一种高热强性能Ti2AlNb合金及其热机械处理方法

    公开(公告)号:CN117403098A

    公开(公告)日:2024-01-16

    申请号:CN202311264449.4

    申请日:2023-09-27

    摘要: 本发明属于高温钛合金技术领域,涉及一种高热强性能Ti2AlNb合金及其热机械处理方法,该合金成分的原子百分数为18%~25%Al、18%~26%Nb、0.3%~%2.5Sn、1%~4.0%Zr、0.6%~1.2%Si、0%~2.0%Mo、0%~2.0%W、0%~2.0%Ta、0%~5.0%B,余量为Ti和不可避免的杂质。该合金的热机械处理方法包括:步骤一、破碎细化铸态组织;步骤二、变形制备高畸变能高过饱和度亚稳组织;步骤三、热处理获得高热强性能组织。该合金及其热机械处理方法实现了以O+B2为主体相组成的Ti2AlNb合金的热强性能的进一步提升,将合金的目标服役温度由现在的650℃~700℃提升至700℃~750℃。

    一种高温钛合金箔材的拉伸性能测定方法

    公开(公告)号:CN117346730A

    公开(公告)日:2024-01-05

    申请号:CN202311285108.5

    申请日:2023-10-07

    摘要: 本发明涉及一种高温钛合金箔材的拉伸性能测定方法,属于性能检测技术。所述高温钛合金箔材的拉伸性能测定方法,包括制作片状箔材拉伸试样,未在拉伸试样上进行刻线;将所述箔材拉伸试样竖直置于拉伸试验机上,两端采用固定夹头夹紧;在拉伸试验机上配备激光非接触式引伸计,用以测定拉伸力和拉伸行程,引伸计标距等于试样原始标距L0;按照测试条件启动测试,拉伸试验机横梁移动,直至试样断裂;其中所述箔材拉伸试样的厚度为0.08~0.1mm,所述箔材拉伸试样平行段原始标距长度为20mm。在检测过程中不损伤试样,且断裂处均在标距内,检测结果有效且准确。

    一种降低金属基复合材料成型温度的制备方法

    公开(公告)号:CN115074644B

    公开(公告)日:2023-07-21

    申请号:CN202210748590.0

    申请日:2022-06-29

    摘要: 本发明属于金属基复合材料研究领域,具体涉及一种连续纤维增强钛基复合材料降低成型温度的制备方法。采用优化金属先驱丝最外层涂层性能的方法,包括采用优化涂层种类等途径,提高最外层涂层的韧性及变形能力,从而降低钛基复合材料成型温度,从整体优化钛基复合材料的微观组织及力学性能等。采用该方法既可以实现钛基复合材料的致密化成型,同时可降低复合材料的成型温度,从而控制界面反应程度,实现界面反应和致密化的协同调控,进而优化钛基复合材料的综合力学性能。

    纤维增强MMC中芯部与包套壁之间界面结合强度测试方法

    公开(公告)号:CN115096811A

    公开(公告)日:2022-09-23

    申请号:CN202210750525.1

    申请日:2022-06-29

    摘要: 本发明涉及纤维增强MMC中芯部与包套壁之间界面结合强度测试方法,所述凸块用于模拟纤维增强MMC中经过沉积后的芯部,所述凹块用于模拟包套,在凸块上涂覆相应涂层后与凹块组合为试样毛坯,通过热等静压等纤维增强MMC材料制备工艺以及机械加工,制备金属基复合材料中涂层与锻件结合强度测试的试样。本发明提供了芯部涂层与包套壁接触界面结合强度测试方法,解决目前无法准确测试该界面强度的现状,获得该结合界面的界面结合强度,为连续纤维增强金属基复合材料构件的设计提供必要的数据支持。

