一种连铸坯凝固传热模型的优化方法

    公开(公告)号:CN116933583A

    公开(公告)日:2023-10-24

    申请号:CN202310827559.0

    申请日:2023-07-06

    摘要: 本发明涉及一种铸坯凝固传热模型的优化方法,建立物理模拟实验装置,以表面冷却曲线为校验条件,以心部冷却曲线及凝固位移曲线作为连接数值模拟与物理模拟之间的条件,依据数值模拟与物理模拟温度场的完全等效关系,不断调整数值模拟的修正系数实现凝固传热模型温度场的优化及凝固速度的精确量化,优化后的凝固传热模型能够更加准确的反应铸坯凝固过程中的温度变化以及预测坯壳凝固速度,为后续组织模拟、偏析模拟、应力应变场耦合、电磁场耦合提供数据支撑,节约大量现场作业时间并降低对正常生产的损害,成本低,具有可重复性。

    一种重轨轧制全过程的模拟方法、装置及电子设备

    公开(公告)号:CN114970249A

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN202210503583.4

    申请日:2022-05-09

    摘要: 本申请公开了一种重轨轧制全过程的模拟方法、装置及电子设备,该方法包括:获取待模拟重轨的目标材料属性、目标边界条件及目标接触条件,进而将目标材料属性、目标边界条件及目标接触条件输入至基于CEL算法的有限元系统中进行模拟,以输出所述待模拟重轨的轧件金属变形流动行为模拟结果、温度场分布模拟结果和应力应变场分布模拟结果。由此,本申请不再依赖基于拉格朗日的有限元模拟方法,而是采用基于CEL算法的有限元模拟方法,结合了拉格朗日网格和欧拉网格的优点,能有效解决大变形、材料破坏和流体材料等问题,提高了重轨轧制全过程的模拟过程中的准确性和可靠性,进而能够准确地完善轧辊孔型设计、并提高产品精度及成品率。

    一种多边形结构件的焊接方法

    公开(公告)号:CN112846461A

    公开(公告)日:2021-05-28

    申请号:CN202110191717.9

    申请日:2021-02-19

    摘要: 本发明提出一种多边形结构件的钨极脉冲焊接方法,多边形结构件包括第一部件与第二部件,还包括以下步骤:S10,将第二部件的至少一部分插入配合在第一部件内以形成接头部;S20,固定第一结构件和第二结构件;S30,绕第一部件和第二部件转动焊枪以对接头部的多个焊接区域进行焊接,多个焊接区域包括边区域和棱区域,其中对接头部的边区域以第一电流进行焊接,对接头部的棱区域以第二电流进行焊接,第二电流大于第一电流。根据本发明提供的焊接方法进行焊接,焊接过程全自动进行,不开坡口不填焊丝,操作简单。不仅可以解决多边形结构件棱角处的焊接缺陷问题,还可精准控制焊接参数,从而减少焊接热出入及焊接变形问题。

    一种在中间包内去除钢液中夹杂物的装置及方法

    公开(公告)号:CN117862430A

    公开(公告)日:2024-04-12

    申请号:CN202311779247.3

    申请日:2023-12-22

    IPC分类号: B22D1/00

    摘要: 本发明涉及一种在中间包内去除钢液中夹杂物的装置,包括导流吹气皿,导流吹气皿呈腔体结构,导流吹气皿设置在中间包的长水口下方,并且导流吹气皿的底部与中间包固定连接,导流吹气皿的顶部开口,中间包的长水口的中心轴与导流吹气皿的中心轴重合。本发明的优点是:中间包的长水口的中心轴与导流吹气皿的中心轴重合,导流吹气皿的内底部固定连接有导向锥,导向锥呈四棱锥结构,导向锥的中心轴与导流吹气皿的中心轴重合,实现将通过中间包的长水口的注流导向四周,流经吹气管的上方;导向锥和吹气管作用下,钢流冲击下气泡被打碎形成小气泡弥散分布于钢液中,小气泡裹挟着夹杂物上浮到液面,融入覆盖剂,提高了去除钢液夹杂物。

    一种重轨轧制全过程的模拟方法、装置及电子设备

    公开(公告)号:CN114970248A

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN202210502019.0

    申请日:2022-05-09

    摘要: 本申请公开了一种重轨轧制全过程的模拟方法、装置及电子设备,该方法包括:获取连铸坯的芯部材料初始分布范围、外部材料物理参数和芯部材料物理参数、目标边界条件及目标接触条件,并输入至基于CEL算法的有限元系统中进行模拟,以输出待模拟重轨的轧件金属变形流动行为模拟结果、温度场分布模拟结果、应力应变场分布模拟结果以及所述连铸坯的芯部材料流动行为预测结果。由此,本申请采用基于CEL算法的有限元模拟方法,结合了拉格朗日网格和欧拉网格的优点,能有效解决大变形、材料破坏和流体材料等问题。进一步地,通过对连铸坯的芯部材料和外部材料的初始分布范围和材料属性进行区分,为研究重轨轧制过程中连铸坯芯部材料的流动分布提供支持。

    一种多元化冶金过程物理模拟系统及试验方法

    公开(公告)号:CN114923946A

    公开(公告)日:2022-08-19

    申请号:CN202210684130.6

    申请日:2022-06-17

    IPC分类号: G01N25/00 G01N21/84

    摘要: 本发明提供一种多元化冶金过程物理模拟系统及试验方法,系统包括真空子系统、循环冷却子系统、装料子系统、加热子系统、数据采集与处理子系统、供电子系统及样品台。加热子系统包括加热体,样品台放置在加热炉壳体内部,加热体空间布置方式及加热炉壳体的几何形状不影响从真空室壳体顶部和与样品台平行平面内相互垂直两个方向观察样品台上放置的试验样品;通过位于真空室壳体多个方向的CCD相机,通过观察窗对试验样品进行各个角度的形貌观察,实现三维方向同时对试验过程中样品的观察。覆盖多个冶金流程,实现对生产过程的综合试验模拟,具备研究过程立体可视化与数据实时采集功能,是功能更加完整、技术更为先进的冶金过程研究系统。