具有优异的抗疲劳性能的贝氏体组织的钢轨及其生产方法

    公开(公告)号:CN1978690A

    公开(公告)日:2007-06-13

    申请号:CN200510047907.4

    申请日:2005-12-05

    Abstract: 本发明公开一种具有优异的抗疲劳性能的贝氏体组织的钢轨及其生产方法,它的化学成分(wt%),C:0.10~0.35%,Si:0.80~2.00%,Mn:0.80~3.30%,Cr:<2.00%,Mo:0.05~0.80%,N:10~100ppm,复合加入Nb、Ti,Nb:0.005~0.10%,Ti:0.005~0.13%,并且Nb+Ti≤0.16%,其余为Fe和不可避免的杂质,它采用如下的生产方法,真空保压处理或连铸坯于AC3点以下50~100℃等温处理控制钢轨氢含量≤1.0ppm,钢轨热轧后预弯或控制钢轨最佳矫直压下量,钢轨残余应力≤200MPa;采用湍流器及控制钢包及中间包的碱度0.9≤R≤2.5,在真空除气过程中弱吹氩时间为1~11分钟,流量为50~150M3/h,使钢轨单个非金属夹杂物尺寸≤ 40μm。本发明钢轨热轧后在空气中自然冷却,使钢轨达到具有优异的抗疲劳性能,钢轨疲劳试验,200万次以上完好无损。

    一种双金属复合钢轨及其制备方法

    公开(公告)号:CN117161702B

    公开(公告)日:2025-03-25

    申请号:CN202311061250.1

    申请日:2023-08-22

    Abstract: 本发明公开了一种双金属复合钢轨及其制备方法,包括将钢轨用钢圆坯及不锈钢无缝钢管组坯并真空焊接制成双金属圆坯,将所述双金属圆坯开方坯轧制成为双金属复合方坯;并在1200℃~1240℃温度区间内加热所述双金属复合方坯0.5~1h后,将所述双金属复合方坯轧制成为双金属复合钢轨,所述轧制选用的BD1轧机孔型为箱形孔,设定轧制8‑9道次,在保证不脱方可咬入的前提下,控制前两道次的压下量在10%以内;后6道次在保证H/B<1.5的情况下,控制压下量在10~30%;同时对钢轨覆层的成分进行了设计;有效解决因钢轨孔型复杂导致易发生多方向受力变形,现有双金属复合轧制工艺不适用于双金属复合钢轨轧制的问题。

    一种低温条件下在线热处理百米钢轨的制造方法

    公开(公告)号:CN115044764B

    公开(公告)日:2024-01-09

    申请号:CN202210584018.5

    申请日:2022-05-27

    Abstract: 本发明公开一种低温条件下在线热处理百米钢轨的制造方法。在0℃以下环境温度中,方坯加热温度控制在1270~1340℃;轧制时关闭二次高压水除磷装置,保证进入淬火机组时百米钢轨末端的温度≥640℃;控制热处理机组的喷风补偿温度为10~40℃,冷却速度均值为5~11℃/s。发明主要解决在环境温度0℃以下无法生产在线热处理钢轨的问题。低温条件下生产的在线热处理百米钢轨,抗拉强度≥1200MPa;延伸率≥10%;钢轨踏面硬度≥370HB;显微组织为珠光体组织,无马氏体和贝氏体等异常组织。

    一种低碳高锰硫环保型易切削钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN115386800B

    公开(公告)日:2023-10-20

    申请号:CN202211054160.5

    申请日:2022-08-30

    Abstract: 本发明涉及易切削钢技术领域,尤其涉及一种低碳高锰硫环保型易切削钢及其制造方法。C:0.01%~0.15%、Si:0.001%~0.150%、Mn:1.10%~2.00%、P:0.020%~0.150%、S:0.20%~0.55%、Sn:0.010%~0.080%、Ca:0.001%~0.050%;氧值控制在全氧O:0.010%~0.030%,Mn/S控制在2.0~6.0,余量为铁及不可避免的杂质。通过成分、炼钢工艺、铸坯缓冷、加热工艺、轧钢工艺的有效配合生产出低碳高锰硫环保型易切削钢,其具有良好的切削性能和表面光洁度。本发明切削性能指标在f=0.09mm/r,转速1600r/min切削工况下,进给:0.02、0.05、0.10、0.15、0.20mm/rev(毫米/转)切削深度:1mm,C型切屑的比例≥90%,工件的表面粗糙度在2.5~3.5微米,具备良好的切削性能和表面光洁度。

    一种低温条件下在线热处理百米钢轨的制造方法

    公开(公告)号:CN115044764A

    公开(公告)日:2022-09-13

    申请号:CN202210584018.5

    申请日:2022-05-27

    Abstract: 本发明公开一种低温条件下在线热处理百米钢轨的制造方法。在0℃以下环境温度中,方坯加热温度控制在1270~1340℃;轧制时关闭二次高压水除磷装置,保证进入淬火机组时百米钢轨末端的温度≥640℃;控制热处理机组的喷风补偿温度为10~40℃,冷却速度均值为5~11℃/s。发明主要解决在环境温度0℃以下无法生产在线热处理钢轨的问题。低温条件下生产的在线热处理百米钢轨,抗拉强度≥1200MPa;延伸率≥10%;钢轨踏面硬度≥370HB;显微组织为珠光体组织,无马氏体和贝氏体等异常组织。

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