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公开(公告)号：CN116555524B
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202310585125.4
申请日：2023-05-23
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于电渣重熔C‑HRA‑3合金的节电脱硫渣系及其使用方法，属于电渣特种冶金技术领域，改善现有技术中电渣熔炼渣系组元稳定性不佳、易发生波动的问题。本发明的节电脱硫渣系中各组分的质量百分含量为：CaF2：49.5％～49.9％，Al2O3：25.1％～25.9％，CaO：19.1％～19.9％，MgO：3.4％～3.7％，ZrO2：0.46％～0.49％，TiO2：0.46％～0.49％，B2O3：0.01％～0.03％，SiO2＜0.5％，其余为杂质。本发明的渣系具有较好的脱硫效果，渣系冶金性能稳定性好，采用本发明的渣系进行电渣重熔C‑HRA‑3合金时得到的钢锭元素分布均匀，并具有节约电能和提高生产效率的优点。
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公开(公告)号：CN112813280B
公开(公告)日：2022-10-11
申请号：CN202011597310.8
申请日：2020-12-29
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: C22B9/18
Abstract: 本发明涉及一种用于电渣重熔含B的转子钢锭的中低氟渣系及使用方法，属于电渣特种冶金技术领域，用以解决现有含B的电渣熔炼渣系能耗高及高氟渣挥发污染的问题。所述中低氟渣系中各个组分的质量百分含量为：CaF2；30.06％～39.30％，Al2O3：34.02％～43.79％，CaO；18.31％～22.72％，MgO：3％～5％，B2O3：0.10％～3.50％，其余为杂质；杂质中SiO2＜0.5％。其中，CaO/(SiO2+0.5*Al2O3)的范围为0.7～1.4。本发明的中低氟渣系减少了高氟渣挥发污染，使用时电耗低，综合冶金性能良好。
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公开(公告)号：CN112725631B
公开(公告)日：2022-10-11
申请号：CN202011597612.5
申请日：2020-12-29
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明涉及一种用于电渣重熔含B的转子钢锭的中高氟渣系及使用方法，属于电渣特种冶金技术领域，用于解决现有的含B的电渣熔炼渣系能耗高及高氟渣挥发污染的问题。本发明的中高氟渣系中各个组分的质量百分含量为：CaF2：40.26％～46.79％，Al2O3：23.07％～33.99％，CaO：22.25％～24.83％，MgO：3％～5％，B2O3：0.5％～1.5％，其余为杂质；杂质中SiO2＜0.5％。本发明的中高氟渣系减少了高氟渣挥发污染，使用时电耗低，综合冶金性能良好。
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公开(公告)号：CN114717465A
公开(公告)日：2022-07-08
申请号：CN202210242456.3
申请日：2022-03-11
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种真空感应熔炼过程中提高稀土收得率的方法，属于真空感应炉冶炼技术领域。解决了真空炉熔炼含稀土材料稀土收得率较低的难题。一种真空感应熔炼过程中提高稀土收得率的方法，包括：S1：按照合金配料；S2：将配料合金放入料盘内；S3：将稀土合金放入给料器内；S4：抽真空，向炉膛内充氩气；S5：送电升温，待基体金属材料熔清后，加入配料合金；S6：精炼期结束后，把给料器送入熔池内；S7：提升给料器，浇铸并保温30min后出钢；步骤S1中，熔炼坩埚所用耐火材料为镁钙稀土材料；步骤S3中，给料器侧壁为耐火材料，给料器底面为熔点低于熔炼合金的金属薄片。本发明使用镁钙稀土质耐火材料和浸入式给料器，稀土收得率提高至85％以上。
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公开(公告)号：CN114672728A
公开(公告)日：2022-06-28
申请号：CN202210242460.X
申请日：2022-03-11
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含稀土耐蚀钢及控制稀土含量和存在形态的方法，属于转炉、电炉生产稀土耐蚀钢的技术领域，解决了现有耐蚀钢生产中稀土元素收得率低以及易于生成稀土氧化物和稀土氧硫化物的问题。一种含稀土耐蚀钢，耐蚀钢的化学成分按照重量百分比为：C≤0.12％、Si≤0.75％、Mn≤1.5％、Ni：0.12～0.65％、Cr：0.30～1.25％、Cu：0.20～0.55％、P≤0.025％、S≤0.008％，以及Ce和La之中的一种或两种，Ce+La：0.01～0.2％，其余为Fe及不可避免的杂质；稀土化合物在钢中主要以硫化物的形式存在。本发明的钢材在大气腐蚀环境下使用寿命较普通碳素钢提高50％以上，使得稀土收得率在40％以上，较现有的稀土收得率提高20％，降低了生产成本50元/吨钢。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109897934A
