一种旋转感应加热装置

    公开(公告)号:CN113695599A

    公开(公告)日:2021-11-26

    申请号:CN202111005090.X

    申请日:2021-08-30

    Abstract: 为解决现有技术中存在的原材料加热与载荷传递无法协同工作的技术问题,本发明实施例提供一种旋转感应加热装置,包括:载荷传递轴,设有用于容纳原料容器的空腔;原料容器,用于放置金属原材料;具有冷却通道的感应加热线圈,包括:金属管;冷却通道,设于金属管的中空结构内,用于冷却金属管,冷却通道的进口和出口分别设有导电连接管;以及水冷导电装置,包括:壳体,用于通过轴承套设于载荷传递轴外侧;环形轨道,设有导电部;导电滑环,与导电连接管的侧部密封连接,设于环形轨道内并与导电部滑动接触,导电滑环的远离金属管的一侧与环形轨道滑动密封连接;以及冷却水环形槽。本发明实施例实现了原材料加热与载荷传递的协同工作。

    一种基于电流能场辅助的新型金属薄板改性系统及方法

    公开(公告)号:CN112899455A

    公开(公告)日:2021-06-04

    申请号:CN202110064571.1

    申请日:2021-01-18

    Abstract: 本发明公开了一种基于电流能场辅助的新型金属薄板改性系统及方法,包括:金属薄板改性加载平台、载荷平台、第一导电轧辊组、第二导电轧辊组和电源;金属薄板改性加载平台包括上层绝缘辊组和下层绝缘辊组,上层绝缘辊组包括多个上层绝缘辊,下层绝缘辊组包括多个下层绝缘棍;上层绝缘辊和下层绝缘辊相间分布且呈线性排列;上层绝缘辊组和下层绝缘辊组之间用于弯曲金属薄板;上层绝缘辊组和下层绝缘辊组的相对位置通过所述载荷平台调整;金属薄板穿过所述第一导电轧辊组、金属薄板改性加载平台和第二导电轧辊组,金属薄板和第一导电轧辊组、第二导电轧辊组、电源形成电流加热回路。本发明解决了现有技术耗能高、成本高、效率低的问题。

    一种低成本高强韧镁合金时效强韧化方法

    公开(公告)号:CN110819920B

    公开(公告)日:2020-12-29

    申请号:CN201911154551.2

    申请日:2019-11-22

    Abstract: 本发明提供了一种低成本高强韧镁合金时效强韧化方法,步骤包括:依序对镁合金构件进行一级时效处理、模压处理、二级时效处理和冷却处理;所述镁合金构件由按照质量百分比计的Zn:5.5~6.5%、Y:0.7~1.4%、Nd:0.2~1.0%、La:0.2~1.0%、Zr或Mn:0.5~0.8%、余量为Mg和不可避免的杂质组成,且组分中稀土元素Y、Nd和La质量百分比总和不大于总质量分数的2.5%;模压处理过程中,将所用模具温度控制为室温。本发明在保证镁合金构件高强度的同时,还能够使其具有足够的韧性,解决了传统热处理工艺强度增加但韧性大幅下降的难题;本发明方法操作简单,易于实施,适合于工业化大规模生产。

    一种准静态塑性压缩应力应变参量的识别方法

    公开(公告)号:CN108169019B

    公开(公告)日:2020-06-16

    申请号:CN201711434396.0

    申请日:2017-12-26

    Abstract: 本发明公开了一种准静态塑性压缩应力应变参量的识别方法,包括如下步骤:(1)在不同变形温度、应变速度的准静态塑性压缩变形的条件下,对坯料进行压缩试验,得到测试应力与测试应变的数据和变形态的组织。(2)在等温恒应变速率条件下,分别建立应力‑应变的对数函数,用来拟合测试应力与测试应变的关系,根据应变硬化率与应力的曲线,获得峰值应变、峰值应力、稳态应变、稳态应力。(3)在优化得到的应力‑应变的对数函数基础上,求解优化目标函数的最小值,得到动态再结晶临界应变、动态再结晶临界应力。本发明方法能够应用于纯铜、镁、钛、铝、钢等多种金属材料的准静态热模拟压缩行为研究。

    钢-铝合金镶嵌铸造的嵌件表面预处理方法

    公开(公告)号:CN108097927B

    公开(公告)日:2020-01-31

    申请号:CN201711363518.1

    申请日:2017-12-18

    Abstract: 本发明属于铸件铸造的前处理技术领域,具体涉及一种钢‑铝合金镶嵌铸造的嵌件表面预处理方法,包括清洗步骤、表面活化处理步骤、表面渗铝处理步骤和二次扩散与去应力处理步骤,表面活化处理步骤具体为将钢‑铝合金镶嵌铸造的嵌件置于70‑85℃的ZnCl2、K2ZrF6、十二烷基苯磺酸钠和水组成的溶液中处理3‑6min水组成的溶液中处理3‑6min,表面渗铝处理步骤具体为将经390‑410℃预热后的钢‑铝合金镶嵌铸造的嵌件牢固夹持,浸入710‑730℃稀土铝合金熔体中表面渗铝处理0.5‑6min,液面由氩气保护,渗铝过程施加螺旋磁力外场。该方法能够最大限度发挥铝合金的轻质与钢的高强、耐压、耐磨等性能优势。

    Al-Si系铝合金构件挤压铸造成形方法

    公开(公告)号:CN109746415A

    公开(公告)日:2019-05-14

    申请号:CN201910196970.6

    申请日:2019-03-15

    Abstract: 本发明提供了Al-Si系铝合金构件挤压铸造成形方法,步骤包括:在铝合金板材正反面,分别冷喷涂纳米粒子涂层;将完成喷涂处理的铝合金板材与不含涂层的同牌号铝合金板材交替叠加;沿复合叠加板材平面垂向施压,施压过程中同时对其进行热处理;将复合叠加板材带温取出,随后进行4-6道次热轧处理;将复合轧板卷制棒体,将棒体熔化,在690-710℃的条件下保温5-10s后将熔体从熔料仓中吹至旋转的铜辊上,得纳米粒子复合铝合金带材;将带材制成预制坯料,将坯料挤压成型。本发明所制得的构件强韧度高、性能一致性好;本发明采用常规工艺和设备实现双纳米粒子增强Al-Si系铝合金挤压铸造构件制备,制造成本低,整个工艺流程无化学反应,安全可控。

    铸型异形型腔温度场分区调控方法

    公开(公告)号:CN108015228A

    公开(公告)日:2018-05-11

    申请号:CN201711384429.5

    申请日:2017-12-20

    CPC classification number: B22C9/02 B22C3/00

    Abstract: 本发明属于铸型、型芯或模型表面涂层的成分选择技术领域,具体涉及一种铸型异形型腔温度场分区调控方法,包括刷涂底层涂料步骤、分区喷涂步骤和烘干步骤,按照壁厚,将型腔的变截面薄壁区和异形分散热节区分为壁厚<6mm的区域A、壁厚为6‑15mm的区域B和壁厚>15mm的区域C,区域A仅喷激热层涂料,区域B先喷激冷层涂料再喷激热层涂料,区域C则仅喷激冷层涂料。本发明所述方法能够促进熔体的长流程充型,加快凝固速率,显著改善铸件的组织、性能,提高合格率,降低制造成本,安全环保,适用范围广,操作简便,稳定性好。

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