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公开(公告)号：CN117821695B
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202311820994.7
申请日：2023-12-27
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
IPC: C21C5/46
Abstract: 本发明涉及一种转炉底吹供气阀组与稳压调节方法，属于钢铁冶金技术领域，解决现有转炉底吹供气阀组供气流量调整过程中，供气调节速度慢、流量调整过程中的稳压速度慢的问题。一种转炉底吹供气阀组，包括主气路、支气路、集气管组；集气管组包括汇集组、过渡管、分配组；主气路为m条，m条主气路并联，每条主气路上设置主气路手动球阀、主气路逆止阀、主气路压力表、主气路切断阀、主气路调节阀；支气路为n条，n条支气路并联，每条支气路上设置手动球阀、逆止阀、压力表、调节阀、流量计。本发明流量调节和压力调节速度快，精度高。
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公开(公告)号：CN118362224A
公开(公告)日：2024-07-19
申请号：CN202410527933.X
申请日：2024-04-29
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明公开了发明一种基于小型转炉出钢口的测温取样装置和取样方法，属于冶炼测温取样技术领域；解决了采用现有转炉测温取样装置测温取样时，需要倒炉取样，过程繁琐且耗时长的技术问题。本发明提供的基于小型转炉出钢口的测温取样装置包括测温取样单元、连接单元、旋转单元、固定单元和探枪动力单元；测温取样单元通过连接单元与旋转单元的一端固定连接，旋转单元的另一端通过固定单元与探枪动力单元固定连接；探枪动力单元设于转炉外，测温取样时，探枪动力单元能够将测温取样单元、连接单元、旋转单元、固定单元通过转炉出钢口推入和拉出转炉。本发明避免了以往小型转炉测温取样必须倒炉的过程，能够在转炉冶炼过程中同时取样测温。
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公开(公告)号：CN114807498B
公开(公告)日：2024-01-02
申请号：CN202210551808.3
申请日：2022-05-20
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉高效脱磷、脱碳方法，属于炼钢技术领域，解决了现有转炉脱磷和脱碳时脱磷率较低，冶炼周期较长，降低转炉寿命的问题。包括脱磷阶段和脱碳阶段；脱磷阶段包括：S101、先向转炉内加入石灰或白云石对炉渣进行固化冷却；S102、加入废钢，然后加入铁水进行顶吹氧气、底吹惰性气体脱磷得到半钢钢水；脱碳阶段包括顶吹氧气+底吹惰性气体复合脱碳得到低磷钢；脱磷阶段和脱碳阶段在同一个炉子中进行；脱磷阶段的底吹惰性气体的流量大于脱碳阶段的底吹惰性气体的流量；脱磷阶段和脱碳阶段采用不同量程的流量计监测底吹气体的流量。本发明的方法能够对脱磷和脱碳阶段的参数精确控制，实现了高效脱磷和脱碳。
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公开(公告)号：CN115537492B
公开(公告)日：2023-08-25
申请号：CN202211143321.8
申请日：2022-09-20
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种转炉底吹护砖和转炉溅渣护炉方法，属于钢铁冶金技术领域，用以提高转炉炉衬安全性和转炉底吹效果。所述转炉底吹护砖包括供气元件护砖和设置在所述供气元件护砖周围的工作层护砖，所述供气元件护砖的高度h、靠近所述供气元件护砖的工作层护砖的高度和其他工作层护砖的高度H不同。本发明的转炉底吹护砖安全性高和底吹效果好。
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公开(公告)号：CN112050768B
公开(公告)日：2023-03-24
申请号：CN202010906936.6
申请日：2020-08-31
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明涉及一种渣层厚度自动测量装置及方法，属于冶金技术领域，解决了现有技术中渣层厚度测量准确性低、安全性差和劳动强度大的问题。本发明包括测试组件、探测器、控制器和主控计算机；测试组件用于形成待测容器内的温度分布痕迹，探测器用于摄取测试组件的温度分布痕迹形成温度分布图像并传递给主控计算机，控制器用于控制测试组件执行测试过程中的运动，主控计算机用于图像处理及控制命令的输入。本发明通过控制器对测试组件的运动进行控制并获取待测容器内的温度分布痕迹，探测器摄取测试组件的温度分布痕迹并传递给主控计算机，主控计算机进行温度图像处理即可得到渣层厚度，无需工人过多参加，解放了劳动力，安全便捷。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114807498A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210551808.3
