-
公开(公告)号：CN107287499A
公开(公告)日：2017-10-24
申请号：CN201610196966.6
申请日：2016-03-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: C22C38/02 , C21D1/20 , C21D8/105 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/18
Abstract: 本发明公开一种耐高温热采井用油井管及其制造方法，钢中化学成分按重量百分比为：C 0.36％～0.60％、Si 0.46％～0.70％、Mn1.60％～1.80％、P≤0.025％、S≤0.015％、Cr 1.6％～1.8％、Nb0.01％～0.03％、Ti 0.01％～0.03％，余量为Fe和不可避免的杂质。圆坯的加热温度1240～1300℃、制管温度1050～1150℃，成型后的钢管采用等温淬火热处理，成型后的钢管在980～1000℃的温度范围保温4～15s，迅速进行冷速大于130℃/s的冷却，冷至200～300℃温度范围进行恒温20～40min，之后冷却至室温，制造的耐高温热采井用油井管具有优良的耐高温蠕变及抗强度衰减性能。
-
公开(公告)号：CN104419872A
公开(公告)日：2015-03-18
申请号：CN201310398925.1
申请日：2013-09-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种具有抗HIC性能的X52无缝管线管及其制造方法，其成分按重量百分比规定如下C：0.08～0.16％、Si：0.2～0.4％、Mn：1.0～1.6％、Ti：0.01～0.04％、V：0.03～0.08％、Cu：0.20～0.30%、Ni：0.15～0.25%、P：≤0.015％、S：≤0.010％，其余为铁及不可避免杂质。方法：经过连轧得到的管坯经过环形炉加热到1200℃～1300℃，采用MPM连续轧管方法，之后淬火+回火热处理，再进行不低于400℃的带温矫直。通过合金元素筛选与配比，采用淬火+回火热处理方法，改善其抗HIC性能；晶粒组织均匀，冲击韧性良好，制造工艺易于实现。
-
公开(公告)号：CN104419870A
公开(公告)日：2015-03-18
申请号：CN201310398831.4
申请日：2013-09-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种具有抗HIC性能的X42无缝管线管及其制造方法，其化学成分按重量百分比规定如下C：0.12～0.20％、Si：0.2～0.4％、Mn：1.0～1.6％、Ti：0.01～0.04％、P：≤0.015％、S：≤0.010％，余量为铁及不可避免杂质。方法：连轧得到的管坯经过环形炉加热到1200℃～1300℃，采用MPM连轧，出脱管温度1010～1030℃，定径温度控制在820℃～850℃；正火处理，加热880℃～920℃正火，保温40～60min。通过合金元素筛选与配比，合理工艺与正火热处理，改善抗HIC性能，晶粒组织均匀，冲击韧性良好，制造工艺易于实现，性能的均匀性、稳定性好。
-
公开(公告)号：CN103882298A
公开(公告)日：2014-06-25
申请号：CN201210560516.2
申请日：2012-12-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种X60输送管线用无缝钢管及其制造方法，其成分：C？0.12%-0.16%、Si？0.30%-0.45%、Mn？1.30%-1.50%、V？0.05%-0.10%、Ti？0.01%-0.03%、P≤0.020%、S≤0.012%、N≤0.008%，余为Fe。其方法：用转炉冶炼+炉外精炼+方坯连铸+圆坯轧制+无缝制管工艺，特征：1）采用热轧圆坯作为制管坯料，方坯加热温度1250~1300℃，圆坯轧制温度1100~1150℃；2）无缝制管采用环形炉加热圆坯-菌式穿孔机穿管-连续轧管机轧管-控制冷却-定径机：连轧终轧温度950~1050℃，冷速10？~15℃/s，终冷温度620~670℃，再进定径机成型，空冷至室温。本发明合金成分设计简单、成本低，制造工艺简单、周期短，产品性能稳定，能满足X60？PSL2管线管的要求。
-
公开(公告)号：CN103469080A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201310400753.7
申请日：2013-09-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种80ksi钢级油井管及其制造方法，其化学成分Wt%为：C0.15%-0.19%、Si0.2%-0.3%、Mn1.20%-1.40%、P≤0.015%、S≤0.003%、Cr0.6%-0.9%、Nb0.01%-0.03%、Ti0.04%-0.06%、Cu0.08%-0.12%，RE为50～90g/t钢。采用铸坯冷装方式，终轧温度1170～1190℃；制管加热温度1200～1240℃，终轧温度1020～1050℃；淬火温度820～840℃保温20～25min，水淬，回火温度665～675℃保温25～35min。本发明油井管制造成本低，抗SSC性能按NACETM0177-2006试验加载95%YSMIN达到720小时不开裂，屈服强度为560～610MPa，抗拉强度＞620MPa，0℃V型缺口试样夏比冲击功＞100J，尤其适用于寒冷地区及海洋环境下使用。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102022086B
