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公开(公告)号：CN1248633A
公开(公告)日：2000-03-29
申请号：CN99122120.6
申请日：1999-10-27
Applicant: 冶金工业部钢铁研究总院 , 北京科技大学 , 冶金工业部北京钢铁设计研究总院 , 承德钢铁集团有限公司 , 中国科学院化工冶金研究所 , 东北大学
IPC: C21B11/02
Abstract: 本发明熔融还原预还原方法及装置属于熔融还原技术领域。本发明的特点是:采用含碳2—12%的冷固结球团为原料,针对熔融还原工艺和所用原料的特点,对现有竖炉进行改造,设计了新的竖炉炉型;用终还原煤气作为预还原过程的热载体和还原剂,还原气中以CO为主;冷固结球团在竖炉中的还原温度为700—900℃,预还原产品的金属化率为50—80%。本发明具有煤气用量少、利用率和生产效率高、设备体积小、炉况顺行、易于操作等优点。
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公开(公告)号：CN1743466A
公开(公告)日：2006-03-08
申请号：CN200510085270.8
申请日：2005-07-22
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: C21C5/34
Abstract: 本发明属于钢铁冶金领域，涉及转炉复吹炼钢装置。本发明所述的复吹转炉底吹供气元件吹堵复通装置由空气脱水器、气动快速切断阀、气动调解阀、气体流量计、压力检测仪、计算机控制系统、吹堵气源及输气管路组成；并由输气管路相互连接。所述的吹堵复通方法是以空气为吹堵气源，将空气吹入已堵塞的底吹供气元件中，利用空气中20％的氧气将底吹供气元件中的堵塞物——“渣－金属”蘑菇头不断氧化，使“渣－金属”蘑菇头保持合理的形状，保证底吹供气元件寿命与炉衬同步。吹堵用的空气的压力为0.4－3.0MPa，流量为10－300NM3/h。
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公开(公告)号：CN1123350A
公开(公告)日：1996-05-29
申请号：CN95109710.5
申请日：1995-08-15
Applicant: 冶金工业部钢铁研究总院
IPC: D06M23/08
Abstract: 一种抗紫外线、抗可见光功能纺织物及其制造方法，适用于编织衣物、帽、袜等，该纺织物是采用一种印染剂，通过印染方法在普通纺织物上印染上抗紫外线、抗可见光的纳米粒子，特点在于印染剂由纳米粒子，分散剂，粘合剂，尿素，增稠剂组成，制取步骤为：先对纳米粒子进行分散技术处理，再加入粘合剂、尿素搅拌至均匀，加入增稠剂，使其旋转粘度≥30Pa·S即可，本发明适合大批量生产，成品率高，成本低，抗紫外线、抗可见光效果更好。
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公开(公告)号：CN100371463C
公开(公告)日：2008-02-27
申请号：CN200510085270.8
申请日：2005-07-22
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: C21C5/34
Abstract: 本发明属于钢铁冶金领域，涉及转炉复吹炼钢装置。本发明所述的复吹转炉底吹供气元件吹堵复通装置由空气脱水器、气动快速切断阀、气动调解阀、气体流量计、压力检测仪、计算机控制系统、吹堵气源及输气管路组成；并由输气管路相互连接。所述的吹堵复通方法是以空气为吹堵气源，将空气吹入已堵塞的底吹供气元件中，利用空气中20%的氧气将底吹供气元件中的堵塞物——“渣-金属”蘑菇头不断氧化，使“渣-金属”蘑菇头保持合理的形状，保证底吹供气元件寿命与炉衬同步。吹堵用的空气的压力为0.4-3.0MPa，流量为10-300NM3/h。
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公开(公告)号：CN1089115C
公开(公告)日：2002-08-14
申请号：CN99122120.6
申请日：1999-10-27
Applicant: 冶金工业部钢铁研究总院 , 北京科技大学 , 冶金工业部北京钢铁设计研究总院 , 承德钢铁集团有限公司 , 中国科学院化工冶金研究所 , 东北大学
IPC: C21B13/00
