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公开(公告)号:CN113549827B
公开(公告)日:2022-10-18
申请号:CN202110788240.2
申请日:2021-07-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C21D8/02
Abstract: 一种低温韧性优异的FH690级海工钢及其制造方法,钢中化学成分按重量百分比计为:C0.06~0.10%;Si0.10~0.30%;Mn1.20%~1.50%;P≤0.010%;S≤0.003%;Cu0.30%~0.50%;Ni0.80%~1.00%;Cr0.15%~0.25%;Nb0.03~0.05%;Mo0.30%~0.45%;Ti0.006%~0.02%;Alt0.04%~0.07%;B0.0006%~0.002%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明钢板屈服强度≥690MPa,抗拉强度770~940MPa,断后延伸率≥14%,低温韧性‑60℃冲击功≥100J。
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公开(公告)号:CN113529090B
公开(公告)日:2022-08-16
申请号:CN202110726397.2
申请日:2021-06-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及腐蚀学领域,尤其涉及一种热轧钢板防锈蚀处理剂及处理方法。其化学成分按重量百分比为:单宁酸2%~10%、钼酸钠1%~5%、十二烷基磺酸钠0.5%~3%、杀生剂0.0005%~0.003%、余量为水。所述处理剂在线喷涂于热轧钢板表面;钢板表面温度为200~100℃时,处理剂在钢板余温下干燥成膜,钢板表面温度低于100℃时采用热风加热固化炉在200~100℃条件下使处理剂干燥成膜。采用压缩空气喷涂方式。所述压缩空气压力为0.6~0.8MPa,单个喷嘴口径为Φ1~2mm,喷嘴距钢板距离200~400mm。处理剂在钢板表面喷涂量为25~40ml/m2,处理剂干燥后膜厚为6~13μm。本发明适用于热轧钢板,实现在线防锈处理,提高钢板耐腐蚀性能;而且不改变原有产品化学成分、轧制及冷却工艺,无需增加复杂设备,安全环保。
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公开(公告)号:CN114345940A
公开(公告)日:2022-04-15
申请号:CN202210018233.9
申请日:2022-01-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高硬度模具用马氏体不锈钢厚板的板形控制方法,包括在轧制阶段控制出钢节奏并提高轧制速度以减少温降,在缓冷阶段采用冷床缓冷至室温等;本发明根据钢种的特性,制定相应的轧制策略及缓冷策略来保证板形,满足了生产要求。
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公开(公告)号:CN113802071A
公开(公告)日:2021-12-17
申请号:CN202110790167.2
申请日:2021-07-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种强韧性匹配良好的LNG储罐用高锰钢板生产方法,包括:(1)将连铸坯随炉加热至1150~1200℃,保温2~3h;(2)连铸坯经两阶段控制轧制;一阶段控制轧制的开轧温度为1050~1080℃,终轧温度为1000~1040℃;中间坯厚度为60~120mm;二阶段控制轧制的开轧温度为820~840℃,终轧温度为800~840℃;(3)将热轧钢板以16~25℃/s的冷却速率水冷至室温,返红温度≤120℃,得到成品钢板。本发明采用两阶段控制轧制,通过调整高锰钢钢板的终轧温度控制高锰钢晶界处Cr碳化物的析出量,改善了高锰钢板的强韧性能匹配,工艺简单,生产成本低。
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公开(公告)号:CN113549818A
公开(公告)日:2021-10-26
申请号:CN202110724966.X
申请日:2021-06-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/20 , C22C38/60 , C22C38/06 , C21D8/02 , C21C7/10
Abstract: 本发明公开一种耐海洋全浸区腐蚀用高性能钢板及其生产方法,钢板化学成分为:C:0.065%~0.10%,Si:0.51%~0.80%,Mn:0.50%~1.00%,P:0.02%~0.04%,S:≤0.005%,Nb:0.045%~0.055%,V:0.03%~0.05%,Ti:0.01%~0.02%,Cr:0.65%~0.75%,Cu:0.40%~0.55%,Sb:0.10%~0.20%,RE:0.020%~0.040%,Zr:0.02%~0.04%,Als:0.015%~0.045%。铸坯装炉炉温700~800℃,均热温度1130~1150℃;粗轧开轧温度1100~1140℃,道次压下率15%~25%,粗轧速度1.2~1.5m/s;二次开轧温度840~860℃,终轧温度800~840℃,开冷温度760~780℃,返红温度560~580℃。本发明钢板耐海洋全浸区腐蚀速率小于0.08mm/a、屈服强度460~520MPa、‑60℃冲击功大于等于200J。
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公开(公告)号:CN113186460A
公开(公告)日:2021-07-30
申请号:CN202110392425.1
