一种耐烧蚀炭/炭-碳化锆-铜复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN104831107A

    公开(公告)日:2015-08-12

    申请号:CN201510162852.5

    申请日:2015-04-08

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种耐烧蚀炭/炭-碳化锆-铜复合材料的制备方法,用聚丙烯腈基炭纤维针刺整体毡为预制体,采用化学气相渗透增密及高温热处理工艺制备得到多孔的炭/炭复合坯体,然后将锆-铜混合粉末熔融渗入炭/炭复合坯体中,通过反应熔渗制备炭/炭-碳化锆-铜复合材料。测定炭/炭-碳化锆-铜复合材料的性能指标。本发明采用锆、铜混合粉末,能在相对较低的熔渗温度制备出孔隙率低、物相组成均匀、硬度和抗弯强度良好、烧蚀性能优良的炭/炭-碳化锆-铜复合材料。

    在炭材料表面制备碳化硅/二硅化钼复合涂层的方法

    公开(公告)号:CN103387422A

    公开(公告)日:2013-11-13

    申请号:CN201310282987.6

    申请日:2013-07-07

    Abstract: 本发明公开了一种在炭材料表面制备碳化硅/二硅化钼复合涂层的方法,包括:A.将MoO3、正钼酸铵、仲钼酸铵、二钼酸铵、四钼酸铵的一种或多种与碱金属氯化物的一种或多种混合均匀,其中包含的Mo原子与混合盐的质量百分比为10~40%;B.将炭/炭复合材料或石墨包埋在步骤(1)的混合盐中,置于密封的坩埚内,于800~1100℃保温0.5~5小时,随炉冷却至室温;C.将Si粉、NaF和碱金属氯化物的一种或多种混合均匀;D.将步骤B中得到的炭材料样品包埋在步骤C的混合盐渗料中,于900~1100℃保温0.5~4小时,随炉冷却至室温。本发明方法可使材料具有良好的高温抗氧化性能和力学性能。

    一种耐烧蚀炭/炭-碳化锆-铜复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN104831107B

    公开(公告)日:2017-02-01

    申请号:CN201510162852.5

    申请日:2015-04-08

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种耐烧蚀炭/炭-碳化锆-铜复合材料的制备方法,用聚丙烯腈基炭纤维针刺整体毡为预制体,采用化学气相渗透增密及高温热处理工艺制备得到多孔的炭/炭复合坯体,然后将锆-铜混合粉末熔融渗入炭/炭复合坯体中,通过反应熔渗制备炭/炭-碳化锆-铜复合材料。测定炭/炭-碳化锆-铜复合材料的性能指标。本发明采用锆、铜混合粉末,能在相对较低的熔渗温度制备出孔隙率低、物相组成均匀、硬度和抗弯强度良好、烧蚀性能优良的炭/炭-碳化锆-铜复合材料。(56)对比文件但奇善.反应熔渗法制备C/C-ZrC复合材料的微观结构及性能《.中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技Ⅰ辑》.2014,B020-189页.张慧茹.碳/碳复合材料概述《.专题综述》.2011,(第01期),全文.

    一种炭/炭-铜复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN103397283A

    公开(公告)日:2013-11-20

    申请号:CN201310282986.1

    申请日:2013-07-07

    Abstract: 本发明公开了一种炭/炭-铜复合材料的制备方法,包括:(1) 将密度为0.6~1.6g/cm3的炭/炭复合材料试样在无水乙醇中清洗并烘干;(2) 将MoO3、正钼酸铵、仲钼酸铵、二钼酸铵、四钼酸铵的一种或多种与碱金属氯化物的一种或多种混合均匀, Mo占混合盐的质量百分数为5~20%;(3) 将步骤(1)得到的坯体包埋在步骤(2)的混合盐中,于900~1100℃保温0.5~5小时,随炉冷却至室温;(4) 将步骤(3)中得到的坯体于1100~1300℃保温0.5~2小时进行渗铜。本发明在保证复合材料高导电性的前提下,改善了材料的力学和摩擦磨损性能,且对设备要求低,工艺简单,工艺条件易控制。

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