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公开(公告)号：CN1603676A
公开(公告)日：2005-04-06
申请号：CN200410080724.8
申请日：2004-10-08
CPC classification number: B60J5/0444 , B60R21/02 , B62D21/157 , B62D29/007 , Y10T29/49622
Abstract: 本发明涉及一种机动车用强度部件。它具有一在冲击开始时产生一高弯曲斥力的断面形状，并能降低生产成本和减轻重量及实现安全性的改善和机动车成本的降低，即，一种机动车用强度部件，它由一具有一正方形断面的矩形钢管构成，同时满足下列关系式(1)－(3)，且在抗拉强度方面具有至少690MPa的强度：R1≤1.5t (1)；tR≥1.1t (2)；R1≥R2(3)其中，t：侧边厚度(mm)；tR：拐角厚度(mm)；R1：外侧拐角R(mm)；R2：内侧拐角R(mm)。此处在矩形钢管断面处硬度的最大值和最小值二者是在整个断面平均值的±30％范围内。
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公开(公告)号：CN1325837C
公开(公告)日：2007-07-11
申请号：CN200410080724.8
申请日：2004-10-08
CPC classification number: B60J5/0444 , B60R21/02 , B62D21/157 , B62D29/007 , Y10T29/49622
Abstract: 本发明涉及一种机动车用强度部件。它具有一在冲击开始时产生一高弯曲斥力的断面形状，并能降低生产成本和减轻重量及实现安全性的改善和机动车成本的降低，即，一种机动车用强度部件，它由一具有一正方形断面的矩形钢管构成，同时满足下列关系式(1)-(3)，且在抗拉强度方面具有至少690MPa的强度：R1≤1.5t (1)；tR≥1.1t (2)；R1≥R2(3)，其中，t：侧边厚度(mm)；tR：拐角厚度(mm)；R1：外侧拐角R(mm)；R2：内侧拐角R(mm)。此处在矩形钢管断面处硬度的最大值和最小值二者是在整个断面平均值的±30%范围内。
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公开(公告)号：CN102365380A
公开(公告)日：2012-02-29
申请号：CN201080013535.2
申请日：2010-03-25
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: B21C37/08 , C21D9/08 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04
Abstract: 提供一种加工性及淬火后的疲劳特性优异的电焊钢管，其能够加工成复杂的形状，而不进行球化处理；能够提高冷加工及淬火后的疲劳特性，而不进行渗碳处理。该钢管以质量％计，含有：C：0.15～0.55％、Si：0.01～0.30％、Mn；0.5～1.5％、Ca：0.0010～0.0030％、S：0.0005～0.0050％、O：0.0005～0.0050％，并且，使Ca、O及S的含量满足0.10≤[Ca](1-124[O])/1.25[S]≤2.50，使存在于母材及电焊焊接部的Ca类夹杂物的平均粒径为1.0～10μm、密度为3～300个/mm2，此外，使电焊焊接部的最高硬度和母材部的平均硬度之差ΔHv满足100～500。
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公开(公告)号：CN101128273B
公开(公告)日：2011-07-06
申请号：CN200680006039.8
申请日：2006-02-22
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: B23K31/027 , B21C37/08 , B23K33/006 , B23K2101/06 , C21D3/06 , C21D9/08 , C21D9/50 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/58 , Y10T29/5185
Abstract: 本发明提供一种焊接部脆化开裂特性优良的高强度焊接钢管、及其制造方法。其中，焊接金属的耐氢脆开裂特性优良的焊接钢管的制造方法是一种拉伸强度为850MPa以上、从内外表面进行缝焊、其后进行扩管或缩管矫正的焊接钢管的制造方法，其特征在于：在上述钢管的内外表面中，先行的焊接金属的氢浓度在直到上述矫正的期间，在常温下为0.2cc/100g以下。焊接金属的耐氢脆开裂特性优良的焊接钢管的特征在于：先行的焊接金属的氢浓度在常温下为0.2cc/100g以下。
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公开(公告)号：CN1380910A
公开(公告)日：2002-11-20
申请号：CN01801553.0
申请日：2001-05-09
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/04 , C21D2211/004 , C22C38/002 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16
Abstract: 一种厚钢板,特征在于它具有用质量%表示的下列化学组成:C:0.04－0.14%,Si:0.4%或更少,Mn:1.0－2.0%,P:0.02%或更少,S:0.001－0.005%,Al:0.001－0.01%,Ti:0.005－0.03%,Nb:0.005－0.05%,Mg:0.0003－0.005%,O:0.001－0.005%,N:0.001－0.01%和余量:Fe和不可避免的杂质,包含由Mg和Al组成的氧化物且尺寸为0.01－0.5微米的TiN颗粒的存在量为10,000个/平方毫米或更多,含有0.3质量%或更多的Mn且尺寸为0.5－10微米的氧化物和硫化物复合材料颗粒的存在量为10个/平方毫米或更多。该钢板的屈服强度为460MPa或更高,在－10℃,HAZ的CTOD为0.2毫米或更大。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1265710A
公开(公告)日：2000-09-06
申请号：CN98807718.3
申请日：1998-07-28
