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公开(公告)号：CN103264542A
公开(公告)日：2013-08-28
申请号：CN201310177844.9
申请日：2013-05-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种钛铝-陶瓷层状材料及其制备方法，它涉及一种层状材料及其制备方法。本发明是要解决元素箔反应退火方法制备TiAl基板材过程中存在的铝熔化流失导致成分不可控的问题。一种钛铝-陶瓷层状材料是利用原位自生技术由纯Ti箔和Al基复合材料箔交替叠层、热压及反应退火制成。方法：一、制备Al基复合材料；二、对Al基复合材料进行热挤压和轧制；三、对纯Ti箔和轧制后的Al基复合材料箔进行表面预处理；四、交替叠层、热压；五、低温热处理；六、致密化热处理；七、保温；即得。本发明可用于制备钛铝-陶瓷层状材料。
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公开(公告)号：CN102139373B
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201110062435.5
申请日：2011-03-16
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22F7/04
Abstract: 层状FeAl基复合材料板材的制备方法，它涉及一种复合材料板材的制备方法。本发明解决了现有铁铝金属间化合物室温脆性大、强度差的问题。制备方法如下：将铝基体粉和陶瓷颗粒混合均匀、冷压成型，然后放入真空热压炉中，得到陶瓷颗粒增强铝基复合材料毛坯，将陶瓷颗粒增强铝基复合材料毛坯轧制成薄板与纯铁板交替层叠经过热压、热轧和热处理，得到层状FeAl基复合材料板材。本发明制备的复合材料的界面较为平直，结合较好，复合材料板材断室温弯曲强度可达1132MPa，大约为基体的1.4倍。在750℃时，其屈服强度比基体有较大幅度的提高，提高幅度大约为26％。
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公开(公告)号：CN102134662B
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN201110003733.7
申请日：2011-01-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 网状Ti5Si3加弥散TiC增强TiAl基复合材料的制备方法，它涉及TiAl基复合材料的制备方法。本发明要解决TiAl合金800℃以上抗氧化性不足和制备高致密度TiAl合金工艺复杂的问题，它按以下步骤进行：一、Ti和SiC的混合粉制备；二、在真空热压烧结炉中进行压力浸渗；三、网状Ti5Si3加弥散TiC增强TiAl基复合材料制备。本发明采用反应压力浸渗技术得到了高致密度的材料，并提高了TiAl合金的抗氧化性，满足了900℃高温实用化的需要，有效提高材料致密度，尤其适用于TiAl合金的制备领域。
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公开(公告)号：CN103305725B
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201310169061.6
申请日：2013-05-09
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种Al基复合材料及利用该Al基复合材料快速制备TiAl基复合材料板材的方法，本发明涉及复合材料及利用复合材料制备板材的方法。本发明要解决目前制备TiAl基合金存在反应速率过慢导致其生产周期过长的问题。一种Al基复合材料，由Al和增强体制成；或由Al和合金元素制成；方法：一、打磨；二、清洗；三、热压；四、退火、致密化处理。本发明反应速率较快，生产周期短；生产工艺简单易行，成本低；组织细小且可控。本发明用于制备TiAl基复合材料板材。
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公开(公告)号：CN102732748B
公开(公告)日：2013-10-16
申请号：CN201210264680.9
申请日：2012-07-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种球形Ti3Al/TiAl双相合金的制备方法，它涉及双相合金及其制备方法。本发明要解决TiAl合金成分难以控制、氧含量、杂质含量高以及烧结性能差的问题。本发明的球形Ti3Al/TiAl双相合金是由Ti和Al组成；Ti和Al的质量比为65～68:32～35。制备方法为：一、称取上述Ti粉和Al锭，在浸渗温度为660℃～720℃的条件下，浸渗0.5～3h，得Ti-Al-TiAl3三相复合体；二、将Ti-Al-TiAl3三相复合体，在温度为1100℃～1400℃，压力为40～80MPa的条件下，保温0.5～2h，即得。本发明的双相合金致密度高于98％。本发明应用于航空航天发动机以及汽车工业领域。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102744928A
