
申请号：CN201110167214.4
申请日：2011-06-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种双重孔隙结构的镍钛泡沫合金的制备方法，涉及一种镍钛泡沫合金的制备方法。解决现有用于骨组织替换和修复的镍钛泡沫合金中孔隙连通率低，孔隙分布不均匀的问题。分别称取多份镍粉、钛粉、大颗粒氯化钠和小颗粒氯化钠，依次将大颗粒氯化钠和镍粉、钛粉与小颗粒氯化钠的混合粉末叠层撒粉均匀铺展至模具中，然后依次经冷压成形、冷等静压、热压烧结和均匀化处理即可。本发明镍钛泡沫合金孔隙率为59.17％～71.71％，有效降低合金的弹性模量，达到与骨组织相近的模量。孔隙分布均匀，小孔隙分布在大孔隙周围，使大孔隙间相互连通，形成连通孔。本发明镍钛泡沫合金控制骨组织只在大孔隙处生长，能够作为骨组织替换和修复材料。
-
公开(公告)号：CN102744928A
公开(公告)日：2012-10-24
申请号：CN201210259612.3
申请日：2012-07-25
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: Ti3Al-TiAl层状复合材料的制备方法，它涉及金属层状复合材料的制备方法。它要解决现有制备方法对设备要求高，工艺复杂的问题。本发明层状复合材料的制备方法：一、交替叠层放置的Ti箔和Al箔放入真空热压烧结炉中加热至300～500℃，同时加压；二、卸载压力，将叠层箔材再加热到600～800℃后保温，然后再加热到900～1300℃，同时施加10～30MPa的压力，保温后随炉冷却，退模，即得到Ti3Al-TiAl层状复合材料。本发明可以一次性完成层状复合材料的制备，生产工艺简单易行，对设备要求低，得到的层状复合材料界面结合致密，应用于航天涡轮发动机叶片，机翼和高级轿车发动机的构件上。
-
公开(公告)号：CN102744409A
公开(公告)日：2012-10-24
申请号：CN201210259740.8
申请日：2012-07-25
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22F7/04
Abstract: Ti5Si3颗粒增强TiAl基复合材料板材的制备方法，它涉及TiAl基复合材料板材的制备方法。本发明是要解决现有的制备颗粒增强TiAl基复合材料板材的方法，制备过程复杂，需要诸多后续加工，及增强体的分布不均匀的技术问题。本发明的制备方法按以下步骤进行：将Al-Si合金板材与Ti板材交替叠层后通过轧制制备出多层复合板材，并通过热处理制备Ti5Si3颗粒增强TiAl基复合材料板材。本发明制备的TiAl基复合材料板材组织均匀，增强体颗粒细小弥散，可作为结构材料用于航天航空领域。
-
公开(公告)号：CN102732764A
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201210253176.9
申请日：2012-07-20
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种高导热、低热膨胀系数金刚石/铜复合材料的制备方法，它涉及金刚石/铜复合材料的制备方法。本发明是要解决现有的采用粉末冶金或熔渗的方法直接将金刚石与纯铜进行复合制备的复合材料的热导率低的技术问题。本方法：一、采用化学镀铜法对金刚石粉表面镀铜，制成镀铜金刚石粉；二、采用机械混粉的方式把将步骤一中的镀铜金刚石粉和铜粉进行混合，形成混合粉末；三、将步骤二制备的混合粉末冷压成型，通过真空热压烧结与铜进行复合，得到高导热、低热膨胀系数金刚石/铜复合材料。烧结后复合材料的界面结合更好，致密度也更高。其热导率达500W/m.K，热膨胀系数降至7.8×10-6/K。本发明用于金刚石/铜复合材料的制备领域。
-
公开(公告)号：CN102220509B
公开(公告)日：2012-08-29
申请号：CN201110174867.5
申请日：2011-06-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种撒粉装置及二维连通孔隙结构镍钛泡沫材料的制备方法，本发明涉及一种撒粉装置及镍钛泡沫材料的制备领域。本发明要解决采用现有撒粉混合装置和现有技术制备的镍钛泡沫材料均为三维分布，在液体通过孔隙的渗流过程、力学特性和物理化学特性都是各向同性的，不能达到定向传送或单向隔绝的问题。本发明的撒粉装置由电动搅拌器和模具组成；本发明具体是按以下步骤完成的：一、粉末叠层铺设过程，二、双向冷压成形过程，三、冷等静压成形过程，四、干燥处理，五、真空炉烧结。本发明提供一种撒粉装置和主要用于制备二维连通孔隙结构镍钛泡沫材料。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102433520A
公开(公告)日：2012-05-02
申请号：CN201110432938.7
