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公开(公告)号:CN116493756A
公开(公告)日:2023-07-28
申请号:CN202310512572.7
申请日:2023-05-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种铝硅镀层热成形钢抗氢致开裂激光焊接接头的制造方法,包括将待焊接钢板焊接边对接并用卡具固定,进行激光焊接,同时向焊接熔池中添加焊丝,焊丝添加速度V1和激光焊接速度V2的比例为V1:V2≥0.65,焊接熔池采用惰性气体保护;所述焊丝成份组成及质量百分比为:C0.05~0.20;Si0.30~0.50;Mn1.50~2.00;Cr0.40~0.70;Mo0.40~0.70;Ni0.5~10;Zr:0.001~0.05%;P≤0.015;S≤0.010,稀土0.01~0.30余量为Fe及不可避免的杂质元素。本发明解决了铝硅热成形钢激光拼焊焊缝强度低及焊缝抗延迟开裂性能差的问题。
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公开(公告)号:CN116441708A
公开(公告)日:2023-07-18
申请号:CN202310512468.8
申请日:2023-05-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种铝硅镀层热成形钢激光拼焊方法,包括将被焊接钢板焊接侧开坡口并固定,进行激光填丝焊接,焊丝被激光束熔化后以液态形式进入焊接熔池内形成焊接接头;焊接过程中,焊丝液态金属和熔池均处于在惰性气体中;所述焊丝的成分为C、Si、Mn、Cr、Mo、Co、P、S、Ni、Cu,余量为Fe及不可避免杂质元素。本发明实现铝硅热成形钢直接激光填丝焊接,焊缝强度不低于1500MPa,焊接接头拉伸检测断裂位置在母材。
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公开(公告)号:CN119140989A
公开(公告)日:2024-12-17
申请号:CN202411184494.3
申请日:2024-08-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B23K26/21 , B23K26/60 , B23K26/70 , B23K35/30 , C21D1/18 , C21D9/00 , C21D9/50 , C21D6/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/34 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/54
Abstract: 本发明公开一种抑制焊缝富铝相形成的激光焊接方法,属于金属材料加工技术领域。本发明首先将两块钢板的焊接边对接后固定,进行激光填丝焊接,去除焊缝表面的余高,得到焊接板,然后将焊接板于900~960℃的加热炉中保温3~10min,取出焊接板立即淬火,淬火后钢板和焊缝均形成马氏体组织。本发明通过激光填丝焊方式,向焊缝中添加焊丝,优化焊缝金属的成分,获得无富铝相焊缝组织,同时焊丝进入焊缝中增加了焊缝金属的体积和重量,进一步减少了铝合金在焊缝金属中的质量百分含量,弱化了焊缝富铝相的产生,实现了镀层钢板焊接后接头强度大于母材强度,焊接接头热成形后,焊缝为完全马氏体组织,焊缝强度≥1500MPa。
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公开(公告)号:CN119115197A
公开(公告)日:2024-12-13
申请号:CN202411174749.8
申请日:2024-08-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种喇叭形接头的激光焊接方法,涉及金属材料加工领域,包括如下步骤:S1、两块待焊接钢板组成喇叭形待焊接焊口,其中至少有一块呈喇叭口形的待焊钢板;S2、采用激光填丝焊进行焊接,焊丝添加位置在喇叭口处;焊丝顶端与两块待焊接钢板的距离为0~1mm;激光束入射角度在喇叭形焊口角平分线±10°内;激光束焦点位于焊丝顶端的轴线上,距离焊丝顶端轴线0~10mm;焊丝送进速度是焊接速度的2~5倍。本发明通过激光填丝焊方式,实现了喇叭形焊口的激光焊接,焊缝过渡均匀,表面呈弧形,无咬边等缺陷。本发明实现了喇叭形焊口的无缺陷焊接,焊缝表面过渡均匀。焊接工艺简单,易操作。
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公开(公告)号:CN119115196A
公开(公告)日:2024-12-13
申请号:CN202411174744.5
