-
公开(公告)号:CN102107217B
公开(公告)日:2013-01-09
申请号:CN200910248794.2
申请日:2009-12-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种消除轧机工作辊标定印的方法,在轧机自动控制系统中增加换辊控制程序;将上支撑辊预调到中间位置,并使施加正弯辊力的上工作辊和上中间辊与上支撑辊接触;利用上支撑辊自重将上工作辊和上中间辊压至轧制位置;同时将起车设定轧制力调整至正常轧制力的30%~35%,弯辊值设定为小于30%。由于减少支撑辊和中间辊对工作辊和带钢的正压力、冲击力和轧制力,减轻和消除工作辊在换辊和起车过程中产生的标定印痕,提高带钢的表面质量。尤其是减少连续更换工作辊,降低了操作人员的劳动强度,提高工作效率和轧机作业率,降低废品损失,年节约价值70万元以上。
-
公开(公告)号:CN115679223A
公开(公告)日:2023-02-03
申请号:CN202211387214.X
申请日:2022-11-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种新型高屈强比冷轧DH980钢及其制备方法,该钢的成分按重量百分比计如下:C:0.10%~0.25%,Mn:1.50%~2.50%,Si:0.20%~1.80%,Al:0.02%~1.0%,P≤0.01%,S≤0.01%,N≤0.005%,Ti:0.010%~0.150%,Ca:0.005%~0.150%,Mg:0.002%~0.150%,且满足C/Ti:2~10;Ca+Mg:0.05~0.20%;余量为Fe和不可避免的杂质;制备方法包括转炉冶炼、中薄板坯连铸连轧、酸洗冷轧、连续退火、光整;应用本发明生产的DH980钢屈服强度≥700MPa,抗拉强度980~1100MPa,A50断后伸长率≥20%,屈强比≥0.70,扩孔率≥30%;满足汽车的低成本和优异延展和成形性能的要求。
-
公开(公告)号:CN109112433B
公开(公告)日:2019-09-20
申请号:CN201710493390.4
申请日:2017-06-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种无表面条纹缺陷590MPa级冷轧双相钢及生产方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:C:0.050%~0.100%、Si:≤0.25%、Mn:1.20%~2.00%、P:≤0.012%、S:≤0.008%、Al:0.05%~0.10%、Sb:0.015~0.050%,余量为Fe和其它一些不可避免的杂质;生产方法,包括冶炼、连铸、热装加热、高压水除鳞及粗轧、精轧、层流冷却、卷取、热轧板酸洗冷连轧、连续退火、风冷、平整卷取,采用本发明生产的590MPa级冷轧双相钢表面光亮,无条纹缺陷,并具有良好的耐蚀性能和涂层附着力,钢板的力学性能优良。
-
公开(公告)号:CN107013518A
公开(公告)日:2017-08-04
申请号:CN201610058348.5
申请日:2016-01-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: F15B11/167 , B21B37/28 , F15B1/02 , F15B11/17
Abstract: 本发明提供一种光整机液压压上控制装置及方法,控制装置由液压泵站及液压控制阀台组成;液压泵站设有2台高压泵及3台中压泵;高压泵与中压泵入口侧通过截止阀、减振喉串联在吸口管路上,出口侧设有单向阀、溢流阀、过滤器、截止阀及压力继电器。液压控制阀台包括压上缸动态控制调整回路、压上缸快速打开或闭合控制回路、压上缸有杆腔控制回路。液压控制阀台的高压油管路与高压泵站油路连接,形成压上缸动态控制调整;液压控制阀台快速打开和快速闭合回路的中压油管路与中压泵站连接,形成压上缸快速动作。本发明可省却一台液压泵,并相应减少液压泵的工作能耗及相关的液压元件,降低备件消耗和光整机的运行成本。
-
公开(公告)号:CN101658869B
公开(公告)日:2011-07-27
申请号:CN200810012918.2
申请日:2008-08-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种冷轧板连续平整焊缝轧制方法,是通过计算机控制平整辊液压缸及平整机前后张力辊,调整轧制力和带钢运行速度,采取先减速、再减轧制力,先恢复轧制力、再恢复速度的控制方法,实现冷轧板焊缝的连续平整轧制。本发明不影响前后工序的生产,消除了平整辊上的焊缝硌痕,因而避免了钢板的硌印缺陷,提高了钢板的表面质量,每年可节约价值达260万元。由于轧制力减少,从而降低了动力消耗,节省了能源。而且不必增加任何设备和投资,简单易行,见效快。
-
公开(公告)号:CN101658869A
公开(公告)日:2010-03-03
