一种高导热高强Mg-Al-La-Mn变形镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN113322404B

    公开(公告)日:2022-03-01

    申请号:CN202110628782.3

    申请日:2021-06-03

    Abstract: 一种高导热高强Mg‑Al‑La‑Mn变形镁合金及其制备方法,涉及一种镁合金及其制备方法。为了解决镁合金强度和热导率呈倒置关系的问题。元素和含量为:Al:2.8‑3.5wt.%,La:4.3‑5.0wt.%,Mn:0.28‑0.3wt.%,Mg为余量。方法:原材料准备和预热,依次熔炼纯Mg锭、Mg‑La中间合金、Mg‑Mn中间合金和Mg‑Al中间合金,坩埚进行水冷和脱模得到镁合金铸锭;去除镁合金铸锭的氧化部分并车削加工得到铸态坯料,挤压变形。本发明由于挤压后合金的大部分晶粒均匀细小,第二相弥散分布,因此也改善了合金的塑性。本发明适用于制备镁合金。

    一种TiAl/TMCs层状复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN108637261B

    公开(公告)日:2020-04-24

    申请号:CN201810565021.6

    申请日:2018-06-04

    Abstract: 本发明公开了一种TiAl/TMCs层状复合材料的制备方法,属于复合材料领域。本发明在保持或略降低TiAl基合金高温性能的基础上,解决了TiAl基合金的室温强度低与韧性差双重难题。本发明方法具体如下:一、首先利用低能球磨技术将钛合金粉末与增强相颗粒混合均匀获得钛基复合材料(TMCs)粉末;二、然后利用自制的叠层铺粉装置将TiAl合金粉末与TMCs粉末交替分层铺置于石墨模具中获得层状粉体坯料;三、最终利用放电等离子体烧结(SPS)技术制备出TiAl/TMCs层状复合材料。本发明为航空航天提供一种高强、轻质、耐热的结构材料。

    用于EBSD测试的样品试验台

    公开(公告)号:CN105606635B

    公开(公告)日:2018-10-02

    申请号:CN201511022163.0

    申请日:2015-12-29

    Abstract: 用于EBSD测试的样品试验台,它涉及一种样品试验台。本发明解决了用导电胶粘在样品试验台上样品在测试过程中会出现移动,图像位置容易发生改变,背散射区域发生偏移,导致试验结果不准确的问题。导轨倾斜固装在底座的上端面上,导轨的上端面上加工有燕尾槽,导轨的燕尾槽的长度方向与竖直方向之间的夹角为70°,滑块的上部为长方体形状,滑块的下部为燕尾形状,滑块的下部位于导轨的燕尾槽内且二者滑动连接,滑块的上端面与竖直方向之间的夹角为70°,限位板的下部与导轨的下部可拆卸连接,限位板的中部设置有顶丝,顶丝的一端与滑块相接触。本发明用于EBSD测试。

    一种球形Ti3Al/TiAl双相合金的制备方法

    公开(公告)号:CN102732748B

    公开(公告)日:2013-10-16

    申请号:CN201210264680.9

    申请日:2012-07-27

    Abstract: 一种球形Ti3Al/TiAl双相合金的制备方法,它涉及双相合金及其制备方法。本发明要解决TiAl合金成分难以控制、氧含量、杂质含量高以及烧结性能差的问题。本发明的球形Ti3Al/TiAl双相合金是由Ti和Al组成;Ti和Al的质量比为65~68:32~35。制备方法为:一、称取上述Ti粉和Al锭,在浸渗温度为660℃~720℃的条件下,浸渗0.5~3h,得Ti-Al-TiAl3三相复合体;二、将Ti-Al-TiAl3三相复合体,在温度为1100℃~1400℃,压力为40~80MPa的条件下,保温0.5~2h,即得。本发明的双相合金致密度高于98%。本发明应用于航空航天发动机以及汽车工业领域。

    Ti3Al-TiAl层状复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN102744928A

    公开(公告)日:2012-10-24

    申请号:CN201210259612.3

    申请日:2012-07-25

    Abstract: Ti3Al-TiAl层状复合材料的制备方法,它涉及金属层状复合材料的制备方法。它要解决现有制备方法对设备要求高,工艺复杂的问题。本发明层状复合材料的制备方法:一、交替叠层放置的Ti箔和Al箔放入真空热压烧结炉中加热至300~500℃,同时加压;二、卸载压力,将叠层箔材再加热到600~800℃后保温,然后再加热到900~1300℃,同时施加10~30MPa的压力,保温后随炉冷却,退模,即得到Ti3Al-TiAl层状复合材料。本发明可以一次性完成层状复合材料的制备,生产工艺简单易行,对设备要求低,得到的层状复合材料界面结合致密,应用于航天涡轮发动机叶片,机翼和高级轿车发动机的构件上。

    Ti5Si3颗粒增强TiAl基复合材料板材的制备方法

    公开(公告)号:CN102744409A

    公开(公告)日:2012-10-24

    申请号:CN201210259740.8

    申请日:2012-07-25

    Abstract: Ti5Si3颗粒增强TiAl基复合材料板材的制备方法,它涉及TiAl基复合材料板材的制备方法。本发明是要解决现有的制备颗粒增强TiAl基复合材料板材的方法,制备过程复杂,需要诸多后续加工,及增强体的分布不均匀的技术问题。本发明的制备方法按以下步骤进行:将Al-Si合金板材与Ti板材交替叠层后通过轧制制备出多层复合板材,并通过热处理制备Ti5Si3颗粒增强TiAl基复合材料板材。本发明制备的TiAl基复合材料板材组织均匀,增强体颗粒细小弥散,可作为结构材料用于航天航空领域。

    ZnWO4涂覆硼酸铝晶须增强铝基复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN102433520A

    公开(公告)日:2012-05-02

    申请号:CN201110432938.7

    申请日:2011-12-21

    Abstract: ZnWO4涂覆硼酸铝晶须增强铝基复合材料及其制备方法,它属于铝基复合材料领域。本发明要解决现有硼酸铝晶须与铝基体存在界面润湿性较差、易分层,与铝基体反应降低力学性能的技术问题。产品由钨酸锌、硼酸铝晶须和铝基体制成的;方法如下:配制硼酸铝晶须的悬浊液;滴加等摩尔浓度的硝酸锌溶液与钨酸钠溶液;用压力浸渗法制得ZnWO4涂覆硼酸铝晶须增强铝基复合材料。本发明将钨酸锌涂覆到硼酸铝晶须上,提高了晶须与基体的润湿性。由于钨酸锌化学性质较为稳定,可以阻止界面反应的发生,使材料力学性能显著提高。此外,ZnWO4涂层具有辐射防护高能光子射线的能力,使本发明的铝基复合材料具有轻质、高强度及辐射防护特性。

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