公开(公告)号：CN108396091B

公开(公告)日：2020-01-07

申请号：CN201710064843.1

申请日：2017-02-05

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 朱晓雷 ,  刘博 ,  李德军 ,  王爽 ,  赵成林 ,  廖相巍 ,  李晓伟 ,  刘祥 ,  张宁 ,  李大航

IPC: C21C1/02 ,  C21C7/06 ,  C21C7/10 ,  C21C5/28 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明提供一种低硅低铝低氧钢的冶炼方法，铁水预处理向铁水中喷入石灰和钝化金属镁粉，将铁水S脱至＜0.0020％；脱硫后彻底扒渣，铁水温度＞1260℃。转炉兑铁，铁水P≤0.08％，采用单渣法冶炼；铁水P＞0.08％，则选择双渣法冶炼；转炉沸腾出钢，出钢C 0.065～0.08％，氧活度500～600ppm，Mn＜0.05％，P＜0.009％，出钢温度＜1665℃。RH真空度0.2kPa以下的时间不低于20min；脱氧后破空，喂Ca‑Fe线，Ca含量达到10～25ppm时停止喂线；结束喂线后弱吹氩时间大于10min后直接上机浇注。本发明在不增加生产成本，不拉长生产节奏的前提下，既可保证钢中低铝低氧，又能保证全氧的低值，有效解决低硅低铝钢的全氧控制难题，并有利于钢质的纯净化。

公开(公告)号：CN115323274A

公开(公告)日：2022-11-11

申请号：CN202211057188.4

申请日：2022-08-30

Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 ,  鞍钢股份有限公司 ,  北京科技大学

Inventor： 赵刚 ,  李琳 ,  王学敏 ,  李江文 ,  侯华兴 ,  李大航 ,  陈义庆 ,  代春朵 ,  刘璇 ,  王艺橦 ,  伞宏宇 ,  张弛 ,  苏显栋

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/14 ,  C22C38/12 ,  C22C33/04 ,  C21D6/00 ,  C21D6/02 ,  B21B37/74 ,  G10K11/162

Abstract: 本发明涉及一种提高高强高韧Fe‑Mn阻尼合金阻尼性能的方法，在Fe‑Mn阻尼合金的冶炼过程中，加入一定量的Ti、Nb元素，Nb、Ti添加按质量百分比计满足：4C(wt％)+0.02％≤Ti+1/2Nb(wt％)≤5.21C(wt％)+0.013％。优点是：利用Ti和Nb与Fe‑Mn阻尼合金中的碳元素形成碳化物析出，降低碳元素在阻尼合金中的固溶量，Fe‑Mn阻尼合金晶体结构中间隙原子的溶度下降，柯氏气团溶度下降，位错运动的阻碍降低，不全位错的可逆运动的阻力减小，因此Fe‑Mn阻尼合金的阻尼性能得到显著的提升。

公开(公告)号：CN108359888B

公开(公告)日：2020-04-24

申请号：CN201810147700.1

申请日：2018-02-13

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘璇 ,  赵刚 ,  李大航 ,  周洪庆 ,  董恩龙 ,  李雷 ,  裴兰科 ,  葛春钰 ,  李海强

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/32 ,  C22C38/34 ,  C22C38/54 ,  C22C38/06 ,  C22C38/20 ,  C22C38/42 ,  C22C38/28 ,  C22C38/50 ,  C22C33/06 ,  B22D7/00 ,  C22C45/02

Abstract: 本发明涉及一种磁性材料中间合金及其生产方法，所述磁性材料中间合金的化学成分按重量百分比为：C 0.005％～0.03％，Si 2.0％～3.15％，Mn≤0.1％，P≤0.015％，S≤0.005％，B 0.0015％～2.49％，Al≤0.005％，Cu 0.5％～1.0％，O≤0.005％，N≤0.010％，Ni≤0.02％，Cr≤0.02％，Sn≤0.010％，Ti≤0.003％，其余为Fe及不避免的杂质。本发明所生产的磁性材料中间合金既能够满足用户对非晶母合金及相关磁性材料原料的需求，又降低了下游非晶态合金厂家多次加入原料的生产难度，在保证钢质纯净度、成分稳定的同时，采用小锭型模铸有效减少非晶母合金原料切损，降低生产成本。

公开(公告)号：CN108359915A

公开(公告)日：2018-08-03

申请号：CN201810147723.2

申请日：2018-02-13

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李大航 ,  赵刚 ,  刘璇 ,  周洪庆 ,  董恩龙 ,  朱晓雷