Applicant: 埃克森美孚上游研究公司 , 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/06 , C21D1/19 , C21D8/00 , C21D2211/002 , C21D2211/008 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 本发明涉及一种超高强度含硼钢,该钢拉伸强度至少约900MPa(130ksi),采用夏氏V型缺口冲击试样在－40℃(－40°F)时测得的韧性至少120焦耳(90英尺－磅),其显微组织主要包含由基本未再结晶的奥氏体晶粒转变而来的细晶下贝氏体、细晶板条马氏体或以上组织的混合,该钢的制造工艺描述如下:将板坯加热至合适温度,在奥氏体发生再结晶的第一温度区间通过一道或多道热轧(10)将板坯减薄至钢板;接着在低于上述第一温度区间且高于冷却期间奥氏体开始转变成铁素体温度的第二温度区间通过一道或多道热轧(10)将上述钢板继续减薄;将上述钢板淬火(12)至一合适的淬火终了温度(16);停止淬火,将上述钢板空冷(18)至室温。
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公开(公告)号：CN102365380B
公开(公告)日：2013-11-20
申请号：CN201080013535.2
申请日：2010-03-25
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: B21C37/08 , C21D9/08 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04
Abstract: 本发明提供一种加工性及淬火后的疲劳特性优异的电焊钢管，其能够加工成复杂的形状，而不进行球化处理；能够提高冷加工及淬火后的疲劳特性，而不进行渗碳处理。该钢管以质量％计，含有：C：0.15～0.55％、Si：0.01～0.30％、Mn；0.5～1.5％、Ca：0.0010～0.0030％、S：0.0005～0.0050％、O：0.0005～0.0050％，并且，使Ca、O及S的含量满足0.10≤[Ca](1-124[O])/1.25[S]≤2.50，使存在于母材及电焊焊接部的Ca类夹杂物的平均粒径为1.0～10μm、密度为3～300个/mm2，此外，使电焊焊接部的最高硬度和母材部的平均硬度之差ΔHv满足100～500。
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公开(公告)号：CN102317491A
公开(公告)日：2012-01-11
申请号：CN201080007523.9
申请日：2010-02-12
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/04
Abstract: 本发明涉及最适合于石油、天然气等的输送管线管等所使用的钢管的抗HIC性优异的管线管用钢板以及管线管用钢管，其由下述钢构成，所述钢具有：含有C：0.02～0.08％、Si：0.01～0.5％、Mn：1.0～1.6％、Nb：0.001～0.10％、Ca：0.0001～0.0050％、N：0.0010～0.0050％、O：0.0001～0.0030％，限制为P：0.01％以下、S：0.0020％以下、Al：0.030％以下、Ti：0.030％以下，且满足S/Ca＜0.5的钢组成，并且中心偏析部的未压合部的长度限制在0.1mm以下。
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公开(公告)号：CN101082105A
公开(公告)日：2007-12-05
申请号：CN200610108469.2
申请日：2003-03-28
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/004 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C21D8/0426 , C21D8/0463 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 本发明涉及在建筑、土木、海洋结构件、造船、贮槽箱等一般的结构件中使用的、在600～800℃温度范围内在1小时左右比较短的时间内高温强度优异的建筑结构用低碳合金高强度钢(钢板、钢管、型钢、线材)的制造方法，该高温强度优异的高强度钢及其制造方法的特征是以质量％计含有C：至少为0.005％且小于0.08％，Si：0.5％或以下，Mn：0.1～1.6％，P：0.02％或以下，S：0.01％或以下，Mo：0.1～1.5％，Nb：0.03～0.3％，Ti：0.025％或以下，B：0.0005～0.003％，Al：0.06％或以下，N：0.006％或以下，余量为Fe与不可避免的杂质，且由常温时的屈服应力对高温时的屈服应力进行无量钢化处理的应力降低率(高温屈服应力/常温屈服应力)p在钢材温度T(℃)为600～800℃的范围内，满足p≥－0.0029×T+2.48。
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公开(公告)号：CN1087356C
公开(公告)日：2002-07-10
申请号：CN98807718.3
申请日：1998-07-28
Applicant: 埃克森美孚上游研究公司 , 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/06 , C21D1/19 , C21D8/00 , C21D2211/002 , C21D2211/008 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 本发明涉及一种超高强度含硼钢，该钢拉伸强度至少约900MPa(130ksi)，采用夏氏V型缺口冲击试样在-40℃(-40°F)时测得的韧性至少120焦耳(90英尺-磅)，其显微组织主要包含由基本未再结晶的奥氏体晶粒转变而来的细晶下贝氏体、细晶板条马氏体或以上组织的混合，该钢的制造工艺描述如下：将板坯加热至合适温度，在奥氏体发生再结晶的第一温度区间通过一道或多道热轧(10)将板坯减薄至钢板；接着在低于上述第一温度区间且高于冷却期间奥氏体开始转变成铁素体温度的第二温度区间通过一道或多道热轧(10)将上述钢板继续减薄；将上述钢板淬火(12)至一合适的淬火终了温度(16)；停止淬火，将上述钢板空冷(18)至室温。
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