    一种超细晶双相合金材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN107881476B

    公开(公告)日:2020-06-09

    申请号:CN201711189001.5

    申请日:2017-11-23

    摘要: 本发明为一种超细晶双相合金材料及其制备方法,主要用于制备Ti2AlNb基复合材料,设计了一种非晶包裹纳米晶结构的Ti2AlNb合金,利于Ti2AlNb基复合材料的成型和基体细晶组织的调控。本发明的步骤如下:通过熔炼+锻造的方法制成Ti2AlNb靶材;将带C涂层的连续SiC纤维缠绕到样品架上,放入到磁控溅射设备的样品室;抽真空使背底真空优于8×10‑4Pa,通入Ar气,对样品架施加500~2000V高偏压,对纤维表面进行离子清洗;启动溅射电源,通过控制沉积压强、基底偏压及沉积温度,有效调控入射粒子的能量和反溅射程度使Ti2AlNb在沉积过程中发生原子尺度下Nb元素的分离而形成非晶包裹纳米晶结构的Ti2AlNb超细晶双相合金;关闭溅射,在Ar气保护环境下,冷却至50℃以下。本发明中的Ti2AlNb超细晶双相合金先驱丝,可以解决Ti2AlNb基复合材料成型困难和基体组织晶粒难以细化的技术问题,制备出界面反应小、融合好和细晶组织的SiC纤维增强Ti2AlNb复合材料。

    纤维增强MMC中芯部与包套壁之间界面结合强度测试方法

    公开(公告)号:CN115096811B

    公开(公告)日:2024-09-13

    申请号:CN202210750525.1

    申请日:2022-06-29

    摘要: 本发明涉及纤维增强MMC中芯部与包套壁之间界面结合强度测试方法,所述凸块用于模拟纤维增强MMC中经过沉积后的芯部,所述凹块用于模拟包套,在凸块上涂覆相应涂层后与凹块组合为试样毛坯,通过热等静压等纤维增强MMC材料制备工艺以及机械加工,制备金属基复合材料中涂层与锻件结合强度测试的试样。本发明提供了芯部涂层与包套壁接触界面结合强度测试方法,解决目前无法准确测试该界面强度的现状,获得该结合界面的界面结合强度,为连续纤维增强金属基复合材料构件的设计提供必要的数据支持。

    一种连续纤维增强金属基复合材料横向热膨胀系数试样及制备方法

    公开(公告)号:CN118483276A

    公开(公告)日:2024-08-13

    申请号:CN202410522735.4

    申请日:2024-04-28

    IPC分类号: G01N25/16 G01N1/28

    摘要: 本发明涉及一种连续纤维增强金属基复合材料横向热膨胀系数试样及制备方法,属于金属基复合材料技术领域,用以解决现有连续纤维增强金属基复合材料横向试样的制备存在一定难度,无法获得客观准确的横向性能数据的问题。本发明提供了一种连续纤维增强金属基复合材料横向热膨胀系数试样及制备方法,通过两次热等静压和两次机加工:第一次热等静压制备轴向毛坯;第一次机加工将轴向毛坯制成方形试块并将方形试块置入包套中制备横向毛坯;进行第二次热等静压,和第二次机加工完成试样制备。本发明降低了连续纤维增强金属基复合材料横向试样的制备难度,避免了试样成型过程中复合材料开裂的风险。

    一种钛合金类胞状微观组织结构调控方法

    公开(公告)号:CN118241137A

    公开(公告)日:2024-06-25

    申请号:CN202410554656.1

    申请日:2024-05-07

    IPC分类号: C22F1/18

    摘要: 本发明是一种钛合金类胞状微观组织结构调控方法,该方法将经过锻制成型的具有双态组织的钛合金坯料,通过连续阶梯转炉热处理后,获得等轴α相和边界β相的类胞状特征微观组织,可以同时获得强度和塑性的良好匹配,具有更佳的抗冲击载荷性能。本发明通过在锻制成型的具有双态组织的钛合金坯料应用连续阶梯转炉热处理工序,完成微观组织调控和优化,可以明显提高钛合金坯料的综合力学性能。

    一种SiCf-Ti复合材料反应层平均厚度的计算方法

    公开(公告)号:CN116230138B

    公开(公告)日:2024-03-26

    申请号:CN202310195432.1

    申请日:2023-02-24

    摘要: 本发明涉及金属基复合材料测试领域,尤其涉及一种SiCf‑Ti复合材料反应层平均厚度的计算方法。所述计算方法包括如下步骤:S1.对SiCf‑Ti复合材料进行预处理;S2.观察预处理后的SiCf‑Ti复合材料的反应层的微观形貌,计算反应层面积;S3.利用等效圆环与反应层面积相等的关系,计算等效圆环的厚度,即为反应层的平均厚度。传统地多次测量反应层厚度并求平均值的方法,易受测量位置和测量次数的影响,本发明等效面积法中提取了整个反应层部分,不会因选取位置和测量次数的不同而引起测量值的不同,避免了人为选择因素的干扰。