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公开(公告)号:CN118895472A
公开(公告)日:2024-11-05
申请号:CN202410972801.8
申请日:2024-07-19
申请人: 广州金南磁性材料有限公司
IPC分类号: C22C49/02 , C22C49/14 , C22C47/04 , C22C47/14 , B22F1/105 , B22F3/11 , C22C101/10 , C22C121/02
摘要: 本发明公开了一种铜基自润滑材料及其制备方法与含油轴承,属于滑动轴承技术领域。按质量百分比计,铜基自润滑材料的制备原料包括70%~93%的金属粉、5%~20%的镀镍石墨纤维以及2%~10%的磷源;其中,金属粉包括纯铜粉、铜包铁粉和锡青铜粉中的至少一种;磷源包括磷铜和磷铁中的至少一种。该铜基自润滑材料具有较高的密度、抗压强度以及硬度,较低的干摩擦系数和孔隙率,适用于含油轴承,能够提高含油轴承的使用寿命,并有利于扩宽含油轴承的应用场合和范围。该铜基自润滑材料的制备工艺简单,制造方便,生产效率高。
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公开(公告)号:CN117107171A
公开(公告)日:2023-11-24
申请号:CN202311000749.1
申请日:2023-08-09
申请人: 沈阳工业大学 , 辽宁帝德科技有限公司
IPC分类号: C22C49/04 , C22C49/14 , C22C47/04 , C22C47/08 , F27D27/00 , C22C101/10 , C22C121/02
摘要: 本发明涉及一种碳纤维增强镁基复合材料及其制备方法,所述复合材料以镁合金作为基体,以微纳米级的镀镍碳纤维作为增强相;以质量百分比计,由以下组分制成,镀镍碳纤维:0.75%‑1.25%,Al:4.5%‑5.3%,Mn:0.28%‑0.5%,Si:<0.5%,Zn:<0.2%,余量为Mg。本发明制备的复合材料,碳纤维分散均匀且与镁基体界面结合良好,具有优异的耐磨性能。所述制备方法,利用多动式机械耦合电磁搅拌工艺能够使镀镍碳纤维很均匀地分散在镁合金中,改善了碳纤维不易熔入基体合金,漂浮在镁合金熔体表面,或者碳纤维在镁合金熔体中团聚的问题,以及碳纤维与镁合金复合时存在的界面缺陷的问题。
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公开(公告)号:CN116334507A
公开(公告)日:2023-06-27
申请号:CN202310315269.8
申请日:2023-03-24
申请人: 中国航空制造技术研究院
发明人: 赵冰
IPC分类号: C22C47/04 , C22C47/20 , C22C111/02 , C22C101/14 , C22C101/10 , C22C101/20 , C22C121/02
摘要: 本发明涉及回转体结构件成形技术领域,具体涉及一种回转体结构件的制备方法。其包括步骤:将金属和连续纤维单丝/单带穿过悬浮的熔炼坩埚制备出单丝或单带;金属和连续纤维单丝/单带的组成顺序为金属单丝/单带、连续纤维单丝/单带、金属单丝/单带;在单丝或单带表面的金属凝固之前,采用轧辊将单丝或单带与转动的预制坯冶金连接在一起,制备出金属内筒体/内环+连续纤维增强金属基复合材料+金属外筒体/外环的回转体预制坯;对回转体预制坯进行热等静压,以实现致密化;对致密化后的回转体预制坯进行数控加工,制备得回转体结构件。该回转体结构件的制备方法的目的是解决现有方法制造回转体结构件时的成本高、材料利用率低的问题。
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公开(公告)号:CN115921851A
公开(公告)日:2023-04-07
申请号:CN202211604936.6
申请日:2022-12-14
申请人: 华南理工大学
IPC分类号: B22F1/10 , C22C49/14 , C22C49/02 , C22C47/14 , C22C47/04 , B60L5/20 , H01B1/22 , H01B1/24 , H01B13/00 , C22C111/00 , C22C121/02
摘要: 本发明公开了一种车用受电弓半金属碳滑板材料及其制备方法,由以下按质量百分比计的组分制备得到:改性耐高温酚醛树脂15‑20%;铜纤维30‑40%;防锈处理钢纤维5‑10%;铜粉末5‑10%;石墨粉末20‑25%;鳞片状石墨10‑15%。本发明采用改性耐高温酚醛树脂作为基体组成,表面硬度适中,对接触线造成的磨损小,制造工艺简单,选择金属纤维来替代碳纤维,提高了导电性,降低了制造成本,通过加入适量的金属粉末和石墨粉末与改性耐高温酚醛树脂粉末互混,可使该复合材料有好的导电性能,特别适用于电气化公路上大中型车辆移动快充时使用,具有非常广泛的应用前景。
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公开(公告)号:CN115094353A
公开(公告)日:2022-09-23
申请号:CN202210748519.2
申请日:2022-06-29
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
IPC分类号: C22C47/04 , C23C14/18 , C23C14/35 , B22F3/15 , C22C47/14 , C22C49/12 , C22C49/14 , C22C101/14 , C22C121/02
