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公开(公告)号：CN109097523B
公开(公告)日：2019-12-24
申请号：CN201811013534.2
申请日：2018-08-31
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明涉及双渣法冶炼工艺，属于转炉炼钢技术领域，解决了现有冶炼工艺脱磷效果差、渣料消耗高、炉渣不易倒出、冶炼周期长、钢水过氧化的问题。双渣法冶炼工艺具体包括铁水脱磷、脱磷渣排出、少渣高强度供氧脱碳炼钢；铁水脱磷包括顶底复合吹氧快速脱硅脱锰，顶吹氧气、底吹惰性气体脱磷；脱磷渣排出包括泡沫化脱磷渣控渣、泡沫化脱磷渣压渣和泡沫化脱磷渣吹扫；少渣高强度供氧脱碳炼钢包括高强度顶底复合吹氧脱碳炼钢、低强度顶底复合吹氧拉碳出钢和底吹惰性气体出钢。本发明实现了顶吹氧气与底吹氧气、惰性气体的供气技术的优化组合，实现了顶部添加块状渣料与底吹粉剂的渣料技术的合理搭配，可以实现高效脱磷、低渣料消耗、少渣高效冶炼。
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公开(公告)号：CN110205444A
公开(公告)日：2019-09-06
申请号：CN201910517535.9
申请日：2019-06-14
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明涉及一种环缝式底吹供气砖，属于冶金技术领域，解决了现有技术中底吹流量过大容易侵蚀耐火材料或管路压力损失过大容易堵塞的问题。环缝式底吹供气砖，包括主体和气体通道，气体通道包括环缝式出气管、气体分配室和进气管，环缝式出气管包括中心管、外层套管和环缝。外层套管的数量为多个，多个外层套管之间或外层套管与中心管之间形成环缝。本发明实现了底吹气体大范围内调节，在提高底吹供气气量的同时实现底吹气体流股分散，并最终实现底吹高效长寿命。
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公开(公告)号：CN105803153A
公开(公告)日：2016-07-27
申请号：CN201610206406.4
申请日：2016-04-05
Applicant: 钢铁研究总院
CPC classification number: C21C5/4673 , C21C5/441
Abstract: 本发明涉及一种转炉炉衬耐火材料安全性的实时在线监测系统与方法，所述系统包括测温单元、数据传送单元、数据处理单元和输出单元，所述测温单元具有热温仪；所述数据处理单元具有模型模块和计算模块；所述输出单元输出所述数据处理单元的处理结果；所述监测方法包括以下步骤：(1)设置转炉炉型模块和炉衬参数模块；(2)用测温单元实时采集转炉炉壳温度，并通过数据传送单元传送给数据处理单元；(3)数据处理单元的计算模块根据转炉炉壳温度计算转炉炉衬耐火材料厚度。该监测系统和方法的检测结果为炉衬厚度云图，能够全面、直接的反应检测结果，不仅可以实时监测，同时结果具有理论依据，相比于传统的经验检测法，更具有准确性。
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公开(公告)号：CN105603146A
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201610105781.X
申请日：2016-02-25
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: C21C5/34
CPC classification number: C21C5/34
Abstract: 一种转炉底吹元件按强度分组、定时、轮转切换的供气方法，属于转炉炼钢技术领域。根据转炉吨位和炉底情况将底吹元件布置在1～3个不同半径的同心圆上，或者在炉底双排或多排布置；将布置在每个同心圆上的底吹元件按照顺时针或逆时针编号，奇数为奇数组，偶数为偶数组；或者对双排或多排布置的底吹元件每排从左到右编号，奇数为奇数组，偶数为偶数组；奇数组底吹元件采用弱底吹强度，偶数组底吹元件采用强底吹强度范围，反之亦行。在复吹转炉底吹元件布局优化的基础上，通过对各个底吹元件的供气强度进行分组、定时、轮转切换的新调节方法，达到强化渣-钢界面高效率持续接触、增加渣-钢界面有效接触面积及提高有效传质系数的效果。
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公开(公告)号：CN104874779A
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201510195164.9
申请日：2015-04-22
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种低沸点稀贵金属的中间包合金化设备及方法，属于钢铁技术领域。该微合金化设备包括合金粉输送气管道及控制装置支路a、中间包冲击区液面气体保护装置支路b及集成控制软件。所述的微合金粉输送气管道及控制装置支路a与炼钢厂氩气总管相连，支路a中安装一个电子稳压阀调节氩气压力，在电子稳压阀后安装有一个电子流量计监测氩气流量，电子流量计后安装粉体储存输送装置。粉体储存输送装置由球阀、粉体储存装置和高精度调节阀组成。球阀用来支路a停用时切断氩气。支路a末端由金属软管与预埋入冲击区的侧吹枪相连，侧吹枪在钢液面下实现喷粉合金化。优点在于，设备占地面积小，方便安装与维护，投资小。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103773919B
