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公开(公告)号：CN101448967A
公开(公告)日：2009-06-03
申请号：CN200780018634.8
申请日：2007-05-14
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: B21B3/00 , B21C37/08 , B23K9/18 , B23K2101/06 , B23K2103/04 , C21D6/005 , C21D8/0226 , C21D9/08 , C21D9/085 , C22C38/02 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/58 , F16L9/02
Abstract: 本发明提供抑制了经扩管的钢管的纵向屈服强度的由耐腐蚀涂装时的加热所引起的上升，并且抗应变时效性优异的高强度管线管用钢管和作为其坯材的钢板。本发明的抗应变时效性优异的管线管用高强度钢管，其特征在于，母材的成分组成以质量％计含有Mo：超过0％但不到0.15％、Mn：1.7～2.5％，Mo/Mn满足超过0但在0.08以下，含有C、Si、P、S、Al、Ti、N、B，还含有Ni、Cu、Cr中的一种或两种以上，其余部分由铁以及不可避免的杂质组成，P值在2.5～4.0的范围内，金属组织包含贝氏体和马氏体，P值＝2.7C+0.4Si+Mn+0.8Cr+0.45(Ni+Cu)+2Mo。进而，还可以含有Nb、V、Ca、REM、Mg中的一种或两种以上。
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公开(公告)号：CN1643167A
公开(公告)日：2005-07-20
申请号：CN03807395.1
申请日：2003-03-28
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: C21C3/00
CPC classification number: C21D9/46 , C21D8/0263 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C22C38/004 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 本发明涉及在建筑、土木、海洋结构件、造船、贮槽箱等一般的结构件中使用的、在600～800℃温度范围内在1小时左右比较短的时间内高温强度优异的建筑结构用低碳合金高强度钢(钢板、钢管、型钢、线材)的制造方法，该高温强度优异的高强度钢及其制造方法的特征是以质量％计含有C：至少为0.005％且小于0.08％，Si：0.5％或以下，Mn：0.1～1.6％，P：0.02％或以下，S：0.01％或以下，Mo：0.1～1.5％，Nb：0.03～0.3％，Ti：0.025％或以下，B：0.0005～0.003％，Al：0.06％或以下，N：0.006％或以下，余量为Fe与不可避免的杂质，且由常温时的屈服应力对高温时的屈服应力进行无量纲化处理的应力降低率(高温屈服应力/常温屈服应力)p在钢材温度T(℃)为600～800℃的范围内，满足p≥－0.0029×T+2.80。
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公开(公告)号：CN1603676A
公开(公告)日：2005-04-06
申请号：CN200410080724.8
申请日：2004-10-08
CPC classification number: B60J5/0444 , B60R21/02 , B62D21/157 , B62D29/007 , Y10T29/49622
Abstract: 本发明涉及一种机动车用强度部件。它具有一在冲击开始时产生一高弯曲斥力的断面形状，并能降低生产成本和减轻重量及实现安全性的改善和机动车成本的降低，即，一种机动车用强度部件，它由一具有一正方形断面的矩形钢管构成，同时满足下列关系式(1)－(3)，且在抗拉强度方面具有至少690MPa的强度：R1≤1.5t (1)；tR≥1.1t (2)；R1≥R2(3)其中，t：侧边厚度(mm)；tR：拐角厚度(mm)；R1：外侧拐角R(mm)；R2：内侧拐角R(mm)。此处在矩形钢管断面处硬度的最大值和最小值二者是在整个断面平均值的±30％范围内。
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公开(公告)号：CN1085258C
公开(公告)日：2002-05-22
申请号：CN98807689.6
申请日：1998-07-28
Applicant: 埃克森美孚上游研究公司 , 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C21D8/0226 , C21D1/19 , C21D2211/002 , C21D2211/008 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 一种钢板，其抗拉强度至少约930MPa(135ksi)，在-40℃(-40)下，采用夏氏V型缺口冲击试验测定的韧性至少约120焦耳(88英尺-磅)，并且其显微组织包含至少约90%体积的细晶粒的下贝氏体和细晶粒的板条马氏体的混合物，其中该混合物的至少约2/3由从平均粒径小于约10微米的未再结晶奥氏体转变而来的细晶粒的下贝氏体组成，而且，其中所述的钢板包含铁和特定重量百分比的添加元素：碳、硅、锰、铜、镍、铌、钛、铝、钙、稀土金属和镁，所述钢的制备过程为：将一钢板坯加热至一个适当的温度；在奥氏体可发生再结晶的第一个温度范围内，采用一个或多个热轧道次(10)，将所述板坯轧制成板材；在奥氏体不发生再结晶的第二个温度范围，采用一个或多个热轧道次(10)进一步轧制所述板材；将所述板材淬火处理(12)至一个适当的淬火终止温度(16)；停止所述淬火处理并将所述板材空冷(18)至室温。
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公开(公告)号：CN1265709A
公开(公告)日：2000-09-06
申请号：CN98807689.6
申请日：1998-07-28
Applicant: 埃克森美孚上游研究公司 , 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C21D8/0226 , C21D1/19 , C21D2211/002 , C21D2211/008 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 一种钢板,其抗拉强度至少约930MPa(135ksi),在－40℃(－40°F)下,采用夏氏V型缺口冲击试验测定的韧性至少约120焦耳(88英尺－磅),并且其显微组织包含至少约90%体积的细晶粒的下贝氏体和细晶粒的板条马氏体的混合物,其中该混合物的至少约2/3由从平均粒径小于约10微米的未再结晶奥氏体转变而来的细晶粒的下贝氏体组成,而且,其中所述的钢板包含铁和特定重量百分比的添加元素:碳、硅、锰、铜、镍、铌、钛、铝、钙、稀土金属和镁,所述钢的制备过程为:将一钢板坯加热至一个适当的温度;在奥氏体可发生再结晶的第一个温度范围内,采用一个或多个热轧道次(10),将所述板坯轧制成板材;在奥氏体不发生再结晶的第二个温度范围,采用一个或多个热轧道次(10)进一步轧制所述板材;将所述板材淬火处理(12)至一个适当的淬火终止温度(16);停止所述淬火处理并将所述板材空冷(18)至室温。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1146784A
