-
公开(公告)号：CN118581364A
公开(公告)日：2024-09-03
申请号：CN202410594968.5
申请日：2024-05-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: SiCw定向排布的布立冈结构预制体和基于它的铝基复合材料及其制备方法和应用。本发明属于铝基复合材料领域。本发明的目的是为了解决现有基于增强体的铝基复合材料强度和韧性倒置的问题。预制体制备：先用氢氟酸对SiCw进行预处理，随后烘干、球磨；随后将SiCw、海藻酸钠水溶液和普朗尼克水溶液混合，随后球磨、除泡，得到浆料；接着建立布里冈结构三维模型，依据三维模型逐层进行3D打印，逐层固化，得到坯体，对坯体进行干燥和烧结，得到SiCw定向排布的布立冈结构预制体。铝基复合材料制备：通过三级加压进行压力浸渗，随后固溶和时效处理。本发明的方法用于成型晶须定向排布的金属基复合材料。
-
公开(公告)号：CN102433519A
公开(公告)日：2012-05-02
申请号：CN201110432923.0
申请日：2011-12-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22C47/04
Abstract: 陶瓷相增强体表面涂覆钨酸锌的方法，它涉及陶瓷增强体制备方法。本发明的要解决金属基体与增强体陶瓷相增强体润湿性差以及实现复合材料结构功能一体化的问题。方法如下：一、将陶瓷相增强体加入蒸馏水中，超声分散，得到悬浊液；二、等摩尔浓度硝酸锌溶液与钨酸钠溶液以相同的速率滴加至悬浊液中，滴加氨水控制pH值，滴加完毕继续处理5～7小时，再静置24小时，过滤后清洗3～5次，烘干；三、焙烧；即得到陶瓷相增强体表面涂覆钨酸锌。在制备具有辐射防护功能和优良力学性能的结构功能一体化复合材料提供技术保障。
-
公开(公告)号：CN101876017B
公开(公告)日：2012-02-29
申请号：CN200910311434.2
申请日：2009-12-15
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 纳米陶瓷颗粒增强泡沫铝基复合材料的制备方法，它涉及泡沫铝基复合材料的制备方法。本发明解决现有陶瓷颗粒增强泡沫铝基复合材料的制备方法中陶瓷颗粒为微米级，无法实现纳米陶瓷颗粒均匀分布，导致现有陶瓷颗粒增强泡沫铝基复合材料孔径大、压缩屈服强度低的问题。本发明泡沫铝基复合材料由铝或铝合金粉、CaCO3和纳米陶瓷颗粒制成；本发明方法：将原料粉体和硬脂酸球磨混粉，然后置于石墨模具中真空热压烧结得预制体，再正挤压变形得半成品，再加热发泡即得。本发明泡沫铝基复合材料孔径小于1mm，压缩屈服强度为50～98MPa，是现有泡沫铝基复合材料的2～20倍；本发明实现了纳米级陶瓷颗粒在泡沫铝基复合材料中的均匀分布。
-
公开(公告)号：CN102154570A
公开(公告)日：2011-08-17
申请号：CN201010528583.7
申请日：2010-11-02
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22C1/08
Abstract: 一种Ti5Si3/TiAl基复合材料的制备方法，它涉及复合材料的制备方法。本发明解决了现有的Ti5Si3/TiAl基复合材料的制备方法成本高的问题。本方法：将TiH2粉装入到石墨模具中，得到TiH2预制体，再将Al-Si合金边角料置于预制体上，然后将石墨模具置于真空热压烧结炉中进行真空加压热结，得到Ti5Si3/TiAl基复合材料。本发明的复合材料的硬度为4GPa～6GPa，700℃时抗拉强度为600MPa～800MPa，制备成本低，可用作航空、航天飞行器的新型高温结构材料。
-
公开(公告)号：CN101979690A
公开(公告)日：2011-02-23
申请号：CN201010561035.4
申请日：2010-11-26
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种TiAl基合金板材的制备方法，涉及TiAl基合金板制备方法。解决现有元素粉制备TiAl基合金方法成本高、易引入杂质，及现有TiAl基合金冷加工变形性差导致成型加工困难的问题。方法：将TiH2粉和纯Al粉机械混粉，将混合粉装至石墨模具，然后热压烧结得Ti-Al双金属复合体，再轧制成型得Ti-Al双金属复合板材，再热压反应烧结合成TiAl基合金板材。制备方法成本低、工艺简单，采用价格低廉的TiH2粉为原料，TiH2粉为脆性粉末，在混粉过程中不易发生冷焊，所需混粉时间短，从而减少了杂质的引入。采用先成型后生成合金的元素粉工艺，克服了脆性TiAl合金冷加工变形性差的缺陷，可充分满足各种成型要求。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101876009A
公开(公告)日：2010-11-03
申请号：CN200910311433.8
申请日：2009-12-15
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22C1/08