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201410054907.6
申请日：2014-02-18
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种转炉冶炼中、高磷铁水的方法，属于炼钢技术领域。把转炉冶炼分为铁水脱硅、脱磷、少渣冶炼脱碳期。铁水脱硅、脱磷的预处理期目标是[C]=2.9～3.8%，T=1330～1400℃，脱磷率为70～95%；少渣冶炼脱碳期目标是[C]=0.03～0.5%，T=1550～1720℃。集中在铁水脱硅、脱磷预处理期，处理后的铁水脱磷率达到70～95%。采用向熔池喷入石灰粉，使石灰与钢水充分接触，促进渣钢间的脱磷反应；用不同比例的氧气/氮气混合气体，对熔池进行混合喷吹，避免用纯氧顶吹可能造成的熔池温度提升过快；采用大气量转炉熔池搅拌工艺，进一步提高转炉吹炼前期熔池的搅拌效果；选择合适倒渣时机中间倒渣。吹炼结束后适时采用留渣操作，通过上述的措施，可保证冶炼中高磷铁水的总脱磷率在90%以上。
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公开(公告)号：CN102424885A
公开(公告)日：2012-04-25
申请号：CN201110460473.6
申请日：2011-12-31
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种顶底复吹转炉内少渣脱碳精炼的方法，属于顶底复吹转炉炼钢技术领域，通过严格控制炼钢渣量和改进化渣工艺，尽快形成高碱度R≥3.5炉渣以及合理控制出钢碳含量和终点温度等工艺参数，使渣钢间磷分配比LP≥200，保证熔池脱磷率稳定≥80％，从而生产[P]≤0.008％的低磷钢。根据磷平衡计算，当半钢[P]≤0.03％，终点[P]≤0.008％，则炼钢过程脱磷量≤0.022％，折合P2O5为0.5kg/t。若控制渣量≤30kg/t则渣中P2O5≤1.6％。渣钢间磷分配比LP≥200时与炉渣平衡的钢中[P]≤0.008％。适用于在顶底复吹转炉内对“三脱”预处理铁水进行脱碳精炼。优点在于，通过提高转炉作业率，供氧时间控制在11min内，冶炼周期≤25min，日冶炼炉数≥40炉/座，解决脱碳炉热量不足的问题。
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公开(公告)号：CN100371463C
公开(公告)日：2008-02-27
申请号：CN200510085270.8
申请日：2005-07-22
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: C21C5/34
Abstract: 本发明属于钢铁冶金领域，涉及转炉复吹炼钢装置。本发明所述的复吹转炉底吹供气元件吹堵复通装置由空气脱水器、气动快速切断阀、气动调解阀、气体流量计、压力检测仪、计算机控制系统、吹堵气源及输气管路组成；并由输气管路相互连接。所述的吹堵复通方法是以空气为吹堵气源，将空气吹入已堵塞的底吹供气元件中，利用空气中20%的氧气将底吹供气元件中的堵塞物——“渣-金属”蘑菇头不断氧化，使“渣-金属”蘑菇头保持合理的形状，保证底吹供气元件寿命与炉衬同步。吹堵用的空气的压力为0.4-3.0MPa，流量为10-300NM3/h。
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公开(公告)号：CN117821694B
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202311820992.8
申请日：2023-12-27
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种转炉底吹用高调节比流量控制阀组，属于钢铁冶金技术领域，用以解决现有转炉底吹供气阀组流量调节比小，难以实现大流量范围内的高调节比流量调节。一种转炉底吹用高调节比流量控制阀组，包括主路和支路；主路与多条支路串联，多条支路并联；主路包括主路供气管、球阀、逆止阀、调节阀、切断阀、压力表；每条支路均包括旁通供气管、低流量供气管、高流量供气管；旁通供气管路上设置针形阀、球阀；低流量供气管路上设置球阀、逆止阀、流量控制器、压力表；高流量供气管路上设置球阀、调节阀、逆止阀、流量计、压力表。本发明可以实现阀组大流量供气范围内的调节比为1：100的流量精准控制与调节。
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公开(公告)号：CN117847438A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202311824475.8
申请日：2023-12-27
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种供气阀组流量调节控制方法，属于钢铁冶金技术领域，解决现有供气模型调节流量方法速度慢、精度低的问题。包括：采集供气模型设计流量在不同供气支路压力与主路压力下的调节阀记忆开度，建立供气模型设计流量记忆开度集合Kj；建立由Kj组成的集合K；根据拟切换的供气模型设计流量，在集合K中选择Qj对应的第j流量记忆开度集合Kj；根据供气支路压力与主路压力，确定供气模型设计流量的调节阀记忆开度Kji；控制调节阀向记忆开度Kji调节；调节完毕，测定实际流量，计算实际流量精度，判断实际流量是否处于稳定状态，计算连续稳定率；根据更新条件判断是否对Kj和K进行更新。本方法调节速度快，精度高。
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