公开(公告)号：CN117737486A

公开(公告)日：2024-03-22

申请号：CN202311770652.9

申请日：2023-12-21

Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司

Inventor： 韩魁 ,  李飞扬 ,  张鹏 ,  李凤艳 ,  杨玉军 ,  王艾竹 ,  王洋洋 ,  于杰 ,  王树财 ,  郭京 ,  毕煜 ,  赵越

IPC: C22C1/02 ,  C22B9/05 ,  C22B9/18

Abstract: 本发明公开一种Ni‑Cr‑Mo基合金电渣重熔用电极坯制造方法，采用非真空感应炉+LF炉+VOD炉冶炼工艺，大吨位非真空感应炉除对原材料杂质磷要求严格外，对入炉原材料气体、碳、硅、杂质硫要求相对较宽松，成本相对较低，均在常温常压下进行，操作相对简便快速，生产效率相对较高。利用LF炉合金化采用两步法操作和VOD炉的精炼功能，来实现脱碳、脱硅、合金成分的精确控制和降低气体含量的目的。本发明的有益效果：成功冶炼氢含量不大于0.0002％、氧含量不大于0.0015％、氮含量不大于0.0050％、碳含量不大于0.008％、硅含量不大于0.06％的低气体含量低碳低硅Ni‑Cr‑Mo基高温合金电渣重熔用电极坯。

公开(公告)号：CN117737442A

公开(公告)日：2024-03-22

申请号：CN202311770683.4

申请日：2023-12-21

Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司

Inventor： 王树财 ,  赵越 ,  孙大利 ,  秋立鹏 ,  翟彦龙 ,  陈秀强 ,  于杰 ,  张佳伟 ,  王洋洋 ,  吴智龙

IPC: C22B9/05

Abstract: 本发明公开一种高温合金钢包精炼用镍基吹氧管，目的是解决在钢包精炼炉冶炼过程中普通吹氧管熔化造成钢液中残余铁元素上涨和超标的问题。采用具体技术方案：吹氧管由内层镍基合金管⑴、外层耐火泥涂层⑵组成；镍基合金管箍⑷与吹氧管外螺纹⑶配套连接。镍基合金管⑴与镍基合金管箍⑷材质为镍铬合金；外层耐火泥涂层⑵厚度均匀，光滑无脱落和破损，与镍基合金管⑴粘接牢固。相对于现有技术，本发明的有益效果为：发明的吹氧管结构简单，易于制造、使用方便；具备解决钢包精炼炉冶炼过程中普通吹氧管熔化造成钢液中残余铁元素上涨和超标的问题的效果。

公开(公告)号：CN108588540B

公开(公告)日：2020-01-21

申请号：CN201810316209.7

申请日：2018-04-10

Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司

Inventor： 王洋洋 ,  杨玉军 ,  张玉春 ,  王志刚 ,  王海江 ,  白宪超 ,  韩魁 ,  王艾竹 ,  田水仙 ,  刘忠平 ,  边松涛 ,  朱洪涛 ,  荣文凯

IPC: C22C33/04 ,  C22B9/18 ,  C22C30/00 ,  C21D8/06 ,  B21C37/04

Abstract: 本发明公开核电用1Cr15Ni36W3Ti合金锻材、轧制棒材制造方法，目的是提高合金的室温及高温强度。技术方案：采用非真空感应+电渣的冶炼方法，通过合金中碳化物的弥散强化提高合金在室温及高温下的强度；锻造开坯、锻造成材及轧制控制加热温度，可获得较为细小的晶粒；控制终锻、锻造成材终锻及终轧温度，可使晶粒发生再结晶；快锻机开坯过程的单锤压下量控制为60mm～80mm，加工比达到3～5，精锻总变形量控制为30％～50％。合理的加工比及变形量有利于均匀合金内部组织和性能的均匀一致性，有效避免粗晶及混晶现象。本发明的有益效果：填补了国内的1Cr15Ni36W3Ti合金生产工艺空白，提高合金的室温及高温性能，成功应用于国内核电设备的制造。

公开(公告)号：CN108588540A

公开(公告)日：2018-09-28

申请号：CN201810316209.7

申请日：2018-04-10

Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司

Inventor： 王洋洋 ,  杨玉军 ,  张玉春 ,  王志刚 ,  王海江 ,  白宪超 ,  韩魁 ,  王艾竹 ,  田水仙 ,  刘忠平 ,  边松涛 ,  朱洪涛 ,  荣文凯

IPC: C22C33/04 ,  C22B9/18 ,  C22C30/00 ,  C21D8/06 ,  B21C37/04

Abstract: 本发明公开核电用1Cr15Ni36W3Ti合金锻材、轧制棒材制造方法，目的是提高合金的室温及高温强度。技术方案：采用非真空感应+电渣的冶炼方法，通过合金中碳化物的弥散强化提高合金在室温及高温下的强度；锻造开坯、锻造成材及轧制控制加热温度，可获得较为细小的晶粒；控制终锻、锻造成材终锻及终轧温度，可使晶粒发生再结晶；快锻机开坯过程的单锤压下量控制为60mm～80mm，加工比达到3～5，精锻总变形量控制为30％～50％。合理的加工比及变形量有利于均匀合金内部组织和性能的均匀一致性，有效避免粗晶及混晶现象。本发明的有益效果：填补了国内的1Cr15Ni36W3Ti合金生产工艺空白，提高合金的室温及高温性能，成功应用于国内核电设备的制造。

公开(公告)号：CN104532063A

公开(公告)日：2015-04-22

申请号：CN201410742054.5

申请日：2014-12-09

Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司

Inventor： 杨晓利 ,  张玉春 ,  王志刚 ,  李爱民 ,  耿振伟 ,  李忠伟 ,  张鹏 ,  李宁 ,  田水仙 ,  王洋洋 ,  刘猛 ,  于杰 ,  于丹 ,  陈秀强 ,  刘晓 ,  王明 ,  闫森 ,  李成龙 ,  王艾竹 ,  王树财 ,  候智鹏

IPC: C22C19/03 ,  C22C1/02

Abstract: 本发明公开一种以高AL、Ti返回为原材料冶炼低碳超纯净镍基合金的方法，本发明对中频炉（IM）+LF+VOD工艺进行改进，以LF炉吹氧的方式降低Al+Ti含量，中间包吊入LF炉前进行扒渣，入位后进行深吹氧5min～10min，使Al、Ti和吹入的氧进行反应，形成的夹杂物在搅拌的前提下上浮；吹氧后加入事先准备好的渣料，调整渣料的比例，保证良好的脱硫效果；氧和铝形成的夹杂物上浮后进入渣中，被渣料吸附，以保证镍基合金具备VOD精炼条件。本发明的有益效果：可以使用常规的返回料和金属料生产；采用LF炉吹氧的方式将Al、Ti降低；通过VOD吹氧操作实现超低碳超纯净化，脱碳和去夹杂；效果明显，操作简便。