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公开(公告)号：CN108794039A
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201810601977.7
申请日：2018-06-12
Applicant: 中南大学
CPC classification number: C04B35/83 , C04B41/009 , C04B41/52 , C04B41/89 , C04B41/5059 , C04B41/4545 , C04B41/5057
Abstract: 本发明公开了一种炭/炭复合改性基体材料及其制备工艺，C/C复合材料中起到烧蚀增强作用的有SiC、ZrC、热解碳和炭纤维；热解碳包裹在纤维骨架上，SiC均匀包围在热解碳周围，ZrC作为基体填充的主要相均匀的分布在基体内部；SiC和ZrC形成采用以下质量百分比组成成分：80～95％的Zr粉、5～20％的Si粉和0～5％的C粉混合；本发明的制备工艺包括以下工艺步骤：C/C坯体预处理；Zr‑Si‑C混合粉末的制备；真空碳管炉高温处理；成型件应力缓解热处理；氧乙炔焰烧蚀仪进行涂层的烧蚀性能考核。本发明反应熔渗改性后的C/C复合材料在3000℃左右氧乙炔焰烧蚀时间提高到150s且材料整体结构不发生破坏。
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公开(公告)号：CN104831107A
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201510162852.5
申请日：2015-04-08
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种耐烧蚀炭/炭-碳化锆-铜复合材料的制备方法，用聚丙烯腈基炭纤维针刺整体毡为预制体，采用化学气相渗透增密及高温热处理工艺制备得到多孔的炭/炭复合坯体，然后将锆-铜混合粉末熔融渗入炭/炭复合坯体中，通过反应熔渗制备炭/炭-碳化锆-铜复合材料。测定炭/炭-碳化锆-铜复合材料的性能指标。本发明采用锆、铜混合粉末，能在相对较低的熔渗温度制备出孔隙率低、物相组成均匀、硬度和抗弯强度良好、烧蚀性能优良的炭/炭-碳化锆-铜复合材料。
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公开(公告)号：CN103387422A
公开(公告)日：2013-11-13
申请号：CN201310282987.6
申请日：2013-07-07
Applicant: 中南大学 , 湖南博云新材料股份有限公司
IPC: C04B41/87
Abstract: 本发明公开了一种在炭材料表面制备碳化硅/二硅化钼复合涂层的方法，包括：A．将MoO3、正钼酸铵、仲钼酸铵、二钼酸铵、四钼酸铵的一种或多种与碱金属氯化物的一种或多种混合均匀，其中包含的Mo原子与混合盐的质量百分比为10~40%；B．将炭/炭复合材料或石墨包埋在步骤（1）的混合盐中，置于密封的坩埚内，于800~1100℃保温0.5~5小时，随炉冷却至室温；C．将Si粉、NaF和碱金属氯化物的一种或多种混合均匀；D．将步骤B中得到的炭材料样品包埋在步骤C的混合盐渗料中，于900~1100℃保温0.5~4小时，随炉冷却至室温。本发明方法可使材料具有良好的高温抗氧化性能和力学性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101157556A
公开(公告)日：2008-04-09
申请号：CN200710035810.0
申请日：2007-09-26
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种聚合物裂解－反应热压制备纳米SiC颗粒增强MoSi2基复合材料的方法，包括以下步骤：将聚碳硅烷溶于正己烷或甲苯溶剂，加入Si粉，混合均匀后，加热挥发除去有机溶剂；将表面粘有聚碳硅烷的硅粉在真空或惰性气氛中裂解，最高裂解温度1000～1350℃，升温速度0.5～10℃/min；测定复合粉末的碳与硅的含量，得出复合粉末中SiC和Si的量，按摩尔比Mo∶Si＝1∶2加入Mo粉，混合，反应热压制备；热压工艺为：升温速度20～100℃/min，热压温度1450～1700℃，压力20～50MPa，保温30～120min，真空或惰性气体保护。本发明材料经XRD检测表明，仅含MoSi2和SiC两相。本发明材料是在不降低MoSi2抗高温氧化性前提下，最大限度地改善了MoSi2基复合材料的室温和高温力学性能。
