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公开(公告)号:CN115652207B
公开(公告)日:2023-05-12
申请号:CN202211387229.6
申请日:2022-11-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种780MPa级短流程经济型冷轧DH钢板及其生产方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:C:0.08%~0.15%,Mn:1.0%~2.5%,Si:0.2%~1.4%,Al:0.5%~5.0%,P≤0.01%,S≤0.01%,N≤0.005%,Ti:0.010%~0.100%,Ca:0.005%~0.100%,Mg:0.002%~0.100%,且Al/Si:2.0~10.0;C/Ti:2.0~10.0;Ca+Mg:0.05%~0.20%,余量为Fe和不可避免的杂质。生产方法包括转炉冶炼、中薄板坯连铸连轧、酸洗冷轧、连续退火、光整;用本发明生产的钢板屈服强度≥440MPa,抗拉强度≥780MPa,A50断后伸长率≥20%,扩孔率≥30%;满足汽车的低成本和优异延展和成形性能的要求。
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公开(公告)号:CN113789419B
公开(公告)日:2023-01-17
申请号:CN202111075075.2
申请日:2021-09-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种虹吸式放砂口装置及放砂口方法,所述装置包括虹吸桥、金属软管及抽风机;虹吸桥横跨于主沟与砂口坑的铁沟之间,由相连的拱形管及水平管组成;拱形管的外端插入主沟的铁水液面之下,水平管的外端延伸至铁沟上方,铁沟顶部通过铁沟盖封闭;靠近铁沟一端的水平管顶部设立管,立管通过金属软管连接抽风机的进风口;拱形管及水平管的内壁设耐材内衬层,靠近主沟一端的拱形管外壁设耐材外保护层;放砂口操作开始时,水平管的外端设临时封盖。本发明能够顺利实现放净主沟内贮存的渣铁,并且省去了主沟侧壁预留砂口眼和人工开砂口眼操作,大幅降低炉前操作人员劳动强度,改善作业环境,保障主沟结构安全和人员作业安全。
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公开(公告)号:CN113403551B
公开(公告)日:2022-08-16
申请号:CN202110561131.7
申请日:2021-05-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高屈强比抗氢脆冷轧DH980钢板及其制备方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:C:0.16%~0.23%,Mn:1.8%~2.5%,Si:0.4%~1.2%,Al:0.30%~0.90%,Cr:0.10%~0.50%,Mo:0.10%~0.60%;P≤0.01%,S≤0.01%,N≤0.005%,Nb:0.01%~0.1%,Ti:0.01%~0.1%,余量为Fe和不可避免的杂质;制备方法包括以下步骤:冶炼、中薄板坯连铸、热连轧、酸洗冷轧、连续退火、光整;应用本发明生产的钢板屈服强度为720~900MPa,抗拉强度980~1100MPa,垂直于轧制方向A80断后伸长率≥15%,屈强比≥0.70,扩孔率≥30%。
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公开(公告)号:CN112095046B
公开(公告)日:2021-12-24
申请号:CN202010929364.3
申请日:2020-09-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00
Abstract: 本发明公开一种超高强度冷轧DH1180钢及其制备方法。钢中含有C:0.18%~0.25%,Mn:1.8%~2.8%,Si:0.5%~1.4%,Al:0.02%~1.4%,Cr:0.03~0.60%,Mo:0.04%~0.4%,Ti:0.002%~0.1%,P≤0.03%,S≤0.03%,V≤0.05%,Nb≤0.1%,且Si+Al:0.8%~2.0%,Mo+Ti:0.10%~0.50%,余量为铁和不可避免的杂质。铸坯加热温度1200~1300℃,开轧温度1050~1150℃,终轧温度≥880℃,卷取温度550~650℃;冷轧压下率为40%~70%;退火温度790~910℃,退火时间30~600s,缓冷出口温度680~750℃,快速冷却速率>30℃/s,过时效温度350~450℃,过时效时间30~3600s;钢板成形和抗氢致延迟断裂性能优异。
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公开(公告)号:CN113789419A
公开(公告)日:2021-12-14
申请号:CN202111075075.2
申请日:2021-09-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种虹吸式放砂口装置及放砂口方法,所述装置包括虹吸桥、金属软管及抽风机;虹吸桥横跨于主沟与砂口坑的铁沟之间,由相连的拱形管及水平管组成;拱形管的外端插入主沟的铁水液面之下,水平管的外端延伸至铁沟上方,铁沟顶部通过铁沟盖封闭;靠近铁沟一端的水平管顶部设立管,立管通过金属软管连接抽风机的进风口;拱形管及水平管的内壁设耐材内衬层,靠近主沟一端的拱形管外壁设耐材外保护层;放砂口操作开始时,水平管的外端设临时封盖。本发明能够顺利实现放净主沟内贮存的渣铁,并且省去了主沟侧壁预留砂口眼和人工开砂口眼操作,大幅降低炉前操作人员劳动强度,改善作业环境,保障主沟结构安全和人员作业安全。
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公开(公告)号:CN113403550A
公开(公告)日:2021-09-17
申请号:CN202110555906.X