申请号:CN200810012918.2
申请日:2008-08-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种冷轧板连续平整焊缝轧制技术,是通过计算机控制平整辊液压缸及平整机前后张力辊,调整轧制力和带钢运行速度,采取先减速、再减轧制力,先恢复轧制力、再恢复速度的控制方法,实现冷轧板焊缝的连续平整轧制。本发明不影响前后工序的生产,消除了平整辊上的焊缝硌痕,因而避免了钢板的硌印缺陷,提高了钢板的表面质量,每年可节约价值达260万元。由于轧制力减少,从而降低了动力消耗,节省了能源。而且不必增加任何设备和投资,简单易行,见效快。
-
公开(公告)号:CN115710673B
公开(公告)日:2023-07-14
申请号:CN202211387669.1
申请日:2022-11-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高扩孔冷轧DH1180钢及其制备方法,该钢的成分按重量百分比计如下:C:0.15%~0.25%,Mn:1.80%~2.80%,Si:0.20%~2.00%,Al:0.5%~5.0%,P≤0.01%,S≤0.01%,N≤0.005%,Ti:0.010%~0.150%,Ca:0.005%~0.150%,Mg:0.002%~0.150%,其中Al/Si:1.0~3.0;C/Ti:2~10;Ca+Mg:0.05~0.20%;余量为Fe和不可避免的杂质;制备方法包括转炉冶炼、中薄板坯连铸连轧、酸洗冷轧、连续退火、光整;应用本发明生产的钢屈服强度≥850MPa,抗拉强度1180~1300MPa,A50断后伸长率≥15%,扩孔率≥30%;满足汽车的低成本和优异延展和成形性能的要求。
-
公开(公告)号:CN115710673A
公开(公告)日:2023-02-24
申请号:CN202211387669.1
申请日:2022-11-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种新型高扩孔冷轧DH1180钢及其制备方法,该钢的成分按重量百分比计如下:C:0.15%~0.25%,Mn:1.80%~2.80%,Si:0.20%~2.00%,Al:0.5%~5.0%,P≤0.01%,S≤0.01%,N≤0.005%,Ti:0.010%~0.150%,Ca:0.005%~0.150%,Mg:0.002%~0.150%,其中Al/Si:1.0~3.0;C/Ti:2~10;Ca+Mg:0.05~0.20%;余量为Fe和不可避免的杂质;制备方法包括转炉冶炼、中薄板坯连铸连轧、酸洗冷轧、连续退火、光整;应用本发明生产的钢屈服强度≥850MPa,抗拉强度1180~1300MPa,A50断后伸长率≥15%,扩孔率≥30%;满足汽车的低成本和优异延展和成形性能的要求。
-
公开(公告)号:CN109909307A
公开(公告)日:2019-06-21
申请号:CN201910169278.4
申请日:2019-03-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种控制轧机高强钢钢板板型的方法,轧制成品厚度≤1.2mm,屈服强度≥980MPa;张力设定值第一架轧机75-85KN/mm2、第二架轧机155-165KN/mm2、第三架轧机185-195KN/mm2、第四架轧机195-205KN/mm2、第五架轧机205-215KN/mm2;工作辊弯辊值第一架轧机65%-75%、第二架轧机35%-45%、第三架轧机35%-45%、第四架轧机25%-35%;工作辊使用周期500-3000吨,轧机乳液浓度≥4.2%。该方法提高成品厚度1.2mm以下高强钢板型平直度,板型不合格率低于3.1%,板型值4I以下,边浪和二肋浪浪高小于4mm。
-
公开(公告)号:CN107289852A
公开(公告)日:2017-10-24
申请号:CN201610211543.7
申请日:2016-04-04
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01B7/02
CPC classification number: G01B7/02
Abstract: 本发明提供一种轧机中间辊窜辊位置测量装置及方法,固定在保护缸内的辅助缸前端连接在窜辊液压缸移行托架上,保护缸后端安装整体式传感器,磁杆穿过磁环后插入在辅助缸内,整体式传感器通过接口模块与控制系统连接。移行托架在窜辊液压缸移行过程中带动辅助缸移动,安装在辅助缸上的磁环与固定在保护缸内的整体式传感器磁杆产生相对运动,生成的位移电信号经由整体式传感器和接口模块传送给控制系统,控制系统通过计算磁环移行位置可间接得出窜辊液压缸的移动距离。本发明可延长检测元件及窜辊液压缸的使用寿命,降低备件消耗和维修费用,有效提高检测信号的稳定性和检测数据的可靠性,确保窜辊位置控制的稳定性。
-
-
-
-
-
-
-
-
-