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公开(公告)号:CN103436661B
公开(公告)日:2015-07-01
申请号:CN201310400922.7
申请日:2013-09-05
Applicant: 中国第一汽车股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/253
Abstract: 本发明公开了一种商用车空压机灰铁缸体内孔感应淬火装置及方法,克服了空压机缸孔表面硬度及耐磨性差的问题;主要由空压机缸体和内孔淬火感应器组成,空压机缸体采用灰铁材料,空压机缸体的内孔设有硬化区域,由20个以上独立的硬化带覆盖,硬化带沿空压机缸体内孔轴向上下均匀排布5~9层,每层硬化带数量为偶数,环绕圆周均匀分布,相邻硬化带间隔角度α为30°~90°,层与层之间间隔距离H为3mm~5mm,彼此交错排列,沿圆周交错角度为1/2α,整体上形成砖垛形交错排列模型;内孔淬火感应器包括分段圆弧状有效加热导线,有效加热导线每段弧长相同,并与空压机缸体内孔单层硬化带对应;本发明有效延长空压机缸体使用寿命,减少刀具损耗,降低了材料成本。
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公开(公告)号:CN103589846B
公开(公告)日:2015-04-15
申请号:CN201310544113.3
申请日:2013-11-05
Applicant: 中国第一汽车股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/253
Abstract: 本发明涉及一种转向节双台阶淬火感应器及其淬火方法,所述淬火感应器的第二环状有效加热圈的内圆周部分下部截面为锐角形;第一环状有效加热圈位于该锐角形上方的位置,第一环状有效加热圈、第二环状有效加热圈的两端通过冷却水管与水管接头组焊在一起分别构成第一导电回路和第二导电回路;圆环喷水圈位于第二环状有效加热圈的外圆周一侧,其内圆周面上分布有喷水孔。本发明利用两个有效加热圈分段对转向节双台阶进行加热,利用圆环喷水圈进行冷却,加热效率高,冷却能力好,有效硬化层的分布均匀、连续。
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公开(公告)号:CN103436661A
公开(公告)日:2013-12-11
申请号:CN201310400922.7
申请日:2013-09-05
Applicant: 中国第一汽车股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/253
Abstract: 本发明公开了一种商用车空压机灰铁缸体内孔感应淬火装置及方法,克服了空压机缸孔表面硬度及耐磨性差的问题;主要由空压机缸体和内孔淬火感应器组成,空压机缸体采用灰铁材料,空压机缸体的内孔设有硬化区域,由20个以上独立的硬化带覆盖,硬化带沿空压机缸体内孔轴向上下均匀排布5~9层,每层硬化带数量为偶数,环绕圆周均匀分布,相邻硬化带间隔角度α为30°~90°,层与层之间间隔距离H为3mm~5mm,彼此交错排列,沿圆周交错角度为1/2α,整体上形成砖垛形交错排列模型;内孔淬火感应器包括分段圆弧状有效加热导线,有效加热导线每段弧长相同,并与空压机缸体内孔单层硬化带对应;本发明有效延长空压机缸体使用寿命,减少刀具损耗,降低了材料成本。
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公开(公告)号:CN112609046B
公开(公告)日:2022-11-11
申请号:CN202011266602.3
申请日:2020-11-13
Applicant: 中国第一汽车股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种变速箱叉轴接触式感应淬火感应器及制作工艺,属于乘用车变速箱零件加工技术领域,本发明采用零件压紧板和黄铜螺母将叉轴装夹在感应器的零件接触块上;将叉轴凹槽感应淬火区域作为感应器电流回路的一部分;将感应器淬火水喷水器与叉轴凹槽保持2mm左右的间隙,利用交流电流的临近效应使叉轴凹槽处的电流尽可能走零件表面,并提高加热效率。本发明有效解决了连续感应淬火和整体感应淬火工艺存在的有效硬化层分布不均匀且不连续的问题,使得到的有效硬化层均匀连续分布且所得有效硬化层深度满足设计要求。
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公开(公告)号:CN112609051A
公开(公告)日:2021-04-06
申请号:CN202011200968.0
申请日:2020-11-02
Applicant: 中国第一汽车股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种空心阶梯轴双轴颈及过渡圆角同时淬火感应器及淬火方法。淬火感应器由导电回路、主喷水圈以及辅助喷水圈构成,导电回路、主喷水圈以及辅助喷水圈经绝缘处理后,以尼龙螺栓和黄铜螺母紧固在一起。本发明同时采用预热工艺、分段静止加热淬火和连续加热淬火相组合的方法,实现了该零件相邻两轴颈及圆角的感应淬火,且有效硬化层均匀、连续分布,淬火质量满足使用性能要求。解决了使用单圈感应器分两道工序淬火、台阶棱角处过热熔化等问题;也解决了采用双圈并联感应器同时对两个台阶轴颈加热淬火,两个轴颈无法均匀加热的问题。淬火感应器结构简单、制作容易、淬火方法具有工艺调整方便灵活、设备的柔性化程度高、工艺成本低等优点。
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公开(公告)号:CN112609046A