公开(公告)日：2019-06-18
申请号：CN201910153576.4
申请日：2019-02-28
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种提高含磷钢渣中磷高效富集效果的方法，属于冶金工业废渣的循环利用技术领域。在冶炼结束后，在高温炉渣出渣过程中，在渣罐底部或随液态渣流加入一定量改质剂，利用钢渣余热对液态含磷渣进行熔融改质处理，然后控制炉渣温降速率，以充分保证炉渣和改质剂充分熔化和反应，待炉渣温度降至磷富集温度时，对炉渣进行保温处理以充分促进3CaO·P2O5的析出，在以一定温降速率降低炉渣温度至炉渣凝固，实现含磷渣中磷的高效富集。优点在于,克服了实际生产中富磷相中磷含量低而无法满足磷肥或添加剂磷含量要求以及富集过程中钢渣余热无法利用的不利影响。简单可靠，可操作性强，便于实现，使含磷渣中富磷相中P2O5含量显著提高，大大提高了含磷渣中磷的富集效果。
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公开(公告)号：CN107034336B
公开(公告)日：2019-02-01
申请号：CN201710366032.7
申请日：2017-05-23
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明涉及一种提高转炉溅渣效果的装置，主要包括枪身和喷头，喷头固定于枪身的下端，并与枪身内管道相通；枪身内管道包括第一管道、第二管道、第三管道和第四管道，第一管道位于第二管道内，第二管道位于第三管道内，第三管道位于第四管道内；喷头内管道包括第五管道、第六管道、第七管道和第八管道，第五管道位于第六管道内，并与第一管道相连通；第六管道位于第七管道内，并与第二管道相连通；第七管道位于第八管道内，并与第三管道相连通；第八管道与第四管道相连通。同时，本发明还提供了一种提高转炉溅渣效果的方法。本发明的有益效果：在保证炉渣具有一定粘度的基础上，通过溅渣喷枪的摆动进行全方位的溅渣，从而实现转炉的长寿命。
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公开(公告)号：CN107904355A
公开(公告)日：2018-04-13
申请号：CN201710994222.3
申请日：2017-10-23
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明一种硅脱氧低硫高碳钢的生产方法，采用电炉-LF-VD-连铸工艺，步骤1、在电炉出钢过程中，先配入碳粉，随后加入硅合金、锰合金进行脱氧合金化处理，然后加入石灰、电石、无铝精炼渣对炉渣进行改质处理；步骤2、LF进站后，造还原性精炼渣；步骤3、确定钢液中硫含量控制在目标值以下后，调整钢水中各成分含量在所要求的高碳钢成分范围内；步骤4、LF精炼出站，依次进行VD、连铸工艺，得到硅脱氧低硫高碳钢。本发明在传统冶炼硅脱氧低硫高碳钢生产中无铁水预处理脱硫工序大背景下提出，克服了无铁水预处理脱硫工序生产硅脱氧低硫高碳钢在设备上的限制，LF精炼过程中炼造特定组分和性能的精炼渣，实现钢水的高效脱硫及夹杂物塑性化控制的双重目的。
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公开(公告)号：CN107779550A
公开(公告)日：2018-03-09
申请号：CN201710914240.6
申请日：2017-09-30
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明涉及一种精炼过程中减少钢水锰铁合金加入量的方法，包括以下步骤：步骤1、在转炉出钢过程中，对钢水进行脱氧和部分合金化；步骤2、在吹氩站或LF进站，向钢包中喷入粉剂进行锰矿合金化处理。本发明一种精炼过程中高效的减少钢水锰铁合金加入量的方法操作简单，效果好，可直接获得较高的经济效益；与通常的锰矿直接合金化相比，本发明的稳定获得锰矿直接合金化过程锰收得率的装置及其方法，反应时间短，锰收得率高，更适合于没有精炼炉的企业。
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公开(公告)号：CN116555524A
公开(公告)日：2023-08-08
申请号：CN202310585125.4
申请日：2023-05-23
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于电渣重熔C‑HRA‑3合金的节电脱硫渣系及其使用方法，属于电渣特种冶金技术领域，改善现有技术中电渣熔炼渣系组元稳定性不佳、易发生波动的问题。本发明的节电脱硫渣系中各组分的质量百分含量为：CaF2：49.5％～49.9％，Al2O3：25.1％～25.9％，CaO：19.1％～19.9％，MgO：3.4％～3.7％，ZrO2：0.46％～0.49％，TiO2：0.46％～0.49％，B2O3：0.01％～0.03％，SiO2＜0.5％，其余为杂质。本发明的渣系具有较好的脱硫效果，渣系冶金性能稳定性好，采用本发明的渣系进行电渣重熔C‑HRA‑3合金时得到的钢锭元素分布均匀，并具有节约电能和提高生产效率的优点。
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