摘要: 本发明涉及金属基复合材料研究领域,具体涉及基于偏压的降低钛基复合材料成型温度的方法。采用优化金属先驱丝最外层涂层性能的方法,包括采用优化涂层工艺,提高最外层涂层的韧性及变形能力,从而降低钛基复合材料成型温度,从整体优化钛基复合材料的微观组织及力学性能等。采用该方法既可以实现钛基复合材料的致密化成型,同时可降低复合材料的成型温度,从而控制界面反应程度,实现界面反应和致密化的协同调控,进而优化钛基复合材料的综合力学性能。
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公开(公告)号:CN113444988B
公开(公告)日:2022-03-08
申请号:CN202110817110.7
申请日:2021-07-20
申请人: 沈阳工业大学
IPC分类号: C22C47/08 , C22C49/06 , C22C49/14 , C22C47/04 , B22F9/04 , C22C101/10 , C22C121/02
摘要: 本发明涉及一种高导热双碳材料增强铝基复合材料的制备方法,包括以下步骤:将碳纤维、KCl熔盐和钛粉混合进行球磨,得到均匀的混合粉末A;将金刚石、KCl熔盐和钛粉混合进行球磨,得到均匀的混合粉末B;将均匀的混合粉末A放置在真空管式炉中,在碳纤维表面镀覆TiC涂层,制备成TiC‑碳纤维粉末;将均匀的混合粉末B放置在真空管式炉中,在金刚石表面镀覆TiC涂层,制备成TiC‑金刚石粉末;利用真空搅拌法将制备好的TiC‑金刚石粉末与铝液混合制备成中间复合材料;利用气压浸渗法将TiC‑碳纤维粉末与制备的中间复合材料进行复合,制备出高导热双碳材料增强铝基复合材料。本发明方法提高了铝基复合材料的导热性能和致密度。
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公开(公告)号:CN109306440B
公开(公告)日:2021-11-05
申请号:CN201811499028.9
申请日:2018-12-08
申请人: 马鞍山市雷狮轨道交通装备有限公司
IPC分类号: C22C49/08 , C22C49/14 , C22C47/14 , B60S1/68 , C22C101/10 , C22C121/02
摘要: 本发明公开了一种C‑C‑B4C结合踏面清扫器研磨子及其制备方法,属于轨道交通装备领域。它包括结合剂5%~10%,石墨10~20%,碳纤维10~25%,铜纤维10~20%,碳化硼5~8%,铁粉40~50%,投入混料机中均化10~20分钟,之后加入有机溶剂5~10%,之后造粒2~5分钟出料,之后将该料放入干燥滚筒内进行旋转二次造粒并干燥至挥发份小于1%,即得合格混合料,之后冷压成型并固化烧成得到C‑C‑B4C结合踏面清扫器研磨子。本发明采用碳碳结合的方式,有效避免研磨子在摩擦的过程中产生的热衰退,碳化硼作为补强助剂连同碳碳结合,结构稳定,不会在摩擦的过程中发生掉渣的情况。
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公开(公告)号:CN113528987A
公开(公告)日:2021-10-22
申请号:CN202110679333.1
申请日:2021-06-18
申请人: 河钢承德钒钛新材料有限公司 , 河钢股份有限公司承德分公司 , 河北燕山钒钛产业技术研究有限公司
IPC分类号: C22C49/10 , C22C49/14 , C22C47/14 , B33Y70/10 , B33Y10/00 , C22C101/10 , C22C121/02
摘要: 本发明涉及一种钨合金复合材料及其3D打印方法,按照质量百分比计,该钨合金复合材料由如下原料组成:镀铬碳纤维1.5%‑2.0%,铬13.0%‑18.0%,钛1.5%‑2.5%,钒0.4%‑0.8%,钼2.0%‑2.5%,锡0.1%‑0.3%,镧0.5%‑1.5%,铪0.6%‑1.2%,锰0.1%‑0.3%,余量为钨和其它不可避免的杂质元素。本发明提供的钨合金复合材料通过限定各原料的种类及其用量,彼此之间相互作用,可提高钨合金复合材料的相对密度,减少甚至避免钨合金复合材料中的孔隙和裂纹,显著提高钨合金复合材料的力学性能,尤其是冲击韧性及硬度。
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公开(公告)号:CN112226703B
公开(公告)日:2021-08-10
申请号:CN202011118730.3
申请日:2020-10-19
申请人: 有研工程技术研究院有限公司
IPC分类号: C22C47/08 , C22C47/06 , C22C47/04 , C22C49/02 , C22C49/14 , C23C14/18 , C23C14/35 , C23C14/58 , C25D3/38 , C22C101/10 , C22C121/02
摘要: 一种金刚石/铜复合材料,包括自下而上依次设置的金刚石颗粒/铜复合底层,至少一个碳纤维区,金刚石颗粒/铜复合顶层;碳纤维区包括自下而上依次设置的第一碳纤维/金刚石颗粒/铜复合层、金刚石颗粒/铜复合中间层、第二碳纤维/金刚石颗粒/铜复合层,金刚石颗粒平均直径控制在30μm~100μm,碳纤维的直径控制在3um~10um;对不同层金刚石颗粒/铜复合层厚度以及碳纤维的排布结构进行控制。本发明利用碳纤维长向低膨胀的特点(‑0.4~0.7ppm/K),在不降低复合材料导热率的前提下,减小了其膨胀系数。制备的材料可以广泛应用于高功率电子元器件的芯片和激光器热沉。
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