公开(公告)日：1997-04-02
申请号：CN96190123.3
申请日：1996-01-26
Applicant: 新日本制铁株式会社
Abstract: 本发明涉及一种低温韧性、HAR韧性及寒冷地带等的现场可焊性优良的抗拉强度为950MPa以上(按API规格超过100)的超高强度钢。它是在低碳-高Mn-Ni-Mo-微量Ti系钢中进一步添加Cu、B、Cr、Ca、V等元素，在钢中将显微组织规定成含有由平均奥氏体粒径(dr)10μm以下的未再结晶奥氏体转变而成的60％以上的回火马氏体的回火马氏体·贝氏体混合组织，或规定成由未再结晶奥氏体转变而成的90％以上的回火马氏体组织，而且，将P值规定在1.9～4.0的范围内。
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公开(公告)号：CN102482744A
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN201080039943.5
申请日：2010-09-01
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/0226 , C21D9/08 , C21D9/50 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 本发明提供最适合用于石油、天然气等的输送用管道等所使用的钢管的低温韧性优良的管道用钢板以及管道钢管，其中以质量％计，含有C：0.02～0.08％、Si：0.01～0.5％、Mn：1.2～1.8％、Nb：0.001～0.10％、N：0.0010～0.0050％、Ca：0.0001～0.0050％，且限制P为0.01％以下，S为0.0020％以下，Ti为0.001～0.030％、Al为0.030％以下，O为0.0035％以下，剩余部分包含Fe以及不可避免的杂质元素，并且满足S/Ca＜0.5，还限制最大Mn偏析度为2.0以下，Nb偏析度为4.0以下，Ti偏析度为4.0以下。
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公开(公告)号：CN102317492A
公开(公告)日：2012-01-11
申请号：CN201080007586.4
申请日：2010-02-10
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/02 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 本发明涉及最适合于石油、天然气等的输送管线管等所使用的钢管的抗HIC性优异的管线管用钢板以及管线管用钢管，其由下述钢构成，所述钢具有：含有C：0.02～0.08％、Si：0.01～0.5％、Mn：1.0～1.6％、Nb：0.001～0.10％、N：0.0010～0.0050％、Ca：0.0001～0.0050％，限制为P：0.01％以下、S：0.0020％以下、Ti：0.030％以下、Al：0.030％以下、O：0.0035％以下，且满足S/Ca＜0.5的钢组成，而且限制为：最大Mn偏析度为2.0以下、Nb偏析度为4.0以下、Ti偏析度为4.0以下。
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公开(公告)号：CN102203303A
公开(公告)日：2011-09-28
申请号：CN200980143973.8
申请日：2009-11-06
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: C21D8/02 , B21B3/00 , B21C37/08 , C21D8/10 , C21D9/08 , C21D9/50 , C22C38/00 , C22C38/14 , C22C38/58
CPC classification number: C22C38/02 , B23K9/18 , B23K2103/04 , C21D1/25 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C21D8/10 , C21D9/08 , C21D2211/008 , C22C38/001 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/58
Abstract: 在本发明的超高强度管线管用钢板的制造方法中，将下述钢熔炼，所述钢以质量％计含有C：0.03～0.06％、Si：0.01～0.50％、Mn：1.5～2.5％、P：0.01％以下、S：0.0030％以下、Nb：0.0001～0.20％、Al：0.0005～0.03％、Ti：0.003～0.030％、B：0.0003～0.0030％、N：0.0010～0.0050％、O：0.0050％以下，余量包含铁及不可避免的杂质；对该钢进行铸造而形成钢坯；对该钢坯实施热轧而形成钢板；将在水冷至比MS点高的规定温度后进行回热的处理至少重复1次以上，使所述钢板的表面冷却；进行最终水冷，将所述钢板的表面冷却到MS点以下的温度。
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公开(公告)号：CN102203302A
公开(公告)日：2011-09-28
申请号：CN200980143907.0
申请日：2009-11-06
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: C21D8/02 , B21B3/00 , B21C37/08 , C21D8/10 , C21D9/08 , C21D9/50 , C22C38/00 , C22C38/14 , C22C38/58
CPC classification number: C22C38/02 , B23K9/18 , B23K2103/04 , C21D8/0226 , C21D8/10 , C21D9/08 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C22C38/001 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/58
Abstract: 本发明提供一种超高强度管线管用钢板的制造方法，其中，熔炼以质量％计含有C：0.03～0.08％、Si：0.01～0.50％、Mn：1.5～2.5％、P：0.01％以下、S：0.0030％以下、Nb：0.0001～0.20％、Al：0.0001～0.03％、Ti：0.003～0.030％、N：0.0010～0.0050％、O：0.0050％以下，剩余部分包括铁及不可避免的杂质的钢；铸造该钢以形成钢坯；对该钢坯实施热轧以形成钢板；以0.6m3/(m2·min)以下的水量密度将钢板表面冷却到所述钢板的表面温度大于540℃的规定温度；然后，以1.3m3/(m2·min)以上的水量密度对所述钢板表面进行冷却。
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