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公开(公告)号:CN102029305B
公开(公告)日:2013-09-04
申请号:CN200910187778.7
申请日:2009-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21C37/02 , C21C1/02 , C21C5/28 , C21C7/10 , B22D11/115 , C21D8/02 , B21B1/22 , B21B37/74 , B21B37/16 , C22C38/14
Abstract: 本发明公开了一种特厚钢板的生产方法,主要包括铁水预处理、转炉冶炼、炉外精炼、板坯连铸、轧制及冷却,其特征在于,采用LF精炼处理,VD脱气;出钢前加入钒铁,其加入量为1~1.5公斤/吨钢,连铸过程中投入电磁搅拌技术,轧前板坯加热温度控制在1150~1220℃以保证细小的奥氏体晶粒,轧前和轧制过程中用高压水充分除鳞,钢坯开轧温度控制在1100±50℃,中间坯厚度控制在1.2~1.49倍成品厚度;厚度为71~100mm的终轧温度为830±20℃,然后空冷到室温;厚度为101~150mm的终轧温度为860±20℃进入层流冷却,冷却后的返红温度为720±20℃。本发明具有生产效率高,有利于大批量生产,机械性能良好等优点,屈服强度Rel≥330MPa,-20℃冲击功AKv≥150J,适用于大部分机械构件及使用温度。
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公开(公告)号:CN101832893A
公开(公告)日:2010-09-15
申请号:CN200910010670.0
申请日:2009-03-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N3/08
Abstract: 本发明公开一种简便易行且能够提高对高钢级大壁厚管线钢管屈服强度检测的稳定性和准确性的测定方法,包括对管线钢管取样、用锯床和铣床加工矩形横截面试样、用拉伸试验机将试样拉伸至断裂和分析计算管线钢的屈服强度Rt0.5,其特征在于:将加工后的试样先预拉伸至比例极限RP0.01,将试样卸载后松开,重新夹持再拉伸至断裂。解决了目前管线钢规范API?Spec.5L中采用冷压平方法测定管线钢管屈服强度的不稳定性,是高钢级大壁厚管线钢管屈服强度的一种全新测定方法。
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公开(公告)号:CN107557677A
公开(公告)日:2018-01-09
申请号:CN201610504601.5
申请日:2016-06-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/18 , C22C38/16 , C22C38/14 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开一种极地海洋平台用E36特厚钢板及其制造方法。钢中含有:C:0.08%~0.15%;Si:0.20%~0.50%;Mn:1.05%~1.35%;S≤0.003%;P≤0.010%;V:0.06%~0.08%;Als:0.015%~0.040%;N:0.008%~0.015%;Ni:0.15%~0.40%;还可含有Cr≤0.15%,Cu≤0.15%,Ti≤0.04%中的一种或一种以上元素,余量为Fe和不可避免的杂质。钢板的生产工艺为:模铸→锻造开坯→锻坯轧制→控冷→正火处理→出炉后弱冷,制备出的250mm特厚钢板,在全厚度截面上具有良好的强韧性,良好的Z向性能,满足极地环境下对钢板低温韧性的苛刻要求。
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公开(公告)号:CN105300788B
公开(公告)日:2017-09-26
申请号:CN201410336311.5
申请日:2014-07-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N3/02
Abstract: 一种高温拉伸速率的设定方法,采用横梁位移控制设置线弹性段、弹塑性段、屈服段、屈服后段的拉伸速率依次为0.005/min、0.005/min、0.005/min、0.15/min进行拉伸,绘制力‑延伸曲线图,并找出从试验开始到弹性极限的时间t1及到屈服阶段结束的时间t2,设t2÷3min=n,t1:t2=n1:n2,则下一试样的线弹性段横梁位移速率设定为0.005×n×2÷n2×n1,弹塑性段、屈服段横梁位移速率设定为0.005×n×2÷n2×(n2‑n1)。按设定拉伸速率拉伸,在曲线图上找出t1及t2,若t2为2~4min,t1为1~3min,则试验速率设置完毕;否则重新修正。本发明可对不同的拉伸试验系统设定统一的试样变形速率,使不同试验机测试的数据具有可比性,从而保证高温试验数据的正确性和可靠性。
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公开(公告)号:CN101832893B
公开(公告)日:2012-07-18
申请号:CN200910010670.0
申请日:2009-03-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N3/08