IPC: C22C38/52 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C33/04 ,  C21C1/02 ,  C21C5/28 ,  C21C7/06 ,  C21C7/10

Abstract: 本发明涉及一种Fe-Ni低膨胀合金的冶炼方法，所述Fe-Ni低膨胀合金的化学成分按质量百分比计为：C≤0.1％，Si≤0.3％，Mn≤0.5％，P≤0.01％，S≤0.01％，Ni 30％～40％，Cr 0.1％～0.3％，Co 0.1％～0.3％，O≤0.003％，N≤0.008％，H＜0.00015％，余量为Fe和不可避免的杂质；所述Fe-Ni低膨胀合金的冶炼方法为：铁水预处理→转炉冶炼→LF炉外精炼→VD精炼；本发明实现了用转炉冶炼Fe-Ni低膨胀合金，利用全铁水冶炼和转炉化学升温来保证钢质纯净度和降低能耗，利用Ni板代替废钢，在完成合金化的同时提升钢质纯净度，转炉出钢后经过LF精炼和VD真空脱气，调整钢水成分，并降低钢中气体含量。

公开(公告)号：CN103882335B

公开(公告)日：2016-12-28

申请号：CN201210563251.1

申请日：2012-12-21

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 沙庆云 ,  李大航

IPC: C22C38/58 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供了一种屈服强度800MPa级热轧高强度钢及其生产方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C：0.04%～0.07%，Si：0.20%～0.30%，Mn：1.65%～1.85%，P：0～0.015%，S：0～0.003%，Ni：0.25%~0.35%，Cr：0.20%～0.30%，Cu：0.20%～0.30%，Mo：0.20%～0.30%，Nb：0.05%～0.07%，Ti：0.010%～0.020%，Als：0.03%～0.06%其余为Fe和不可避免的杂质。生产方法为铸坯再加热温度为1200～1250℃，粗轧的终轧温度为1010～980℃；粗轧结束后待温至930℃～950℃进行精轧，精轧的终轧温度为830～805℃；轧后冷却分为两个阶段：1）第一阶段以大于20℃/s的冷速淬火冷却至300～150℃；2）第二阶段以＜30℃/h的冷速缓慢冷却至室温。该高强度钢钢具有较高的屈服强度，塑性、韧性和较好的焊接性能；取消了轧后离线热处理，降低了生产成本。

公开(公告)号：CN102851590B

公开(公告)日：2016-01-20

申请号：CN201110179851.3

申请日：2011-06-28

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 沙庆云 ,  李大航

IPC: C22C38/16 ,  B21B37/00

Abstract: 本发明公开一种抗酸性低锰X70管线钢及其生产方法，化学成分组成为C：0.05％～0.07％，Si：0.10％～0.25％，Mn：1.05％～1.25％；P：0％～0.019％；S：0％～0.006％；Nb：0.06％～0.09％；Ti：0.010％～0.020％；Mo：0.20％～0.30％；Ni：0.05％～0.30％；Cu：0.05％～0.30％；Alsoul：0.015％～0.040％，其余为铁及不可避免的杂质。生产工艺：铸坯→再加热→粗轧→待温→精轧机→加速冷却→空冷，再加热1110～1150℃；粗轧总的压下量为50％～60％；精轧总的压下量大于80％，精轧最后一道次的压下量为5％～35％，精轧980～850℃；热轧后5s内进入水冷区冷却，冷却速度15～25℃/s冷却至420～500℃。本发明特点是低锰、不添加B，降低炼钢精炼成本，通过工艺控制获得了细小、均匀的组织，保证了最终优异的综合力学性能。

公开(公告)号：CN102851590A

公开(公告)日：2013-01-02

申请号：CN201110179851.3

申请日：2011-06-28

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 沙庆云 ,  李大航

IPC: C22C38/16 ,  B21B37/00

Abstract: 本发明公开一种抗酸性低锰X70管线钢及其生产方法，化学成分组成为C：0.05％～0.07％，Si：0.10％～0.25％，Mn：1.05％～1.25％；P：0％～0.019％；S：0％～0.006％；Nb：0.06％～0.09％；Ti：0.010％～0.020％；Mo：0.20％～0.30％；Ni：0.05％～0.30％；Cu：0.05％～0.30％；Alsoul：0.015％～0.040％，其余为铁及不可避免的杂质。生产工艺：铸坯→再加热→粗轧→待温→精轧机→加速冷却→空冷，再加热1110～1150℃；粗轧总的压下量为50％～60％；精轧总的压下量大于80％，精轧最后一道次的压下量为5％～35％，精轧980～850℃；热轧后5s内进入水冷区冷却，冷却速度15～25℃/s冷却至420～500℃。本发明特点是低锰、不添加B，降低炼钢精炼成本，通过工艺控制获得了细小、均匀的组织，保证了最终优异的综合力学性能。