申请日：2011-12-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22C47/04 , C22C49/06 , C22C49/14 , C22C101/06 , C22C121/02
Abstract: ZnWO4涂覆硼酸铝晶须增强铝基复合材料及其制备方法，它属于铝基复合材料领域。本发明要解决现有硼酸铝晶须与铝基体存在界面润湿性较差、易分层，与铝基体反应降低力学性能的技术问题。产品由钨酸锌、硼酸铝晶须和铝基体制成的；方法如下：配制硼酸铝晶须的悬浊液；滴加等摩尔浓度的硝酸锌溶液与钨酸钠溶液；用压力浸渗法制得ZnWO4涂覆硼酸铝晶须增强铝基复合材料。本发明将钨酸锌涂覆到硼酸铝晶须上，提高了晶须与基体的润湿性。由于钨酸锌化学性质较为稳定，可以阻止界面反应的发生，使材料力学性能显著提高。此外，ZnWO4涂层具有辐射防护高能光子射线的能力，使本发明的铝基复合材料具有轻质、高强度及辐射防护特性。
-
公开(公告)号：CN101758236B
公开(公告)日：2011-09-21
申请号：CN201010300480.5
申请日：2010-01-20
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种TiAl基合金板材的制备方法，它涉及一种合金板材的制备方法。本发明解决现有TiAl基合金在室温条件下难以加工成型；粉末冶金技术制备的TiAl基合金板材存在极易受间隙元素的污染而且含氧等杂质较多；铸锭冶金技术和精密铸造工艺制备TiAl基合金板材存在晶粒组织粗大，强度较低及组织疏松的问题。方法：纯钛颗粒堆积到钢模具中得多孔钛预制体，将Al-Si合金铸锭线切割成块体，置于多孔钛预制体上，烧结后得Ti-Al双金属复合体，经冷轧后得Ti-Al双金属复合板，再烧结，冷却至室温后退模，即得。本发明实现了TiAl基合金在室温条件下加工成型，致密，结构均匀，晶粒组织细小，强度高，降低氧化与杂质的负面影响。
-
公开(公告)号：CN101497082B
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN200910071585.5
申请日：2009-03-19
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: TiAl基复合材料板材的制备方法，它涉及一种复合材料板材的制备方法。本发明解决了现有工艺制备TiAl基合金存在的组织均匀性差、组织致密性差，内氧化现象严重及用复合强韧化法只能制出块体TiAl基复合材料的问题。本发明的方法：一、铝基复合材料板材和纯钛板材交替叠层后热压，再经过热轧制成多层复合板材；二、热处理后即可。本发明的TiAl基复合材料板材的组织均匀性好，无内氧化现象，组织致密性好；本发明方法实现了板材型TiAl基复合材料的制备，与块体TiAl基复合材料相比，使用方便，应用范围广。
-
公开(公告)号：CN101550496B
公开(公告)日：2011-01-05
申请号：CN200910071986.0
申请日：2009-05-08
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22C1/05
Abstract: 一种高温抗氧化TiCp/Ti合金基复合材料的制备方法，它涉及一种高温抗氧化Ti合金基复合材料的制备方法。它解决了目前钛合金的高温抗氧化能力差，高温环境中极易发生氧化、出现氧化层脱落，致使钛合金的尺寸不断缩小、其机械性能显著降低的问题，以及TiCp和TiBw均匀分布的钛合金基复合材料高温抗氧化性能提高效果不明显，仍然存在使用温度低，高温服役时间短的缺陷。制备方法：将C粉和Ti合金粉球磨混粉，然后真空烧结。本发明方法制备出的TiCp/Ti合金基复合材料在提高Ti合金力学性能的基础上，大幅提高了复合材料的高温抗氧化能力，700℃环境中氧化150h，只有表层钛合金发生氧化，没有氧化层脱落发生，因此具有高温服役时间长的优点。
-
公开(公告)号：CN101303912B
公开(公告)日：2010-12-01
申请号：CN200810064828.8
申请日：2008-06-30
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 导电胶木粉的制备方法，它涉及一种导电胶木粉的制备方法。本发明解决了现有的胶木粉由于其高的绝缘性使其应用范围受到了限制的问题。本发明所述方法为：步骤一、将胶木粉和炭黑按体积份数比5∶2～3的比例混和制成混合粉料，再将混合粉料放入酒精中制成混合液；所述炭黑的颗粒径向尺寸为2～5μm；步骤二、将上述混合液水浴加热至70℃～100℃，然后机械搅拌混合液30～60分钟；步骤三、将混合液在100℃以下烘干制成块状物，将块状物粉碎后即得导电胶木粉。本发明方法使胶木粉具有导电性，扩大了其应用范围。用本方法制备出的导电胶木粉可根据要求将粉体制成规定的形状，其成品的体积电阻率一般为55-130Ω/cm。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
353
records
(took 0.067 seconds)
