一种导热相呈分形结构的高导热体系设计与制备方法

    公开(公告)号:CN111195723B

    公开(公告)日:2022-05-27

    申请号:CN201811383670.0

    申请日:2018-11-20

    摘要: 本发明涉及一种导热相呈分形结构的高导热体系设计与制备方法,属于高性能电子封装材料领域。该体系由高导热导热相和高导热基体构成,高导热导热相由具有分形结构的导热相单元组成。首先将一级导热相材料、二级导热相材料和高温粘结剂混合均匀,得到具有第一层分形结构的导热相;再将得到的分形结构物理气相沉积、化学气相沉积或原位生长三级导热相材料,得到具有第二层分形结构的导热相;加压致密化。该体系具有高导热、低膨胀的特点;多组具有分形结构的导热相在三维空间延伸,形成具有高通量、多维度的导热通道,实现高导热体系超高导热的特性。

    一种多层复合铟基热界面材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN115847947A

    公开(公告)日:2023-03-28

    申请号:CN202310074001.X

    申请日:2023-02-07

    摘要: 本发明公开了一种多层复合铟基热界面材料,包括:自上而下依次设置的带有预制构型的上纯铟层、铟基体与导热颗粒组成的铟基复合材料层、带有预制构型的下纯铟层。本发明还公开一种多层复合铟基热界面材料的制备方法,首先通过真空温压制备铟基复合材料并轧至所需厚度,然后将轧后的铟基复合材料与上下两纯铟层叠轧,最后在轧好的三层复合材料上下表面模压或轧制出构型。本发明提出的多层复合铟基热界面材料塑性好,更易发生形变来充分填充产热元件与散热元件间的微小缝隙来降低接触热阻;导热率高达90‑150 W/m·K;熔点高于150℃,使用时始终为固体,可避免出现熔化溢出致使短路的现象;且成本较纯铟热界面材料显著降低。

    一种片状石墨/氮化硼混杂增强铝基复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN115612882A

    公开(公告)日:2023-01-17

    申请号:CN202210810020.X

    申请日:2022-07-11

    摘要: 一种片状石墨/氮化硼混杂增强的铝基复合材料,由高定向排列的片状石墨、片状氮化硼及片状铝或铝合金组成,各组分为:片状石墨含量为45vol%~75vol%,片状氮化硼含量为0.5vol%~7vol%,其余为片状铝或铝合金;其制备步骤包括:(1)将片状的石墨、片状氮化硼和片状铝合金与甘油的固液体积比为1:2~1:4的比例,固液进行混合,制备混合浆料;(2)将浆料经膨胀流场装置挤出,利用膨胀径向拉伸速率,制备片状粉体高定向取向的浆料;(3)将所述高定向取向的浆料,清洗、抽滤、干燥,获得排除有机物的粉体粗胚;(4)将所述粉体粗胚进行热压烧结,得到片状石墨/氮化硼混杂增强铝基复合材料。

    一种超高导热石墨-铜复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN115070045B

    公开(公告)日:2022-12-02

    申请号:CN202211003511.X

    申请日:2022-08-22

    摘要: 本发明公开了一种超高导热石墨‑铜复合材料及其制备方法,其中,复合材料的结构包括:铜合金盒体、铜合金栅格骨架以及若干石墨芯材块体,铜合金栅格骨架设置在铜合金盒体内,铜合金栅格骨架由多根铜合金栅杆交叉连接并分隔为多个栅格结构而成,若干石墨芯材块体均匀填充在所述多个栅格中。本发明利用高导热的块体状退火态热解石墨或高定向热解石墨,制备了一种具有栅格结构的超高导热石墨‑铜复合材料,在获得高导热的同时,具有高强度和高可靠性的优势。

    一种片状石墨/氮化硼混杂增强铝基复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN115612882B

    公开(公告)日:2024-02-20

    申请号:CN202210810020.X

    申请日:2022-07-11

    摘要: 一种片状石墨/氮化硼混杂增强的铝基复合材料,由高定向排列的片状石墨、片状氮化硼及片状铝或铝合金组成,各组分为:片状石墨含量为45vol%~75vol%,片状氮化硼含量为0.5vol%~7vol%,其余为片状铝或铝合金;其制备步骤包括:(1)将片状的石墨、片状氮化硼和片状铝合金与甘油的固液体积比为1:2~1:4的比例,固液进行混合,制备混合浆料;(2)将浆料经膨胀流场装置挤出,利用膨胀径向拉伸速率,制备片状粉体高定向取向的浆料;(3)将所述高定向取向的浆料,清洗、抽滤、干燥,获得排除有机物的粉体粗胚;(4)将所述粉体粗胚进行热压烧结,得到片状石墨/氮化硼混杂增强铝基复合