Abstract: 本发明熔融还原预还原方法及装置属于熔融还原技术领域。本发明的特点是：采用含碳2-12%的冷固结球团为原料，针对熔融还原工艺和所用原料的特点，对现有竖炉进行改造，设计了新的竖炉炉型；用终还原煤气作为预还原过程的热载体和还原剂，还原气中以CO为主；冷固结球团在竖炉中的还原温度为700-900℃，预还原产品的金属化率为50-80%。本发明具有煤气用量少、利用率和生产效率高、设备体积小、炉况顺行、易于操作等优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1470653A
公开(公告)日：2004-01-28
申请号：CN03146206.5
申请日：2003-07-04
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明属于钢铁冶金领域，涉及转炉炼钢生产工艺。本发明所述的一种转炉炼钢方法，采用顶底复合吹炼工艺，以铁水和固体铁料为原料，铁水和固体铁料的重量百分比为：铁水85％－95％，固体铁料5－15％。铁水脱硅、脱磷和脱碳的三脱预处理和脱碳精炼同在一转炉内进行，即前期为铁水预处理期，后期为脱碳精炼期，预处理结束时，进行倒炉排渣，倒掉1/2—2/3的初期，随即进入脱碳精炼期。预处理期开吹时加入脱磷剂，采用顶底复合吹炼，顶吹采用变流量供氧，中后期采用弱供氧；脱碳精炼期加入石灰，重新造渣，并采用大供氧量顶底复合吹炼，直至炼钢终点。采用本发明，在不延长转炉作业周期的前提下，转炉的脱磷率达90％，脱硫率60％。
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公开(公告)号：CN1055144C
公开(公告)日：2000-08-02
申请号：CN95109710.5
申请日：1995-08-15
Applicant: 冶金工业部钢铁研究总院
IPC: D06M23/08
Abstract: 一种抗紫外线、抗可见光功能纺织物及其制造方法，适用于编织衣物、帽、袜等，。该纺织物是采用一种印染剂，通过印染方法在普通纺织物上印染上抗紫外线、抗可见光的纳米粒子，特点在于印染剂由纳米粒子，分散剂，粘合剂，尿素，增稠剂组成，制取步骤为：先对纳米粒子进行分散技术处理，再加入粘合剂、尿素搅拌至均匀，加入增稠剂，使其旋转粘度≥30Pa·S即可，本发明适合大批量生产，成品率高，成本低，抗紫外线、抗可见光效果更好。
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公开(公告)号：CN1189575C
公开(公告)日：2005-02-16
申请号：CN03146206.5
申请日：2003-07-04
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明属于钢铁冶金领域，涉及转炉炼钢生产工艺。本发明所述的一种转炉炼钢方法，采用顶底复合吹炼工艺，以铁水和固体铁料为原料，铁水和固体铁料的重量百分比为：铁水85%-95%，固体铁料5-15%。铁水脱硅、脱磷和脱硫的三脱预处理和脱碳精炼同在一转炉内进行，即前期为铁水预处理期，后期为脱碳精炼期，预处理结束时，进行倒炉排渣，倒掉1/2-2/3的初期渣，随即进入脱碳精炼期。预处理期开吹时加入脱磷剂，采用顶底复合吹炼，顶吹采用变流量供氧，中后期采用弱供氧；脱碳精炼期加入石灰，重新造渣，并采用大供氧量顶底复合吹炼，直至炼钢终点。采用本发明，在不延长转炉作业周期的前提下，转炉的脱磷率达90%，脱硫率60%。
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公开(公告)号：CN1400317A
公开(公告)日：2003-03-05
申请号：CN02129347.3
申请日：2002-09-04
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: C21C7/04
Abstract: 本发明属于炼钢领域，主要涉及钢水炉外处理对钢中酸溶铝的控制。本发明钢水炉外处理控制钢中酸溶铝的方法，包括底吹氩气、顶吹氧气和加入发热剂，主要特征是控制顶吹氧气量与加入发热剂的比值，当要求钢中酸溶铝含量小于0.005％时，上述比值控制在0.71～1.2m3/Kg，当要求钢中酸溶铝含量大于0.01％，上述比值控制在0.7～1.0m3/Kg。同时，还需控制浸罩进入钢水中的深度，浸罩进入钢水中的深度h与浸罩内径D比值h/D控制在0.1～0.6范围；另外还需控制底吹氩气和顶吹氧气流量。
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