申请日:2021-05-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/38 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/28 , C21D8/02 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/40
Abstract: 本发明提供了一种高塑性耐疲劳的冷轧热镀锌DH1180钢板及制备方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:C:0.16%~0.25%,Mn:1.8%~2.6%,Si:0.2%~0.8%,Al:0.50%~1.5%,Cr:0.10%~0.60%,Cu:0.10%~0.70%,P≤0.01%,S≤0.01%,N≤0.003%,Nb:0.005%~0.15%,V:0.005%~0.15%,Ti:0.005%~0.15%,余量为Fe和不可避免的杂质。制备方法包括冶炼、中薄板坯连铸、热连轧、酸洗冷轧、连续热镀锌;采用本发明生产的DH1180热浸镀锌产品可实现纵向取样屈服强度为850~1100MPa,抗拉强度1180~1300MPa,A80断后伸长率≥14%,扩孔率≥20%,厚度规格为0.8~1.6mm,疲劳极限强度≥600MPa。
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公开(公告)号:CN113388773A
公开(公告)日:2021-09-14
申请号:CN202110555869.2
申请日:2021-05-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38 , C21D8/02
Abstract: 本发明提供了一种1.5GPa级高成形性抗氢脆超高强汽车钢及制备方法,该汽车钢钢板的成分按重量百分比计如下:C:0.20%~0.26%,Mn:2.2%~2.9%,Si:0.5%~2.0%,Al:0.02%~1.5%,Cr:0.20%~0.70%,Mo:0.10~0.60%,Cu:0.10~0.60%,P≤0.01%,S≤0.01%,N≤0.005%,Nb:0.01%~0.15%,V:0~0.15%,Ti:0.01%~0.20%,余量为Fe和不可避免的杂质。制备方法包括:冶炼、中薄板坯连铸、热连轧、酸洗冷轧、连续退火、光整;本发明制备的1.5GPa级增强成形性抗氢脆的超高强汽车钢板屈服强度为1100~1350MPa,抗拉强度1470~1650MPa,A80断后伸长率≥7.0%,扩孔率≥35%。
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公开(公告)号:CN112048681A
公开(公告)日:2020-12-08
申请号:CN202010928571.7
申请日:2020-09-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种980MPa级高成形性冷轧DH钢及其制备方法。钢中含有C:0.16%~0.23%,Mn:1.8%~2.8%,Si:0.3%~1.5%,Al:0.02%~1.2%,Mo:0.02%~0.50%,Cr:0.02%~0.70%,P≤0.01%,S≤0.01%,Nb≤0.05%,Ti≤0.04%,余量为铁和不可避免的杂质。连铸坯加热温度1150~1300℃,开轧温度1000~1150℃,终轧温度≥880℃,卷取温度500~700℃;冷轧压下率40%~80%;退火温度760~880℃,退火时间10~600s,缓冷出口温度660~760℃,快速冷却速率>20℃/s,过时效温度350~450℃,过时效时间30~3600s;光整延伸率0.3%~0.7%。钢板抗拉强度980~1100MPa,A80 16%~20%,扩孔性能优良。
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公开(公告)号:CN111945075A
公开(公告)日:2020-11-17
申请号:CN202010929385.5
申请日:2020-09-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种590MPa级高扩孔性能合金化热镀锌DH钢及其制备方法。钢中含有C:0.09%~0.15%,Mn:1.0%~2.0%,Si:0.1%~0.5%,Al:0.02%~0.6%,Mo:0.02%~0.4%,P≤0.03%,S≤0.03%,B≤0.003%,Ti≤0.03%,余量为铁和不可避免的杂质。铸坯入加热温度1200~1280℃,开轧温度1080~1160℃,终轧温度≥930℃,卷取温度600~700℃;冷轧压下率为50%~85%;退火温度760~860℃,退火时间30~300s,缓冷出口温度670~710℃,快速冷却速率>20℃/s,镀锌温度450~470℃,合金化温度480~530℃,保温时间为5~60s;光整延伸率0.2%~0.6%。成品钢板A5030%~35%,扩孔率≥60%。
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公开(公告)号:CN119980049A
公开(公告)日:2025-05-13
申请号:CN202510154829.5
申请日:2025-02-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/16 , C22C38/12 , C22C38/14 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/20 , C23C2/40
Abstract: 本发明涉及一种抗二次加工脆性相变诱导塑性钢板及其生产方法,钢中化学成分按重量百分比计为:C:0.10%~0.50%、Mn:1.5%~4.5%、Si:0.15%~2.0%、Al:0.02%~9.00%、B:0.0005%~0.02%、P≤0.005%、S≤0.005%、N≤0.005%、Cu:0.005%~0.50%、V:0.005%~0.50%、Ti:0.01%~0.50%;余量为Fe和不可避免的杂质。本发明在满足产品基础性能指标的同时,又兼具抗二次加工脆化特性,本发明钢板抗拉强度≥600MPa,断后伸长率≥28%,扩孔率≥40%,密度为6.0~7.5g/cm3;二次加工脆性转变温度≤‑150℃。
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