Abstract: 本发明公开一种简便易行且能够提高对高钢级大壁厚管线钢管屈服强度检测的稳定性和准确性的测定方法,包括对管线钢管取样、用锯床和铣床加工矩形横截面试样、用拉伸试验机将试样拉伸至断裂和分析计算管线钢的屈服强度Rt0.5,其特征在于:将加工后的试样先预拉伸至比例极限RP0.01,将试样卸载后松开,重新夹持再拉伸至断裂。解决了目前管线钢规范API Spec.5L中采用冷压平方法测定管线钢管屈服强度的不稳定性,是高钢级大壁厚管线钢管屈服强度的一种全新测定方法。
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公开(公告)号:CN111979488B
公开(公告)日:2021-11-16
申请号:CN202010928561.3
申请日:2020-09-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C23C2/06 , C23C2/40 , C21D8/02 , C21D1/26
Abstract: 本发明公开一种780MPa级合金化热镀锌DH钢及其制备方法。钢中含有,C:0.11%~0.17%,Mn:1.4%~2.4%,Si:0.15%~0.60%,Al:0.02%~1.0%,Mo:0.20%~0.70%,P≤0.03%,S≤0.03%,B≤0.005%,V≤0.05%,Ti≤0.05%,余量为铁和不可避免的杂质。铸坯加热温度1170~1280℃,开轧温度1020~1140℃,终轧温度≥910℃,卷取温度550~700℃;冷轧压下率40%~80%;退火温度770~870℃,退火时间30~300s,镀锌温度450~470℃,合金化温度470~530℃,保温时间5~60s。成品钢板A50 20%~25%,扩孔率≥25%,满足汽车用钢的高成形性和高扩孔性能的要求。
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公开(公告)号:CN107557677B
公开(公告)日:2019-02-26
申请号:CN201610504601.5
申请日:2016-06-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/18 , C22C38/16 , C22C38/14 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开一种极地海洋平台用E36特厚钢板及其制造方法。钢中含有:C:0.08%~0.15%;Si:0.20%~0.50%;Mn:1.05%~1.35%;S≤0.003%;P≤0.010%;V:0.06%~0.08%;Als:0.015%~0.040%;N:0.008%~0.015%;Ni:0.15%~0.40%;还可含有Cr≤0.15%,Cu≤0.15%,Ti≤0.04%中的一种或一种以上元素,余量为Fe和不可避免的杂质。钢板的生产工艺为:模铸→锻造开坯→锻坯轧制→控冷→正火处理→出炉后弱冷,制备出的250mm特厚钢板,在全厚度截面上具有良好的强韧性,良好的Z向性能,满足极地环境下对钢板低温韧性的苛刻要求。
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公开(公告)号:CN102029305A
公开(公告)日:2011-04-27
申请号:CN200910187778.7
申请日:2009-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21C37/02 , C21C1/02 , C21C5/28 , C21C7/10 , B22D11/115 , C21D8/02 , B21B1/22 , B21B37/74 , B21B37/16 , C22C38/14
Abstract: 本发明公开了一种特厚钢板的生产方法,主要包括铁水预处理、转炉冶炼、炉外精炼、板坯连铸、轧制及冷却,其特征在于,采用LF精炼处理,VD脱气;出钢前加入钒铁,其加入量为1~1.5公斤/吨钢,连铸过程中投入电磁搅拌技术,轧前板坯加热温度控制在1150~1220℃以保证细小的奥氏体晶粒,轧前和轧制过程中用高压水充分除鳞,钢坯开轧温度控制在1100±50℃,中间坯厚度控制在1.2~1.49倍成品厚度;厚度为71~100mm的终轧温度为830±20℃,然后空冷到室温;厚度为101~150mm的终轧温度为860±20℃进入层流冷却,冷却后的返红温度为720±20℃。本发明具有生产效率高,有利于大批量生产,机械性能良好等优点,屈服强度Rel≥330MPa,-20℃冲击功AKv≥150J,适用于大部分机械构件及使用温度。
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公开(公告)号:CN220188426U
公开(公告)日:2023-12-15
申请号:CN202321659142.X
申请日:2023-06-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N29/04 , G01N29/22 , G01N29/265
Abstract: 本实用新型涉及一种便携钢板超声波检测装置,车架的底部固定安装有麦克纳姆万向轮,车架的顶部固定连接有伺服电机、控制器、超声波探伤板卡、激光定位制导器、显示器,车架的端部固定连接有探头架,探头架上设置有探头组和编码器,伺服电机用于驱动麦克纳姆万向轮使得车架移动,探头组与超声波探伤板卡通过端口连接。本实用新型的优点是:车架的底部固定安装有麦克纳姆万向轮,车架放置在钢板上移动,操作简单、便携;采用伺服电机驱动麦克纳姆万向轮,实现探头直行或90°横移;采用激光定位制导器,提高了检测速度,实现尽可能小的探头覆盖率;采用X轴编码器和Y轴编码器,实时采集探头的位置信息。
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