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公开(公告)号：CN112359302B
公开(公告)日：2021-11-12
申请号：CN202011200947.9
申请日：2020-11-02
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种镍基高温合金扁钢组织均匀化的方法，目的是为600℃超超临界汽轮机的高温段多级叶片材料提供晶粒度合格，力学性能符合标准要求的轧制扁钢。本发明技术方案：采用真空感应(VIM)+电渣重熔(ESR)冶炼→锤部锻制方坯→精轧(650+WF5‑40可逆式连轧机)扁钢→组织均匀化处理(电加热炉或燃气炉)→按标准化热处理(电加热炉)。本发明具有下列优点：⑴GH4080A合金在标准化热处理前增加组织均匀化处理，解决原有的混晶组织，晶粒度达到技术标准要求的3级～6级；⑵应用本技术方案后750℃/310MPa持久时间平均达到136h，高于标准要求的100h。
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公开(公告)号：CN112589022A
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN202011201007.1
申请日：2020-11-02
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Inventor： 丑英玉 , 杨玉军 , 于腾 , 杨亮 , 谷强 , 李凤艳 , 刘宁 , 李连鹏 , 齐超 , 侯少林 , 宋彬 , 王骁楠 , 毕煜 , 徐连营 , 于宗洋 , 沈洋 , 刘锰
Abstract: 本发明公开一种优质难变形高温合金低偏析细晶棒材制造方法，目的是采用快锻机+径锻机联合锻造生产、经新的均匀化退火工艺，能够获得均匀细小的低偏析晶粒组织和低成分偏析的棒材。具体技术方案：⑴采用钢锭均匀化扩散退火工艺，平衡难变形合金钢锭各成分的偏析系数，得到成分相对低偏析的钢锭；⑵快锻机采用回炉软包套技术达到近似等温锻造，保证棒坯中心到边缘的细小晶粒；⑶通过径锻机变形提高棒材组织均匀性，减少棒材车光量，提高成材率。本发明的有益之处在于:采用快锻机+径锻机联合生产Φ85mm～Φ250mm棒材，中心至边缘均可以获得均匀细小的低偏析晶粒组织；锻造过程中不会产生严重的锻制裂纹，减少棒材的车削量，提高成材率。
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公开(公告)号：CN112359302A
公开(公告)日：2021-02-12
申请号：CN202011200947.9
申请日：2020-11-02
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种镍基高温合金扁钢组织均匀化的方法，目的是为600℃超超临界汽轮机的高温段多级叶片材料提供晶粒度合格，力学性能符合标准要求的轧制扁钢。本发明技术方案：采用真空感应(VIM)+电渣重熔(ESR)冶炼→锤部锻制方坯→精轧(650+WF5‑40可逆式连轧机)扁钢→组织均匀化处理(电加热炉或燃气炉)→按标准化热处理(电加热炉)。本发明具有下列优点：⑴GH4080A合金在标准化热处理前增加组织均匀化处理，解决原有的混晶组织，晶粒度达到技术标准要求的3级～6级；⑵应用本技术方案后750℃/310MPa持久时间平均达到136h，高于标准要求的100h。
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公开(公告)号：CN104625607B
公开(公告)日：2017-07-14
申请号：CN201410742646.7
申请日：2014-12-09
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明公开一种闪光焊环用INCO718型材的制造方法，目的是采用快锻机和电液锤两次开坯、650初轧机和WF‑540轧机轧制成品实现工厂生产飞机短舱用INCO718型材。本发明采用以下工艺路线：真空感应炉冶炼→真空自耗炉重熔→高温扩散处理→3150t+1800t精快锻造联合一次开坯→一次坯料精整→3吨电液锤二次开坯→锤部坯料精整→650初轧机和WF‑540轧机轧制成品→矫直→倒角→喷砂→检验合格→定尺切割→包装。本发明的有益效果：采用两次锻造开坯工艺：既确保终锻温度、内部组织均匀变形，又能确保表面质量，提高后续成材率，并严格控制坯料成品尺寸、表面质量；成品轧制获得理想的晶粒度6级或更细，只在晶界上析出一定数量的短棒状δ相。
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公开(公告)号：CN117798215A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202311781019.X
申请日：2023-12-21
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Inventor： 侯少林 , 于腾 , 杨玉军 , 韩斌 , 马鹏宇 , 杨亮 , 丑英玉 , 齐超 , 王骁楠 , 姚腾儒 , 朱洪涛 , 张连嵩 , 侯志文 , 谷强 , 刘宁 , 徐连营 , 孟天宇 , 李硕 , 刘春宇 , 彭金阳 , 徐晓慧 , 周祁 , 王宇 , 刘宇
IPC: B21C37/04 , B21C1/00 , B21B1/02 , B21J5/00 , B21B45/00 , B21B45/02 , C22F1/10 , C22C1/02 , C22C19/05
Abstract: 本发明公开一种提高GH4169合金冷拔材生产效率的制造方法，通过优化热轧开坯过程的工艺，以取消冷拔坯料固溶环节的瓶颈工序。具体热轧开坯工艺：Φ120mm中间坯料加热到1100℃保温2h～3h后，采用500型号可逆式轧机分4火次轧制成30mm～50mm方钢坯，每火次回炉再烧温度1100℃，再烧保温时间1h～2h；方钢坯加热到1150℃保温0.5h～1h；采用200型号轧机一火次轧制成Φ10mm～Φ30mm圆钢坯料，轧后棒料表面温度在980℃～1050℃区间，轧后风机强制风冷。本发明具有下列优点：①热轧开坯后的钢坯心部到边缘的晶粒细小均匀；②轧后快速风冷降低钢坯硬度；③，缩短了生产周期、提高了生产效率、大幅度降低生产成本。