申请日:2021-04-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/18 , C21D9/00 , B21B1/22 , B21B3/02 , B21B37/74 , B21B45/00
Abstract: 本发明公开一种820MPa级大厚度船舶用钢板,C:0.11%~0.16%;Si:0.05%~0.14%;Mn:0.80%~1.60%;S:≤0.002%;P:≤0.008%;Als:0.02%~0.05%;N:0.003%~0.010%;Ni:0.35%~0.55%;Cr:0.70%~1.00%;Mo:0.55%~0.75%;Nb:0.02%~0.04%;Cu:0.15%~0.30%;Ti:0.008%~0.015%;余量为Fe和不可避免的杂质,Cu/Ni≤0.9。可满足海洋恶劣、苛刻环境对船用钢板的技术要求。
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公开(公告)号:CN111304551B
公开(公告)日:2021-07-02
申请号:CN202010194778.6
申请日:2020-03-19
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 本发明公开一种超高强调质EH690特厚钢板及其制造方法。钢中含有,C:0.10%~0.17%;Si:0.25%~0.45%;Mn:0.80%~1.30%;S≤0.003%;P≤0.010%;V:0.04%~0.08%;Als:0.03%~0.05%;N:0.003%~0.015%;Ni:1.40%~1.80%;Cr:0.60%~1.00%;Mo:0.30%~0.50%;Nb≤0.05%;Cu:0.25%~0.50%;Ti≤0.02%,余量为铁和不可避免的杂质。加热温度1160~1180℃,开轧温度1100~1120℃,控轧温度880~920℃,终轧温度为780~830℃,铸坯厚度与钢板厚度的比值≥3:1。热处理采用二次淬火+回火,成品钢板厚度60~120mm,屈服强度≥690MPa,低温韧性良好。
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公开(公告)号:CN112877599A
公开(公告)日:2021-06-01
申请号:CN202110034958.2
申请日:2021-01-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/50 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 本发明公开一种低温性能优良的超高强调质海工钢板及其制造方法。钢中含有:C:0.07%~0.12%;Si:0.15%~0.40%;Mn:1.15%~1.60%;P≤0.012%;S≤0.002%;Ni:0.15%~0.50%;Cr≤0.2%;或V≤0.040%中的一种;Mo:0.10%~0.25%;Ti:0.008%~0.025%;Alt:0.015%~0.040%,余量为铁和不可避免的杂质。板坯均热温度1130~1180℃,一阶段开轧温度1050~1150℃,前两个道次的轧制速度≤1.2m/s、且单道次压下率≥15%,二阶段开轧温度≤890℃,终轧温度≥800℃;淬火温度880~910℃,保温20~40min;回火温度600~630℃,总在炉时间3.5~4min/mm*板厚。钢板低温性能优异。
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公开(公告)号:CN110791702B
公开(公告)日:2021-04-02
申请号:CN201910932576.4
申请日:2019-09-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C21D8/02 , C22C33/04
Abstract: 本发明属于钢铁材料制备领域,尤其涉及一种焊接性能良好的低屈强比海工钢板及其制造方法。按重量百分比计,包括如下组分:C为0.05%~0.09%,Si为0.1%~0.4%,Mn为1.0%~1.5%,P≤0.02%,S≤0.02%,Als为0.005%~0.03%,Ni为0%~0.6%,Cu为0%~0.3%,Nb为0.008%~0.05%,Ti为0.005%~0.03%,N为0.002%~0.01%,V为0.02%~0.08%,Mo为0%~0.3%,其余为Fe和不可避免的杂质,钢板的屈强比≤0.80,碳当量Ceq≤0.41,Pcm≤0.21。本发明加入一定含量的N元素,配合V、Ti元素的第二相弥散析出,提高钢板的大线能量焊接性能和低温冲击韧性。结合化学成分和高终轧温度、低入水高返红温度、低冷却速度工艺,可以获得屈强比小于等于0.8的高服役安全性,在得到易于大线能量焊接的高服役安全性能钢板同时,形成了相应的生产工艺。
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公开(公告)号:CN110484817A
公开(公告)日:2019-11-22
申请号:CN201910821745.7
申请日:2019-09-02
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种消除超宽幅节约型双相不锈钢中厚板表面裂纹的方法。连铸坯上下表面形成厚度各5~10mm的高硬度的超细晶区且连铸坯中等轴晶比例不低于75%,表层超细晶区无脆性相析出;铸坯经预热段、加热段、均热段,在炉时间3.5~4.5h;第一阶段开轧温度≥1150℃;第二阶段开轧温度≥1100℃,终轧温度≥980℃,固溶温度为1020~1080℃,在炉时间2~5min/mm。产品宽2800~4000mm,厚15~60mm。钢板屈服强度≥450MPa,抗拉强度≥650MPa,延伸率≥30%,-40℃冲击功≥27J。表面裂纹废品率由10%以上降至1%以下。产品应用于核电、油气、造船、海水淡化等领域。
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