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公开(公告)号：CN113843387A
公开(公告)日：2021-12-28
申请号：CN202111128440.1
申请日：2021-09-26
申请人： 中南大学 , 长沙新材料产业研究院有限公司
摘要： 本发明提供了一种高强耐热镁合金大型锻件及其制备方法，属于镁合金变形加工技术领域。本发明采用径向高速锻打和轴向慢速镦粗相结合的多向锻造工艺，锻坯性能得到极大改善，同时避免了大尺寸锻件在锻造过程开裂的问题，并有效改善大尺寸锻件的各向异性，提高了大尺寸锻件的力学性能。实施例的结果显示，本发明提供的镁合金大型锻件在室温条件下的轴向抗拉强度≥400MPa，切向抗拉强度＞350MPa，轴向屈服强度≥300MPa，切向屈服强度≥240MPa，轴向、切向伸长率≥3.0％，高强耐热镁合金大型锻件在200℃的温度下的轴向、切向抗拉强度≥300MPa，轴向、切向屈服强度≥210MPa，轴向、切向伸长率≥6.0％。
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公开(公告)号：CN103774015B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201410021993.0
申请日：2014-01-18
申请人： 中南大学 , 西安现代控制技术研究所
摘要： 本发明公开了一种中强耐热镁合金三角型材的成形工艺。工艺步骤包含：大炉熔炼、半连续铸造、均匀化退火、多向锻造、挤压成形和成形后热处理。其中多向锻造在液压机上进行，锻造前370-400℃保温坯料2-4h、经3次镦拔。挤压成形在卧式挤压机上进行，挤压比10-14，挤压出长度≥1000mm的三角型材。型材强度高、耐热性能好，可满足航空航天领域结构件的性能要求。型材经热处理后，沿挤压方向室温屈服强度≥265MPa、抗拉强度≥375MPa、伸长率≥9%。
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公开(公告)号：CN103774016A
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201410021998.3
申请日：2014-01-18
申请人： 中南大学
IPC分类号： C22C23/02
摘要： 本发明涉及一种中强耐热镁合金。合金质量百分成分为：铝：7.5-9.0%，银：0.02-0.80%，锌：0.35-0.55%，稀土：0.01-0.10%，钙：0.001-0.020%，锰：0.05-0.20%，其余为镁及不可去除的杂质元素。添加稀土元素能显著提高镁合金的强度；适量添加银、钙能有效改善合金的高温性能。该合金在T5态室温抗拉强度≥350MPa，屈服强度≥210MPa，伸长率≥6%；150℃抗拉强度≥240MPa，屈服强度≥180MPa，伸长率≥18.0%，可应用于航空、航天和汽车工业领域要求高温服役条件的结构件，满足航空、航天及汽车工业的要求。
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公开(公告)号：CN102312143B
公开(公告)日：2013-01-23
申请号：CN201110308133.1
申请日：2011-10-12
申请人： 中南大学
摘要： 本专利公开了一种高强耐热镁合金的锻造方法。该锻造方法具体步骤为：制备坯料；加热坯料保温；加热上下平砧；配合中间退火工艺，在液压机上进行多道次锻造；锻后时效处理。锻造后镁合金组织均匀、晶粒细小、力学性能优越。时效后，常温抗拉强度≥450MPa，屈服强度≥410Mpa，延伸率≥3%；250℃时，抗拉强度≥320MPa，延伸率≥12%。该方法充分发挥了镁合金的高温塑性，并显著提高了镁合金的使用性能。
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公开(公告)号：CN102312143A
公开(公告)日：2012-01-11
申请号：CN201110308133.1
申请日：2011-10-12
申请人： 中南大学
摘要： 本专利公开了一种高强耐热镁合金的锻造方法。该锻造方法具体步骤为：制备坯料；加热坯料保温；加热上下平砧；配合中间退火工艺，在液压机上进行多道次锻造；锻后时效处理。锻造后镁合金组织均匀、晶粒细小、力学性能优越。时效后，常温抗拉强度≥450MPa，屈服强度≥410Mpa，延伸率≥3%；250℃时，抗拉强度≥320MPa，延伸率≥12%。该方法充分发挥了镁合金的高温塑性，并显著提高了镁合金的使用性能。
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公开(公告)号：CN103774069B
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201410022000.1