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN200910187461.3
申请日：2009-09-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种经济型膨胀管用无缝油井管及其制造方法，油井管化学成分的重量百分比为：C 0.08％-0.18％、Si 0.2％-0.5％、Mn 0.6％-1.7％、P≤0.012％、S≤0.005％、V 0.04％-0.15％、Ti 0.01％-0.03％，其余为Fe和不可避免的杂质。其制造方法为热轧后的无缝管进行不完全退火，将加热炉的温度控制在750-800℃，使钢管的温度处于Ac1以上30-40℃至Ac3以下30-40℃的铁素体+奥氏体两相区范围内，以1mm/min的透热速度计算，使不同壁厚的经过热轧的油井管达到炉温，再对其保温10～60min，之后控制油井管以不大于0.2℃/s的速度冷却。兼顾了钢管的可制造性、可膨胀扩管的性能、扩管后力学性能及制造成本。
-
公开(公告)号：CN102268594B
公开(公告)日：2013-07-31
申请号：CN201010201809.2
申请日：2010-06-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种可大变形膨胀的油井管，油井管化学成分(wt％)为：C 0.3％-0.45％、Si≤0.05％、Mn 16％-25％、P≤0.01％、S≤0.005％、N 0.02％-0.05％、Re 0.2％-0.5％、Al≤0.05％，其余为Fe和不可避免杂质。制造方法为热轧后钢管经第一热处理炉加热至950～1150℃，保温1～3h，然后出炉进行内喷+外淋的水冷，以大于30℃/s的冷速冷至室温，根据初始屈服强度的需要，进入第二热处理炉进行200～300℃、2～4h的时效处理，室温组织为单相奥氏体或奥氏体+碳、氮化物。本发明在设计过程中兼顾了钢管的可制造性、可膨胀扩管的性能、扩管后的力学性能和抗外压挤毁性能及制造成本，最大径向膨胀变形率可以达到35％，膨胀扩管后油井管的屈服强度级别达到90psi钢级，为钻采石油、天然气提供所需的管材。
-
公开(公告)号：CN102400065A
公开(公告)日：2012-04-04
申请号：CN201010276444.X
申请日：2010-09-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种高韧性超高强油井用无缝钢管及其制造方法，钢的化学成分重量百分比为：C：0.15％～0.27％、Si：≤0.30％、Mn：0.20％～0.50％、Cr：0.85％～1.45％、Mo：0.40％～1.2％、V：0.08％～0.20％、Als：0.01％～0.05％、P≤0.012％、S≤0.005％、H：≤0.00015％、N：≤0.0050％、O：≤0.0040％、As+Sn+Pb+Sb+Bi≤0.0080％，其余为Fe。本发明的低合金钢经过特定的制造工艺制成钢管，力学性能具有横向缺口CVN与屈服强度之比大于等于0.1的特点，可以大大增加Q125以上强度级别的超高强油井管在深井、超深井中的使用安全性。
-
公开(公告)号：CN102268594A
公开(公告)日：2011-12-07
申请号：CN201010201809.2
申请日：2010-06-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种可大变形膨胀的油井管，油井管化学成分(wt％)为：C0.3％-0.45％、Si≤0.05％、Mn 16％-25％、P≤0.01％、S≤0.005％、N 0.02％-0.05％、Re 0.2％-0.5％、Al≤0.05％，其余为Fe和不可避免杂质。制造方法为热轧后钢管经第一热处理炉加热至950～1150℃，保温1～3h，然后出炉进行内喷+外淋的水冷，以大于30℃/s的冷速冷至室温，根据初始屈服强度的需要，进入第二热处理炉进行200～300℃、2～4h的时效处理，室温组织为单相奥氏体或奥氏体+碳、氮化物。本发明在设计过程中兼顾了钢管的可制造性、可膨胀扩管的性能、扩管后的力学性能和抗外压挤毁性能及制造成本，最大径向膨胀变形率可以达到35％，膨胀扩管后油井管的屈服强度级别达到90psi钢级，为钻采石油、天然气提供所需的管材。
-
公开(公告)号：CN117947343B
公开(公告)日：2024-12-17
申请号：CN202410159155.3
申请日：2024-02-04
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/60 , C22C33/06 , C21D8/10 , C21C7/00 , F16L9/02 , B21B19/02 , B21B45/00
Abstract: 本发明属于低合金钢制造技术领域，具体涉及一种油缸用无缝钢管及其制造方法。所述无缝管的化学成分按质量百分比包括：C：0.32％～0.37％，Si：0.66％～0.75％，Mn：1.62％～1.79％，RE：0.21％～0.35％，Sb：0.01％～0.05％，P≤0.010％，S≤0.005％，O≤0.0014％，N≤0.0030％，H≤0.00015％，As+Pb+Bi+Sn≤0.0030％，余量为Fe和不可避免的杂质；所述RE为镧和铈。本发明采用中C、Si、Mn集约脱氧合金化并量化严控有害元素的成分设计思路，复合添加Si、Mn、RE、Sb元素的无缝钢管制造设计，为本发明产品具有优良的拉压疲劳性能、强度和冲击性能提供基础保障，提高耐疲劳油缸管的使用寿命和使用安全性。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
81
records
(took 0.034 seconds)