申请日:2024-08-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种T形接头激光焊接方法,涉及金属材料加工领域,包括如下步骤:S1、将待焊接钢板的底板和立板固定成T形;S2、调整激光头将激光束轴线对准立板和底板的交点上,其中激光束入射方向与底板夹角为α1;S3、采用激光填丝焊焊接,包括控制焊丝添加角度和送丝速度;所述焊丝添加角度与底板夹角α2为45°±5°、与激光束轴线夹角α3为60°~90°;送丝速度:V1=V2*0.8*δ*cosα1;其中V1为送丝速度;V2为焊接速度;δ为立板厚度。本发明用于T形接头激光焊接,解决了T形接头无法单面双面成形的问题,焊接后焊缝过渡平滑,增加了焊接接头的强度。本发明实现了T形接头单面焊双面成形,焊缝表面过渡均匀。焊接工艺简单,易操作。
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公开(公告)号:CN116895347A
公开(公告)日:2023-10-17
申请号:CN202310764928.6
申请日:2023-06-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G16C60/00 , G06F30/23 , G06F30/15 , G06F119/02 , G06F119/18
Abstract: 本发明涉及汽车用高强钢冲压成形技术领域,尤其涉及一种基于极限扩孔的高强钢边缘裂纹敏感性评价方法,其特征在于,利用高强钢的扩孔性能来研究边缘裂纹敏感性,先通过扩孔实验以及网格划分测试方法,获得极限扩孔条件下网格的最大变形情况,再根据金属塑性变形体积不变原理,获得最大厚度减薄率,以此最大厚度减薄率为基准,与商业CAE模拟冲压成形软件计算出的汽车零部件边缘最大厚度减薄率对比,或是与汽车用高强钢在实际现场冲压成形过程中边缘最大厚度减薄率对比,从而对高强钢的边缘裂纹敏感性做出评价。本发明的有益效果是:快速、准确且易操作,克服了用材料成形极限曲线评价高强板边缘裂纹敏感性的不准确性。
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公开(公告)号:CN116735349A
公开(公告)日:2023-09-12
申请号:CN202310570736.1
申请日:2023-05-19
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N3/08
Abstract: 本发明提供一种防止双向拉伸试验失稳的控制方法、系统、存储介质及电子装置。包括:根据测试需求定义多种双向拉伸试验的加载比例,加载比例相同时,当X和Y拉伸轴方向的材料强度均达到预设参数调整范围时将应力控制参数调整为初始参数的倍数;加载比例不同时,当其中的大比例拉伸轴方向的材料强度达到预设参数调整范围时,将该方向的控制参数调整为初始参数的倍数,当其中的小比例拉伸轴方向的材料强度达到预设参数调整范围时,将控制参数调整为初始参数的倍数;当材料达到强度极限后将应力控制转换为位移控制至试验结束。本发明克服了采用应力控制的双向拉伸试验在试验过程中会出现失稳导致试验失败的技术难题,有效防止双向拉伸试验失稳现象。
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公开(公告)号:CN221704442U
公开(公告)日:2024-09-13
申请号:CN202420272282.X
申请日:2024-02-04
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: F16J15/32 , F16J15/3284 , F16J15/324
Abstract: 本实用新型涉及一种连接热镀锌模拟器与试样杆的密封装置,包括主体结构、紧固环和压力密封组件;所述主体结构设置有中心通孔,且中心通孔为三段式结构,上部区域为第一段,下部区域为第三段,第一段和第三段之间为第二段,其中,第一段内壁设置有内螺纹,第二段和第三段为光滑内壁,且第三段内径小于第二段内径,形成阶梯结构;所述紧固环通过螺纹连接的方式设置在第一段内部;所述压力密封组件轴向设置在第二段内部;所述紧固环、压力密封组件和第三段的内径均略大于试样杆的外径。本实用新型能够有效避免因温度变化、试样杆移动造成的密封性能下降问题,且结构简单、安装方便,可根据试样杆的直径调整密封组件的大小。
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公开(公告)号:CN217829351U
公开(公告)日:2022-11-18
申请号:CN202221270595.9
申请日:2022-05-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及增材制造金属粉末滤芯清洗设备技术领域,尤其涉及一种增材制造金属粉末滤芯的清洗装置。包括滤芯盒、机体、滑轨、旋转接口、清洗液管道;滤芯盒与旋转接口相连,旋转接口使滤芯盒顺时针和逆时针旋转,同时还能通过限位凹槽对滤芯盒进行固定,旋转接口设有滑块与滑轨相连,滑轨固接在机体上;清洗液管道的入水口与出水口均固接在机体上,入水口和出水口通过软管与滤芯盒内过滤装置的两个接口相连。保证了3D打印金属粉末过滤滤芯在尽量不与空气发生大面积接触的情况下完成滤芯的清理,操作简单、安装方便快捷。
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