公开(公告)日:2021-04-06
申请号:CN202011266602.3
申请日:2020-11-13
Applicant: 中国第一汽车股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种变速箱叉轴接触式感应淬火感应器及制作工艺,属于乘用车变速箱零件加工技术领域,本发明采用零件压紧板和黄铜螺母将叉轴装夹在感应器的零件接触块上;将叉轴凹槽感应淬火区域作为感应器电流回路的一部分;将感应器淬火水喷水器与叉轴凹槽保持2mm左右的间隙,利用交流电流的临近效应使叉轴凹槽处的电流尽可能走零件表面,并提高加热效率。本发明有效解决了连续感应淬火和整体感应淬火工艺存在的有效硬化层分布不均匀且不连续的问题,使得到的有效硬化层均匀连续分布且所得有效硬化层深度满足设计要求。
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公开(公告)号:CN110628991A
公开(公告)日:2019-12-31
申请号:CN201910878547.4
申请日:2019-09-18
Applicant: 中国第一汽车股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于商用车半轴感应器柔性制作与组焊的辅助装置,其中,固定立板垂直固定在调整平板一端,调整平板另一端沿径向滑动安装在底座中部,过渡导线支撑座固定在调整平板中部,安装有矩形加热导线调整块的花键端加热导线调整座和安装有弧形加热导线调整块的法兰盘端加热导线调整座分别沿轴向滑动安装在底座两端,若干组轴径加热导线调整座沿轴向滑动连接在底座上,轴向水平仪和径向水平仪分别固定在底座上,若干个调整螺钉均匀安装在底座底部和固定立板底部对应的位置上。本发明能用于商用车半轴感应器的制作、组焊、返修、线下调整以及感应器的重复制作过程,保证感应器的制作精度及组焊的一致性,提高淬火质量。
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公开(公告)号:CN107760841A
公开(公告)日:2018-03-06
申请号:CN201711026843.9
申请日:2017-10-27
Applicant: 中国第一汽车股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/253 , C21D9/0068 , C21D1/10
Abstract: 本发明涉及一种商用车制动钳支架四平面同时感应加热淬火工艺方法,其特征在于:制动钳支架单侧四个相邻限位面同时加热淬火,每个限位面有效加热导线均采用U形结构,U形双加热导线中的电流大小相等方向相反;制动钳支架一端相邻四个限位面为一组,另一端相邻四个限位面为一组,每组相邻四个限位面对应的四个U形加热导线被串联焊接为一个整体,组成四平面同时加热感应器结构;总体采用两套四平面同时淬火感应器;其利用四平面同时加热淬火感应器针对制动钳支架单侧相邻四个限位面进行同时加热淬火,经过左右两次轮转对称换位便能完成全部八个限位面的淬火加工,工艺方法是将预热、上下往复移动扫描加热、以及静止加热有机结合起来,对限位面进行连续加热升温及传导均温的工艺控制过程。
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公开(公告)号:CN103667608A
公开(公告)日:2014-03-26
申请号:CN201310654226.9
申请日:2013-12-05
Applicant: 中国第一汽车股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/253
Abstract: 本发明涉及一种轻型车转向球头销感应淬火系统及其感应淬火方法,该系统的旋转定位夹具包括机架,驱动机构,滑道,一维平动机构,传动机构,旋转夹持机构;旋转夹持机构包括下顶尖传动轴,下顶尖,上顶尖,上顶尖传动轴;在对球头销进行感应淬火时,先将球头销夹持于上顶尖和下顶尖之间,由一维平动机构将球头销送入淬火感应器内;然后下顶尖传动轴和上顶尖传动轴作同步等速旋转,以此带动球头销旋转;此时由淬火感应器对球头销进行感应淬火,淬火完毕旋转定位夹具水平移动退回原位。本发明球头销旋转定位夹具上下定位均采用主动旋转形式,消除了球头销打滑丢转现象,球头销沿圆周方向加热分布均匀,提高了淬火质量稳定性。
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公开(公告)号:CN110607426A
公开(公告)日:2019-12-24
申请号:CN201910834956.4
申请日:2019-09-05
Applicant: 中国第一汽车股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种半轴类零件淬火感应器及淬火方法,针对半轴法兰端R角部位的加热技术难点,可以有效提高半轴法兰端R角部位区域感应淬火硬化层深度,使得半轴法兰端R角部位应力集中区域的表面硬度、有效硬化层深度满足设计要求,有效提高半轴感应淬火质量,淬火感应器结构简单,有效感应线圈径向截面为圆环形、轴向截面为五边形,采用数控车床加工制造,制造精度高,淬火方法操作简单,柔性大,通过使有效感应线圈和冷却水盒沿半轴轴颈方向快速上跳移动,使冷却水盒喷射的冷却水能够对半轴上有效感应线圈最终加热停止时的位置继续冷却,本淬火方法能够适用于所有汽车半轴类零件产品的连续感应淬火强化工艺。
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