申请日：2022-05-20
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉高效脱磷、脱碳方法，属于炼钢技术领域，解决了现有转炉脱磷和脱碳时脱磷率较低，冶炼周期较长，降低转炉寿命的问题。包括脱磷阶段和脱碳阶段；脱磷阶段包括：S101、先向转炉内加入石灰或白云石对炉渣进行固化冷却；S102、加入废钢，然后加入铁水进行顶吹氧气、底吹惰性气体脱磷得到半钢钢水；脱碳阶段包括顶吹氧气+底吹惰性气体复合脱碳得到低磷钢；脱磷阶段和脱碳阶段在同一个炉子中进行；脱磷阶段的底吹惰性气体的流量大于脱碳阶段的底吹惰性气体的流量；脱磷阶段和脱碳阶段采用不同量程的流量计监测底吹气体的流量。本发明的方法能够对脱磷和脱碳阶段的参数精确控制，实现了高效脱磷和脱碳。
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公开(公告)号：CN114485758A
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202111660571.4
申请日：2021-12-30
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: G01D18/00
Abstract: 本发明涉及一种阀组仪表检测装置和方法，属于仪表检测技术领域，解决了现有技术中阀组检测耗时长、效率低的问题。该装置包括测试喉口、测试管路、现场压力表、远传式压力变送器和切断阀；所述测试喉口与所述测试管路的一端同轴连通，所述测试喉口的直径沿远离所述所述测试管路的方向逐渐减小；所述切断阀与所述测试管路的另一端连接；所述装置还包括支管路，所述支管路的一端封闭，另一端与所述测试管路连通，所述现场压力表和远传式压力变送器设置在所述支管路上。实现了简单、快速检测仪表，效率高。
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公开(公告)号：CN114410877A
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN202111656511.5
申请日：2021-12-30
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: C21C5/32
Abstract: 本发明公开了一种转炉冶炼过程中顶吹氧枪供氧工艺的自动控制方法，属于钢铁冶金技术领域，解决了现有方法不能根据炉内化渣等情况真正实现过程中枪位的自动、灵活、及时控制的问题。自动控制方法包括：选定自动控制时域后，根据转炉冶炼过程中氧分配行为的瞬时解析，判定渣中氧累积行为，进而判定渣中铁的氧化物的质量分数XFeOx，比较XFeOx与理论渣中铁的氧化物的质量分数XFeOx’的大小关系，进而调整顶吹氧枪的枪位。本发明的自动控制方法通过枪位调整与冶炼过程化渣的有效结合，能够实现冶炼过程熔池的平稳控制。
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公开(公告)号：CN111763798B
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN202010560926.1
申请日：2020-06-18
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明公开了一种转炉出钢口、转炉及转炉砌筑、出钢方法，属于钢铁冶金技术领域，解决了现有技术中转炉出钢效率低，转炉出钢下渣量大，冶金效果差，转炉的出钢口使用寿命低的问题。本发明的转炉出钢口包括出钢口环形砖，出钢口环形砖内部形成钢水通道，其中，钢水通道的数量为两个。转炉包括转炉出钢口和转炉炉体，转炉出钢口设置在转炉炉体的一侧，钢水通道的轴线与转炉的轴线的夹角为80～84°。本发明的转炉出钢效率高，出钢下渣量小，出钢口的寿命提高。
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公开(公告)号：CN112212700A
公开(公告)日：2021-01-12
申请号：CN202010916539.7
申请日：2020-09-03
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明公开了一种环缝式供气元件和供气方法，属于冶金技术领域，解决了现有技术中无法实现薄渣层、无渣层或者复杂工艺条件下的气体高强度喷吹的问题。该环缝式供气元件包括中心管、内套管、外套管、外气室以及位于外气室内的内气室，中心管、内套管和外套管依次套装，中心管与内套管之间形成至少一个内环缝，内套管与外套管之间形成至少一个外环缝，内环缝与内气室连通，外环缝与外气室连通。该供气方法为内气体依次通过内气室和内环缝喷吹进入冶金炉金属熔池；和/或，外气体依次通过外气室和外环缝喷吹进入冶金炉金属熔池；内气体和外气体的种类相同或不同。本发明的供气元件和供气方法可用于冶金炉的气体高强度喷吹。
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