一种特厚钢板的生产方法
    11.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102029305B

    公开(公告)日:2013-09-04

    申请号:CN200910187778.7

    申请日:2009-09-30

    Abstract: 本发明公开了一种特厚钢板的生产方法,主要包括铁水预处理、转炉冶炼、炉外精炼、板坯连铸、轧制及冷却,其特征在于,采用LF精炼处理,VD脱气;出钢前加入钒铁,其加入量为1~1.5公斤/吨钢,连铸过程中投入电磁搅拌技术,轧前板坯加热温度控制在1150~1220℃以保证细小的奥氏体晶粒,轧前和轧制过程中用高压水充分除鳞,钢坯开轧温度控制在1100±50℃,中间坯厚度控制在1.2~1.49倍成品厚度;厚度为71~100mm的终轧温度为830±20℃,然后空冷到室温;厚度为101~150mm的终轧温度为860±20℃进入层流冷却,冷却后的返红温度为720±20℃。本发明具有生产效率高,有利于大批量生产,机械性能良好等优点,屈服强度Rel≥330MPa,-20℃冲击功AKv≥150J,适用于大部分机械构件及使用温度。

    一种高钢级大壁厚管线钢管屈服强度的测定方法

    公开(公告)号:CN101832893A

    公开(公告)日:2010-09-15

    申请号:CN200910010670.0

    申请日:2009-03-09

    Abstract: 本发明公开一种简便易行且能够提高对高钢级大壁厚管线钢管屈服强度检测的稳定性和准确性的测定方法,包括对管线钢管取样、用锯床和铣床加工矩形横截面试样、用拉伸试验机将试样拉伸至断裂和分析计算管线钢的屈服强度Rt0.5,其特征在于:将加工后的试样先预拉伸至比例极限RP0.01,将试样卸载后松开,重新夹持再拉伸至断裂。解决了目前管线钢规范API?Spec.5L中采用冷压平方法测定管线钢管屈服强度的不稳定性,是高钢级大壁厚管线钢管屈服强度的一种全新测定方法。

    一种高温拉伸速率的设定方法

    公开(公告)号:CN105300788B

    公开(公告)日:2017-09-26

    申请号:CN201410336311.5

    申请日:2014-07-16

    Abstract: 一种高温拉伸速率的设定方法,采用横梁位移控制设置线弹性段、弹塑性段、屈服段、屈服后段的拉伸速率依次为0.005/min、0.005/min、0.005/min、0.15/min进行拉伸,绘制力‑延伸曲线图,并找出从试验开始到弹性极限的时间t1及到屈服阶段结束的时间t2,设t2÷3min=n,t1:t2=n1:n2,则下一试样的线弹性段横梁位移速率设定为0.005×n×2÷n2×n1,弹塑性段、屈服段横梁位移速率设定为0.005×n×2÷n2×(n2‑n1)。按设定拉伸速率拉伸,在曲线图上找出t1及t2,若t2为2~4min,t1为1~3min,则试验速率设置完毕;否则重新修正。本发明可对不同的拉伸试验系统设定统一的试样变形速率,使不同试验机测试的数据具有可比性,从而保证高温试验数据的正确性和可靠性。

    一种高钢级大壁厚管线钢管屈服强度的测定方法

    公开(公告)号:CN101832893B

    公开(公告)日:2012-07-18

    申请号:CN200910010670.0

    申请日:2009-03-09

    Abstract: 本发明公开一种简便易行且能够提高对高钢级大壁厚管线钢管屈服强度检测的稳定性和准确性的测定方法,包括对管线钢管取样、用锯床和铣床加工矩形横截面试样、用拉伸试验机将试样拉伸至断裂和分析计算管线钢的屈服强度Rt0.5,其特征在于:将加工后的试样先预拉伸至比例极限RP0.01,将试样卸载后松开,重新夹持再拉伸至断裂。解决了目前管线钢规范API Spec.5L中采用冷压平方法测定管线钢管屈服强度的不稳定性,是高钢级大壁厚管线钢管屈服强度的一种全新测定方法。

    一种特厚钢板的生产方法
    18.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102029305A

    公开(公告)日:2011-04-27

    申请号:CN200910187778.7

    申请日:2009-09-30

    Abstract: 本发明公开了一种特厚钢板的生产方法,主要包括铁水预处理、转炉冶炼、炉外精炼、板坯连铸、轧制及冷却,其特征在于,采用LF精炼处理,VD脱气;出钢前加入钒铁,其加入量为1~1.5公斤/吨钢,连铸过程中投入电磁搅拌技术,轧前板坯加热温度控制在1150~1220℃以保证细小的奥氏体晶粒,轧前和轧制过程中用高压水充分除鳞,钢坯开轧温度控制在1100±50℃,中间坯厚度控制在1.2~1.49倍成品厚度;厚度为71~100mm的终轧温度为830±20℃,然后空冷到室温;厚度为101~150mm的终轧温度为860±20℃进入层流冷却,冷却后的返红温度为720±20℃。本发明具有生产效率高,有利于大批量生产,机械性能良好等优点,屈服强度Rel≥330MPa,-20℃冲击功AKv≥150J,适用于大部分机械构件及使用温度。

    一种冲击试样端面定位装置

    公开(公告)号:CN204202979U

    公开(公告)日:2015-03-11

    申请号:CN201420559935.9

    申请日:2014-09-26

    Abstract: 本实用新型提供了一种冲击试样端面定位装置,固定挡板通过磁力表座与试验机砧座连接固定,固定挡板的两个平面呈直角,固定挡板的平面上设置定位器和后限位,后限位设置在定位器的一侧,所述定位器为楔形,定位器内置轴承,与固定挡板活动连接,定位器靠近试样一端连接一段钢丝;应用本实用新型,操作方便,减轻劳动强度,安全可靠,有效保证操作人员安全,劳动效率得到提高。

    一种便携钢板超声波检测装置

    公开(公告)号:CN220188426U

    公开(公告)日:2023-12-15

    申请号:CN202321659142.X

    申请日:2023-06-28

    Abstract: 本实用新型涉及一种便携钢板超声波检测装置,车架的底部固定安装有麦克纳姆万向轮,车架的顶部固定连接有伺服电机、控制器、超声波探伤板卡、激光定位制导器、显示器,车架的端部固定连接有探头架,探头架上设置有探头组和编码器,伺服电机用于驱动麦克纳姆万向轮使得车架移动,探头组与超声波探伤板卡通过端口连接。本实用新型的优点是:车架的底部固定安装有麦克纳姆万向轮,车架放置在钢板上移动,操作简单、便携;采用伺服电机驱动麦克纳姆万向轮,实现探头直行或90°横移;采用激光定位制导器,提高了检测速度,实现尽可能小的探头覆盖率;采用X轴编码器和Y轴编码器,实时采集探头的位置信息。

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