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公开(公告)号:CN106755809A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201710015470.9
申请日:2017-01-10
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明退火炉用由后至前连续式加热方法涉及一种适用于退火炉的加热方法。其目的是为了提供一种能够防止厚窄料跑偏的退火炉用由后至前连续式加热方法。本发明退火炉用由后至前连续式加热方法包括以下步骤:退火炉中辐射管由前至后的排列顺序为A1、A2、A3……An……,退火炉总的加热输出为x,辐射管的加热输出为y,辐射管An的加热输出yn与退火炉总的加热输出x之间的函数关系式为k=0.5(n'+1),n'为辐射管的数量,x、y、n、n'的取值范围为:0≤x≤100%,0≤y≤100%,n≥1,n'>1;当根据函数关系式计算得到的yn大于100%时,yn取值为100%;当根据函数关系式计算得到的yn小于0时,yn取值为0。
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公开(公告)号:CN104741420B
公开(公告)日:2017-02-01
申请号:CN201510095322.3
申请日:2015-03-03
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21D5/14
Abstract: 本发明实施例公开了一种卷取机,所述卷取机包括:软带套筒,设置于所述卷取机的芯轴上,所述软带套筒具有一软带区域;软带区域确定装置,用于确定所述软带区域的位置;带头确定装置,用于确定待卷取带钢的带头的位置;控制装置,分别与所述软带区域确定装置和所述带头确定装置相连,用于根据所述软带区域检测装置确定的所述软带区域的位置以及所述带头确定装置确定的所述带头的位置,控制所述芯轴的运动状态和所述卷取机的导板台上所述待卷取带钢的运动状态,使得所述待卷取带钢被卷取到所述软带套筒上时,所述带头位于所述软带区域内。
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公开(公告)号:CN106282530A
公开(公告)日:2017-01-04
申请号:CN201610748333.1
申请日:2016-08-29
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种热辊模式的应用方法,通过判断所述连续立式退火炉是否同时满足第一条件和第二条件;其中,所述第一条件为:当前炉区速度≥30m/min;所述第二条件为:升温阶段结束;若都满足,则控制所述连续立式退火炉从所述升温阶段进入所述热辊模式;在所述热辊模式中,限定带钢的加热段板温,以及限定所述带钢的快冷段板温,进而限定了加热段和快冷段带钢的横向和纵向温差,有效地控制启炉时带钢在炉内跑偏、瓢曲等问题,提高了退火以及热镀锌产线稳定通板能力。
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公开(公告)号:CN104690608A
公开(公告)日:2015-06-10
申请号:CN201510094698.2
申请日:2015-03-03
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor: 李文波 , 李冠雄 , 张益滔 , 付友昌 , 侯大伟 , 刘顺明 , 胡建军 , 林英哲 , 王贵阳 , 孙连生 , 谭瑾峰 , 鲍成人 , 宋广林 , 赵志坚 , 何宝泉 , 刘顺心
IPC: B24B1/00
CPC classification number: B24B1/00
Abstract: 本发明公开了一种打磨炉辊的方法及装置,所述方法包括:获取多个炉辊的第一速度;当检测到带钢表面具有硌坑,发送修改至少一个炉辊的第一速度的请求,根据请求允许响应将所述至少一个炉辊的第一速度修改为第二速度;其中,所述第二速度与所述第一速度形成速度差;当确定所述速度差符合预设的速度差范围时,通过所述至少一个炉辊的速度差对所述带钢进行摩擦,消除所述带钢表面的硌坑。如此无需占用生产时间即可对带钢进行在线打磨,减少检修时间、提高产品质量及工作效率。
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公开(公告)号:CN117488181A
公开(公告)日:2024-02-02
申请号:CN202311293317.4
申请日:2023-10-08
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请涉及钢材生产技术领域,尤其涉及一种新能源电池壳用预镀镍钢板及其制备方法。所述新能源电池壳用预镀镍钢板包括钢基体和附着于所述钢基体至少部分表面的预镀镍层,所述钢基体的化学成分包括:C、Si、Mn、S、P、Alt、Nb、Ti、N、[O]以及Fe;其中,以质量分数计,C的含量为≤0.003%,Si的含量为≤0.03%,Mn的含量为0.06~0.22%,S的含量为≤0.010%,P的含量为≤0.015%,Alt的含量为0.01~0.05%,Nb的含量为0.015~0.025%,Ti的含量为0.01~0.02%,N的含量为≤0.003%,[O]的含量为≤0.002%,且满足如下关系式:([Nb]+[Ti])/([N]+[C])>5.4。该新能源电池壳用预镀镍钢板的屈服强度为210~250MPa,抗拉强度为320‑360MPa,伸长率A50为≥40%,rm为≥1.5,△r值为≤0.2,具备良好耐压能力和各向异性性能,从而提高新能源电池壳用预镀镍钢板的成形性能。