公开(公告)日：2012-10-24
申请号：CN201210259612.3
申请日：2012-07-25
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: Ti3Al-TiAl层状复合材料的制备方法，它涉及金属层状复合材料的制备方法。它要解决现有制备方法对设备要求高，工艺复杂的问题。本发明层状复合材料的制备方法：一、交替叠层放置的Ti箔和Al箔放入真空热压烧结炉中加热至300～500℃，同时加压；二、卸载压力，将叠层箔材再加热到600～800℃后保温，然后再加热到900～1300℃，同时施加10～30MPa的压力，保温后随炉冷却，退模，即得到Ti3Al-TiAl层状复合材料。本发明可以一次性完成层状复合材料的制备，生产工艺简单易行，对设备要求低，得到的层状复合材料界面结合致密，应用于航天涡轮发动机叶片，机翼和高级轿车发动机的构件上。
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公开(公告)号：CN102744409A
公开(公告)日：2012-10-24
申请号：CN201210259740.8
申请日：2012-07-25
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22F7/04
Abstract: Ti5Si3颗粒增强TiAl基复合材料板材的制备方法，它涉及TiAl基复合材料板材的制备方法。本发明是要解决现有的制备颗粒增强TiAl基复合材料板材的方法，制备过程复杂，需要诸多后续加工，及增强体的分布不均匀的技术问题。本发明的制备方法按以下步骤进行：将Al-Si合金板材与Ti板材交替叠层后通过轧制制备出多层复合板材，并通过热处理制备Ti5Si3颗粒增强TiAl基复合材料板材。本发明制备的TiAl基复合材料板材组织均匀，增强体颗粒细小弥散，可作为结构材料用于航天航空领域。
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公开(公告)号：CN103436832A
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201310403381.3
申请日：2013-09-06
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种Ti5Si3颗粒增强TiAl基复合材料板材的制备方法，它涉及一种TiAl基复合材料板材的制备方法。本发明是要解决现有方法制备的Ti5Si3颗粒增强TiAl基复合材料板材存在断裂强度和延伸率低的问题。制备方法：将Al-Si合金箔与纯Ti箔交替叠层后通过热压制备出多层Ti-(Al-Si)复合板材，然后将多层Ti-(Al-Si)复合板材通过热处理制备得到Ti5Si3颗粒增强的TiAl基复合材料板材。本发明制备过程无污染，生产工艺简单易行，效率高，成本低，原位自生细小弥散的Ti5Si3颗粒与TiAl基体界面结合优良，材料致密度高、强度高。本发明用于制备Ti5Si3颗粒增强的TiAl基复合材料板材。
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公开(公告)号：CN103305725A
公开(公告)日：2013-09-18
申请号：CN201310169061.6
申请日：2013-05-09
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种Al基复合材料及利用该Al基复合材料快速制备TiAl基复合材料板材的方法，本发明涉及复合材料及利用复合材料制备板材的方法。本发明要解决目前制备TiAl基合金存在反应速率过慢导致其生产周期过长的问题。一种Al基复合材料，由Al和增强体制成；或由Al和合金元素制成；方法：一、打磨；二、清洗；三、热压；四、退火、致密化处理。本发明反应速率较快，生产周期短；生产工艺简单易行，成本低；组织细小且可控。本发明用于制备TiAl基复合材料板材。
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公开(公告)号：CN102744408A
公开(公告)日：2012-10-24
申请号：CN201210259722.X
申请日：2012-07-25
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种钛铝基层状复合材料板的制备方法，本发明涉及一种复合材料板的制备方法。本发明为了解决多层轧制和热处理技术制备的钛铝基合金多层板存在钛铝基合金板材的组织均匀性和组织致密性差、生产工艺复杂、周期长、成本高，复合材料各层厚度比不可控的问题。方法：一、球磨；二、得到Al基复合材料板；三、得到Ti-(TiB2)/Al多层板；四、得到层状结构的Ti-TiB2-TiAl3复合板；五、获得Ti-(TiB2/Ti3Al)层状复合材料板材。本发明方法能提高材料组织均匀性和组织致密性、生产工艺简单易行、周期短、比传统的制备钛铝基复合材料板材的方法更加经济、层状材料各层厚度比可控。本发明制备的钛铝基层状复合材料板为高温轻质结构材料，用于航天航空领域。
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