Abstract: 一种陶瓷颗粒增强泡沫铝基复合材料的制备方法，它涉及一种泡沫铝基复合材料的制备方法。本发明解决了现有熔体发泡法采用的发泡剂TiH2价格昂贵、需要预处理、分解速率难控制，导致生产成本高、得到的泡沫铝基复合材料气孔分布不均匀的问题。本发明方法：首先将铝合金粉、陶瓷颗粒和CaCO3粉末混合装入石墨模具，然后放入真空热压烧结炉制备预制体，再对预制体进行正挤压后再加热发泡即可。本发明采用粉末冶金法利用CaCO3粉末作发泡剂，价格低、无需预处理，工艺简单，分解速率稳定，便于产业化生产，得到气孔分布均匀的复合材料，本发明复合材料的孔径为0.5～2mm，孔隙率为40％～82％，压缩屈服强度为36～70MPa。
-
公开(公告)号：CN1710141A
公开(公告)日：2005-12-21
申请号：CN200510010039.2
申请日：2005-05-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22F1/043
Abstract: SiCw/Al复合材料液—固两相区温度成型方法，涉及一种晶须增强铝基复合材料高温成型的方法。现在，对于SiCw/Al复合材料来说，液—固两相区温度变形要优于纯固相状态的变形，但是一直以来，人们不知道在什么样的条件下可以得到极佳性能的成型产品。本发明提供一种可以得到极佳性能的变形产品的SiCw/Al复合材料液—固两相区温度成型方法，该方法为一种选择性发明，它是将SiCw/Al复合材料进行高温压缩，控制压缩过程的温度为575℃～585℃，应变速率为0.3s－1～0.5s－1。本发明针对SiCw/Al复合材料构件的成型，不但顺利的成型出复合材料构件，更重要的是保证了成型后的SiCw/Al复合材料仍然保持了优异的性能，利于推广应用。
-
公开(公告)号：CN112176214B
公开(公告)日：2021-07-20
申请号：CN202010960256.2
申请日：2020-09-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种新型的Ti5Si3颗粒增强网状孔壁的TiAl基多孔材料及其制备方法。本发明属于TiAl基复合材料及其制备领域。本发明的目的在于解决目前TiAl多孔材料的通孔孔壁过于简单以及耐腐蚀性、抗高温氧化性和过滤效果有待提高的技术问题，从而适应更加苛刻的服役条件。本发明的一种新型的Ti5Si3颗粒增强网状孔壁的TiAl基多孔材料由球形Ti粉和Al‑Si合金经真空无压反应浸渗和高温热处理制备而成，所得Ti5Si3颗粒增强TiAl基多孔材料的孔壁上具有网状孔隙，网状孔隙的孔径为1μm～9μm，孔隙率≥58.6％，开孔率≥44.8％。本发明的方法通过引入Ti5Si3颗粒来增强网状孔壁，实现了稳定多孔材料孔壁结构、提高耐腐蚀性和抗高温氧化性，从而提高使用寿命。本申请制备方法简单易行高效，并且成本低。
-
公开(公告)号：CN107138527A
公开(公告)日：2017-09-08
申请号：CN201710379129.1
申请日：2017-05-25
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: B21B1/38 , B21B1/40 , B21B47/00 , B21B47/02 , B21B2001/383 , B21B2001/386 , C25D13/02 , C25D13/16
Abstract: 本发明公开了CNTs/Ti仿生微纳米叠层复合材料的制备方法，属于钛基复合材料技术领域。本发明要解决CNTs在钛基体中难以均匀分布、CNTs与钛基体界面反应以及钛基复合材料强度‑塑性(韧性)倒置等技术难题。本发明方法：用HF溶液对钛箔预处理，将酸化处理的碳纳米管配置成CNTs悬浊液，通过电泳沉积法在钛箔表面沉积纳米级CNTs层即获得CNTs/Ti单层材料，然后将若干CNTs/Ti单层材料交替堆垛，最上、下层为纯Ti，再利用放电等离子烧结(SPS)结合低温轧制制备CNTs/Ti仿生微纳米叠层复合材料。本发明产品CNTs分散均匀，比基体多层纯钛相比，其强度提高20％～50％，断裂伸长率不明显降低。
-
公开(公告)号：CN104388765A
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201410680821.4
申请日：2014-11-24
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 采用挤压铸造法制备低体积分数的纯钛颗粒增强铝基复合材料的方法，它涉及制备低体积分数的纯钛颗粒增强铝基复合材料的方法。本发明要解决钛和液态铝发生反应的问题，其次解决低体积分数的纯钛预制体的制备的问题。本发明的方法包括：(1)原材料的配比；(2)纯钛颗粒的表面氧化处理；(3)湿压法制备预制块；(4)挤压铸造制备低体积分数的纯钛颗粒增强铝基复合材料。本发明可以避免挤压铸造方法中钛和液态铝发生反应的问题。本发明通过采用在低体积分数的钛颗粒中引入铝粉制备出预制体。本发明制备的低含量纯钛颗粒(10～30vol.％)增强纯铝基复合材料抗拉强度为150～230MPa，延伸率在22～28％之间。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
61
records
(took 0.027 seconds)
