一种基于SLM增材制造技术的双激光搭接标定方法

    公开(公告)号:CN113798511A

    公开(公告)日:2021-12-17

    申请号:CN202110956678.7

    申请日:2021-08-19

    Abstract: 本发明涉及一种基于SLM增材制造技术的双激光搭接标定方法,包括:1)设计2个标定模型和1个观察模型;2)将切片文件导入双激光SLM打印设备中,将原始双激光偏差设置中的参数均设置成0;设定打印时观察模型位于2个标定模型之间;3)采用双激光SLM打印设备同时打印2个标定模型及1个观察模型;4)第一版打印完成后,用肉眼查看观察模型是否有明显偏差;5)用千分尺分别测量X轴方向的边长和Y轴方向的边长;6)重复步骤3)~步骤5),直到满足步骤5)中无需再次打印的条件。本发明用于采用不同金属粉末进行3D打印双激光SLM成形前,针对双激光搭接区域进行精度标定,保证大型打印试件在打印过程中双激光成形没有偏差。

    一种四向拉伸限位装置及方法

    公开(公告)号:CN113567237A

    公开(公告)日:2021-10-29

    申请号:CN202110711810.8

    申请日:2021-06-25

    Abstract: 本发明涉及一种四向拉伸限位装置及方法,包括左滑夹具、右滑夹具;左滑夹具、右滑夹具均包括上夹持体、下夹持体、止动螺栓、限位块;止动螺栓与上夹持体螺纹连接;左滑夹具的上夹持体左侧开有滑动槽,右滑夹具的上夹持体右侧开有滑动槽;限位块能够在滑动槽内滑动,所述的限位块为L形,限位块内设有螺纹孔,限位块与止动螺栓螺纹连接;所述的滑动槽侧壁设有刻度尺。优点是:能够实现试样4个夹持部分同时严格对中,工作效率较高,适用于金属板材四向拉伸试验。采用调整限位块位置的方式,不仅能够实现试样夹持位置的可控,还能适用不同类型宽度尺寸的十字形拉伸试样,同时确保试样的精准对中。

    一种拉伸试样夹持间隙调整与试样限位装置及方法

    公开(公告)号:CN108776062B

    公开(公告)日:2020-09-01

    申请号:CN201810610877.0

    申请日:2018-06-14

    Abstract: 本发明涉及一种拉伸试样夹持间隙调整与试样限位装置及方法,拉伸试样夹持间隙调整与试样限位装置包括转向台、限位组件A、限位组件B、定位座、宽向定位台及锁紧螺母;所述转向台、定位座、宽向定位台自上至下依次设置,定位座通过定位凸台实现周向定位,宽向定位台的底部通过锁紧螺母与导向杆锁紧固定;定位座的两侧分别设限位组件A,另两侧分别设限位组件B,宽向定位台的四周分别设宽向定位面。本发明能够实现对不同宽度、厚度规格的板材试样夹持间隙及位置的精确控制,克服了手工推动滑动调整造成的人工误差较大的缺点,能够有效避免打滑现象,保证前后间隙一致性,提高工作效率,尤其适用于高速拉伸类高精度试验。

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