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公开(公告)号:CN117248156A
公开(公告)日:2023-12-19
申请号:CN202311075705.5
申请日:2023-08-24
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Inventor: 梁立川 , 刘朋 , 缪成亮 , 刘顺明 , 庞二帅 , 陈守关 , 王芳 , 任秋红 , 晋红革 , 刘向明 , 吴明辉 , 王艳军 , 索晋鹏 , 张桐玮 , 孙康 , 万忠新 , 李纪 , 王梅林
Abstract: 本发明属于镀铝锌钢板领域,尤其涉及镀铝锌深冲用钢板及改善镀铝锌深冲用钢板成形性能的方法。所述深冲用钢板包括钢基板和镀铝锌层,所述镀铝锌层包括结合层和合金层,所述结合层覆盖于所述钢基板,所述合金层覆盖于所述结合层;所述结合层的厚度为0.9‑1.3μm,由于结合层的厚度为0.9‑1.3μm,此厚度范围的结合层厚度适宜,在深冲成形时,可以避免开裂和致脆,从而避免镀铝锌层表面出现微裂纹,使深冲用钢板具有更好的深冲成形性能。
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公开(公告)号:CN116237604A
公开(公告)日:2023-06-09
申请号:CN202310187478.9
申请日:2023-02-23
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种避免高速钎焊双层焊管后续使用开裂的方法,通过控制双层焊管钎焊过程中的钎焊温度、钎焊时间和冷却速度,得到的双层焊管中无魏氏组织,且金相组织满足:(1)n>N/0.7*20,式中,n表示贯穿双层焊管整个壁厚的晶粒个数,N表示双层焊管的壁厚;(2)晶粒的直径<35μm;(3)大晶粒和小晶粒的总面积<双层焊管金相组织总面积的20%,所述大晶粒其直径为>50μm,所述小晶粒其直径为<10μm。本发明用于高速制造双层焊管,双层焊管的钎焊速度≥60m/min,钎焊生产效率高。该双层焊管在后续使用中可避免因组织不均匀而导致的开裂问题,保障了双层焊管的安全性。
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公开(公告)号:CN114645235A
公开(公告)日:2022-06-21
申请号:CN202210384701.4
申请日:2022-04-13
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Abstract: 本申请涉及于冶金技术领域,尤其涉及一种电控柜用连续热基镀铝锌钢板的制造方法,所述方法包括以下步骤:将钢水进行连铸连轧和卷取,得到热轧卷;将所述热轧卷进行酸洗,得到酸洗钢板;将所述酸洗钢板进行热镀铝锌,得到铝锌钢板;其中,采用连铸连轧机组,用于将所述连铸连轧中的板坯轧至为所述铝锌钢板的厚度,由钢水直接铸轧至成品厚度,直接将板坯轧至成品的目标厚度,减少了炼钢产出板坯,减少了板坯加热再进行热轧的流程;控制所述酸洗钢板的表面粗糙度为0.9‑1.3,可以使酸洗后钢板直接用于热镀铝锌生产,不再进行冷轧轧制,可减少冷轧轧制的工序减少了冷轧轧制的流程;可以节约成本和资源,提高生产效率。
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公开(公告)号:CN109943704A
公开(公告)日:2019-06-28
申请号:CN201910292579.6
申请日:2019-04-12
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种立式退火炉炉内带钢瓢曲诊断方法和装置,通过获得炉内各区域的张力设定值、张力实际值;根据炉内各区域的张力设定值和炉内各区域的张力实际值,获得炉内各区域的张力波动量;判断炉内各区域的所述张力波动量是否满足设定阈值;当所述张力波动量满足所述设定阈值时,发送第一瓢曲信息,所述第一瓢曲信息为所述张力波动量对应的炉内区域中带钢发生瓢曲。解决了通过人工监测瓢曲现象,存在操作人员疏忽未及时发现炉内带钢发生瓢曲而错失最佳补救时机,加剧带钢瓢曲的技术问题,达到通过监测炉内带钢的实时数据,判定炉内带钢是否发生瓢曲,并将诊断信息实时传递至操作人员,掌握最佳补救时机,减少带钢瓢曲的技术效果。
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公开(公告)号:CN106282530B
公开(公告)日:2019-02-01
申请号:CN201610748333.1
申请日:2016-08-29
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种热辊模式的应用方法,通过判断所述连续立式退火炉是否同时满足第一条件和第二条件;其中,所述第一条件为:当前炉区速度≥30m/min;所述第二条件为:升温阶段结束;若都满足,则控制所述连续立式退火炉从所述升温阶段进入所述热辊模式;在所述热辊模式中,限定带钢的加热段板温,以及限定所述带钢的快冷段板温,进而限定了加热段和快冷段带钢的横向和纵向温差,有效地控制启炉时带钢在炉内跑偏、瓢曲等问题,提高了退火以及热镀锌产线稳定通板能力。
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