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公开(公告)号：CN117586039A
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN202311549315.7
申请日：2023-11-20
Applicant: 中南大学
IPC: C04B35/83 , C04B35/52 , C04B35/622 , C01B32/90
Abstract: 本发明公开了一种Ta0.5Zr0.5C固溶体陶瓷粉末，C/C‑Ta0.5Zr0.5C‑SiC复合材料及其制备方法；采用物理湿法球磨并结合碳热还原反应制备了密度为10.52g/cm3的Ta0.5Zr0.5C固溶体陶瓷粉末，将Ta0.5Zr0.5C固溶体陶瓷粉末球磨获得Ta0.5Zr0.5C固溶体陶瓷细粉，与水、聚乙烯亚胺混合得到固溶体陶瓷浆料，将C/C复合多孔坯体浸渍于固溶体陶瓷浆料中，经干燥后获得炭/陶基体，随后以聚碳硅烷作为陶瓷先驱体，通过先驱体浸渍裂解增密炭/陶基体，从而得到具有优异力学性能与耐烧蚀性能的C/C‑Ta0.5Zr0.5C‑SiC复合材料。
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公开(公告)号：CN109825708A
公开(公告)日：2019-05-31
申请号：CN201910073930.2
申请日：2019-01-25
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种废碱性锌锰电池中正负极物质的回收方法，特别涉及一种废旧无汞碱性锌锰电池中正负极物质的回收方法，属于废旧电池回收利用技术领域。所述回收方法包括以下步骤：废旧电池破碎拆解分离出正负极物质；正负极物质磨细后加入添加剂超声条件下选择性分离锌；浸出液过滤、洗涤后得到浸出液以及滤渣；浸出液通过浓缩、结晶得到锌盐晶体。滤渣直接返回用于生产锌锰电池正极材料。本发明通过加入添加剂，使得酸性浸出条件下，锌的化合物完全进入溶液，而不同价态的锰则完全以二氧化锰的形式留在固体中，实现了锌锰的高效浸出与分离；工艺简单、流程短、有价物质回收率高，几乎不产生二次污染，便于工业化生产。
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公开(公告)号：CN108892542A
公开(公告)日：2018-11-27
申请号：CN201810602004.5
申请日：2018-06-12
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种基体-涂层改性炭/炭复合材料及其制备工艺，基体-涂层改性炭/炭复合材料包括C/C-SiC-ZrC基体及其表面钨涂层，C/C-SiC-ZrC基体材料包括炭纤维层、热解炭层、SiC过渡涂层及ZrC层；基体改性后C/C-SiC-ZrC基材料表面为钨涂层。基体-涂层改性炭/炭复合材料制备工艺包括以下工艺步骤：基体表面处理；Zr-Si粉末混合熔渗粉料的制备；喷涂钨涂层的喷涂粉料的筛选；等离子喷涂W涂层和反应熔渗方法制备Zr-Si改性C/C复合材料；基体材料应力缓解；抗烧蚀性能测试。本发明使复合材料在3000℃左右氧乙炔焰抗烧蚀时间从10s提高到150s且材料整体结构不发生破坏。
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公开(公告)号：CN100579935C
公开(公告)日：2010-01-13
申请号：CN200710035810.0
申请日：2007-09-26
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种聚合物裂解-反应热压制备纳米SiC颗粒增强MoSi2基复合材料的方法，包括以下步骤：将聚碳硅烷溶于正己烷或甲苯溶剂，加入Si粉，混合均匀后，加热挥发除去有机溶剂；将表面粘有聚碳硅烷的硅粉在真空或惰性气氛中裂解，最高裂解温度1000～1350℃，升温速度0.5～10℃/min；测定复合粉末的碳与硅的含量，得出复合粉末中SiC和Si的量，按摩尔比Mo∶Si＝1∶2加入Mo粉，混合，反应热压制备；热压工艺为：升温速度20～100℃/min，热压温度1450～1700℃，压力20～50MPa，保温30～120min，真空或惰性气体保护。本发明材料经XRD检测表明，仅含MoSi2和SiC两相。本发明材料是在不降低MoSi2抗高温氧化性前提下，最大限度地改善了MoSi2基复合材料的室温和高温力学性能。
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