公开(公告)号：CN115418577A

公开(公告)日：2022-12-02

申请号：CN202211057205.4

申请日：2022-08-30

Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 ,  鞍钢股份有限公司 ,  北京科技大学

Inventor： 李江文 ,  李大航 ,  李琳 ,  赵刚 ,  侯华兴 ,  王学敏 ,  伞宏宇 ,  王艺橦 ,  陈义庆 ,  代春朵 ,  刘璇 ,  张弛 ,  苏显栋

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/38 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04 ,  C22C38/02

Abstract: 本发明涉及一种耐海水腐蚀的高强高韧阻尼合金及制备方法，化学成分按重量百分比计包括：C:0～0.025％，Mn:15％～27％，Al:1.0％～2.5％，Cr:0～1.8％，1.0％≤Al+Cr≤3.0％，Si≤0.15％，P≤0.005％，S≤0.002％，其余为铁和不可避免的微量的化学元素。优点是：通过热处理调控组织中奥氏体、ε马氏体和α'马氏体相在组织的比例，利用奥氏体、ε马氏体保持合金具有良好的阻尼性能。获得的耐海水腐蚀的高强高韧阻尼合金屈服强度≥345MPa，抗拉强度≥700MPa，断后延伸率≥40％，耐海水腐蚀能力与CortenA钢相当。

公开(公告)号：CN111036703A

公开(公告)日：2020-04-21

申请号：CN201911032258.9

申请日：2019-10-28

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张友鹏 ,  赵刚 ,  周洪庆 ,  李大航 ,  刘璇 ,  朱义轩 ,  隋松言 ,  田宇

IPC: B21C37/02 ,  B21B3/00

Abstract: 本发明涉及一种采用直接轧制工艺生产TC4钛合金宽厚板的方法，生产工艺流程为：EB铸锭、初次加热、初次轧制、冷却、再次加热、再次轧制、退火、后处理，1)EB铸锭：使用EB炉进行熔炼，得到TC4钛合金EB扁锭；2)初次加热，铣去TC4钛合金EB扁锭两面3-5mm厚金属层后在连续式加热炉中进行初次加热；3)初次轧制，采用宽幅中厚板轧机对坯料进行往返轧制，热矫直后，冷却至室温；4)再次加热；5)再次轧制，采用宽幅中厚板轧机对坯料进行往返轧制，热矫直后，冷却至室温；6)退火。优点是：具有流程短，成本低，成材率高，生产效率高，表面质量好，板幅宽以及纵横向机械性能差异小，组织优异等优势。

公开(公告)号：CN108359915B

公开(公告)日：2020-02-18

申请号：CN201810147723.2

申请日：2018-02-13

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李大航 ,  赵刚 ,  刘璇 ,  周洪庆 ,  董恩龙 ,  朱晓雷

IPC: C22C38/52 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C33/04 ,  C21C1/02 ,  C21C5/28 ,  C21C7/06 ,  C21C7/10

Abstract: 本发明涉及一种Fe‑Ni低膨胀合金的冶炼方法，所述Fe‑Ni低膨胀合金的化学成分按质量百分比计为：C≤0.1％，Si≤0.3％，Mn≤0.5％，P≤0.01％，S≤0.01％，Ni 30％～40％，Cr 0.1％～0.3％，Co 0.1％～0.3％，O≤0.003％，N≤0.008％，H＜0.00015％，余量为Fe和不可避免的杂质；所述Fe‑Ni低膨胀合金的冶炼方法为：铁水预处理→转炉冶炼→LF炉外精炼→VD精炼；本发明实现了用转炉冶炼Fe‑Ni低膨胀合金，利用全铁水冶炼和转炉化学升温来保证钢质纯净度和降低能耗，利用Ni板代替废钢，在完成合金化的同时提升钢质纯净度，转炉出钢后经过LF精炼和VD真空脱气，调整钢水成分，并降低钢中气体含量。