申请日：2014-01-18
申请人： 中南大学
摘要： 本发明公开了一种大尺寸高强耐热镁合金厚板的锻造成形工艺，为制备厚度≥150mm镁合金厚板提供一种锻造成形工艺。具体步骤为：大炉熔炼、半连续铸造、均匀化退火、变温多向锻造、快锻成形和成形后热处理，其中变温多向锻造在油压机上进行，锻造前500-530℃保温锭坯4-6h、压下速度200-400mm/min、镦粗道次压下量30-50%、拔长道次压下量5-10%，快锻成形在空气锤上进行，快锻前480-500℃保温锭坯2-4h。该工艺充分发挥镁合金高温塑性，显著提高其使用性能。厚板200℃时长向、宽向、高向抗拉强度≥330MPa、伸长率≥8%。
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公开(公告)号：CN103774069A
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201410022000.1
申请日：2014-01-18
申请人： 中南大学
摘要： 本发明公开了一种大尺寸高强耐热镁合金厚板的锻造成形工艺，为制备厚度≥150mm镁合金厚板提供一种锻造成形工艺。具体步骤为：大炉熔炼、半连续铸造、均匀化退火、变温多向锻造、快锻成形和成形后热处理，其中变温多向锻造在油压机上进行，锻造前500-530℃保温锭坯4-6h、压下速度200-400mm/min、镦粗道次压下量30-50%、拔长道次压下量5-10%，快锻成形在空气锤上进行，快锻前480-500℃保温锭坯2-4h。该工艺充分发挥镁合金高温塑性，显著提高其使用性能。厚板200℃时长向、宽向、高向抗拉强度≥330MPa、伸长率≥8%。
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公开(公告)号：CN103100715A
公开(公告)日：2013-05-15
申请号：CN201310018888.7
申请日：2013-01-18
申请人： 中南大学 , 湖南有色金属控股集团有限公司
摘要： 本发明提出一种二次电子发射铍铜板带的加工方法，这种板材的成分配比为：Be:2.7-3.0wt.%，Ni：≤0.31wt.%，Fe≤0.058wt.%，Al≤0.013wt.%，Si≤0.028wt.%，Pb:≤0.0020wt.%，Cd:≤0.0020wt.%，Zn:≤0.0020wt.%，其它杂质元素之和≤0.43wt.%，其余为Cu。具体的轧制工艺为：利用增塑挤压方法制造坯料；加热坯料保温；配合中间退火工艺，在轧制机器上进行多道次的轧制，配合酸洗；轧制后进行相应的热处理，得到相应规格的板材。本发明加工的发射铍铜板带二次电子发射峰值能到10以上，远远超过目前峰值为6的水平。
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公开(公告)号：CN102400071B
公开(公告)日：2013-03-13
申请号：CN201110360354.3
申请日：2011-11-15
申请人： 中南大学
摘要： 本发明涉及一种大直径高强耐热镁合金管材的挤压变形工艺。合金成分为（w%）：Gd：6-13%，Y：2-6%，Zr：0.3-0.8%，Mg：余量。本发明具体实施步骤为：采用半连续铸造方法制备镁合金锭坯，将锭坯锯切、均匀化、空冷后去皮、加热保温后进行挤压，其中坯料温度400-405℃；挤压模具温度380-385℃；最后进行205-215℃/30-50h等温时效。所得管材外径40-70mm，壁厚3-6.5mm。管材力学性能为：挤压态室温抗拉强度≥340MPa，屈服强度≥240MPa，伸长率≥13.6%。T5态（挤压+时效）室温时抗拉强度≥420MPa，屈服强度≥318MPa，伸长率≥3%；250℃时抗拉强度≥320MPa，伸长率≥12%；300℃时抗拉强度≥230MPa，伸长率≥20%；350℃时抗拉强度≥100MPa，伸长率≥45%。
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公开(公告)号：CN102321836B
公开(公告)日：2013-01-23
申请号：CN201110308132.7
申请日：2011-10-12
申请人： 中南大学
摘要： 本发明公开了一种高强耐热镁合金薄板的制备方法，先将半连续铸造方法制备的镁合金锭坯均匀化处理；再进行高温锻造开坯，将该坯料锻造成厚度为30～80mm的厚板；然后快速加热厚板达到设定温度，采取多道次、小变形量的轧制方式在热轧辊上将厚板轧制成2～10mm的薄板，轧制后时效处理。本发明充分发挥了镁合金的高温塑性，轧制最大总压下量达到90%以上；制备的镁合金薄板室温时，抗拉强度≥475MPa,屈服强度≥430MPa，延伸率≥3%；250℃时，抗拉强度≥330MPa,伸长率≥12%，达到了航空航天工业上的应用标准。
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