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公开(公告)号：CN112589022B
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202011201007.1
申请日：2020-11-02
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Inventor： 丑英玉 , 杨玉军 , 于腾 , 杨亮 , 谷强 , 李凤艳 , 刘宁 , 李连鹏 , 齐超 , 侯少林 , 宋彬 , 王骁楠 , 毕煜 , 徐连营 , 于宗洋 , 沈洋 , 刘锰
Abstract: 本发明公开一种优质难变形高温合金低偏析细晶棒材制造方法，目的是采用快锻机+径锻机联合锻造生产、经新的均匀化退火工艺，能够获得均匀细小的低偏析晶粒组织和低成分偏析的棒材。具体技术方案：⑴采用钢锭均匀化扩散退火工艺，平衡难变形合金钢锭各成分的偏析系数，得到成分相对低偏析的钢锭；⑵快锻机采用回炉软包套技术达到近似等温锻造，保证棒坯中心到边缘的细小晶粒；⑶通过径锻机变形提高棒材组织均匀性，减少棒材车光量，提高成材率。本发明的有益之处在于:采用快锻机+径锻机联合生产Φ85mm～Φ250mm棒材，中心至边缘均可以获得均匀细小的低偏析晶粒组织；锻造过程中不会产生严重的锻制裂纹，减少棒材的车削量，提高成材率。
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公开(公告)号：CN106868436A
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201710036671.7
申请日：2017-01-18
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种快径锻联合生产高温合金GH4169细晶棒材制造方法，目的是为合金棒材获得等高晶粒度等级晶粒。本发明采用技术方案：利用快锻机对合金锭进行反复镦拔，每火次镦粗变形量25％～35％；逐火次降温开坯，降温梯度为1110℃±10℃→1100℃±10℃→1080℃±20℃→1040℃±20℃；末火次变形量不小于30％；径锻前坯料加热温度990℃～1020℃，保温40min～120min，在径锻机一火次锻至成品棒材规格，终锻温度不低于950℃，径锻后水冷至室温。本发明具有以下技术效果：⑴棒材的微观组织均匀性显著提高，棒材外缘至中心为完全再结晶的等轴晶组织，晶粒度可以达到6级或更高等级；⑵棒材头尾组织均匀、一致；⑶棒材批产稳定。
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公开(公告)号：CN115786831A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202211395869.1
申请日：2022-11-09
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种提高GH4169高温合金缺口敏感性热处理方法，主要解决GH4169通过标准热处理，固溶处理：(950℃～980℃)±10℃，保温lh，空冷；时效处理：720℃±10℃，保温8h，以(50±10)℃/h速率炉冷至620℃±l0℃，保温8h，空冷处理后，材料的高温缺口持久性能无法满足技术标准要求的使用条件时，在标准热处理前增加一步880℃±10℃，保温2h～3h热处理，用于增加δ相析出数量提高材料高温缺口持久性能。本发明的优越处在于：在常规标准热处理制度前增加一段880℃±10℃、保温2h～3h、空冷的预处理，操作简单实用性较强，对解决材料因δ相析出含量少，分布不均匀影响材料使用安全性问题，提出一种有效的解决方法。
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公开(公告)号：CN106868436B
公开(公告)日：2021-05-14
申请号：CN201710036671.7
申请日：2017-01-18
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种快径锻联合生产高温合金GH4169细晶棒材制造方法，目的是为合金棒材获得等高晶粒度等级晶粒。本发明采用技术方案：利用快锻机对合金锭进行反复镦拔，每火次镦粗变形量25％～35％；逐火次降温开坯，降温梯度为1110℃±10℃→1100℃±10℃→1080℃±20℃→1040℃±20℃；末火次变形量不小于30％；径锻前坯料加热温度990℃～1020℃，保温40min～120min，在径锻机一火次锻至成品棒材规格，终锻温度不低于950℃，径锻后水冷至室温。本发明具有以下技术效果：⑴棒材的微观组织均匀性显著提高，棒材外缘至中心为完全再结晶的等轴晶组织，晶粒度可以达到6级或更高等级；⑵棒材头尾组织均匀、一致；⑶棒材批产稳定。
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公开(公告)号：CN119500813A
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202411427942.8
申请日：2024-10-14
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Inventor： 侯志文 , 于腾 , 杨玉军 , 杨亮 , 丑英玉 , 齐超 , 侯少林 , 马鹏宇 , 陆彪 , 卜河 , 王骁楠 , 李连鹏 , 徐连营 , 毕煜 , 刘宁 , 孟天宇 , 张洋洋 , 王梓扬 , 王宇 , 庞东然
Abstract: 本发明公开一种GH738合金棒材大变形量半连续高效轧制装置及工艺，通过优化半连续轧制过程加热和变形工艺来同时满足晶粒度和持久性能要求。采用大变形量半连续高效轧制装置，及相应工艺：大变形量轧制50％～80％；轧制过程中途补充热量，提高坯料温度；提高终轧温度；轧后的坯料用感应线圈加热快速升温，进行热矫直。本发明的有益处：⑴采用大变形量+中途用加热炉进行补热的方式，满足标准对晶粒度要求3级～6级；⑵轧后的坯料用感应线圈加热快速升温，进行热矫直，提高棒料的圆度和尺寸；进行标准热处理后不会因矫直产生表面应力层而产生粗晶环。
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