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公开(公告)号：CN108436271B
公开(公告)日：2020-04-24
申请号：CN201810580796.0
申请日：2018-06-07
Applicant: 上海空间推进研究所
Abstract: 一种减少激光深熔焊焊缝气孔数量的焊接方法，综合应用了高速、离焦、偏入射角、扫描、控气流量等技术，在使焊缝表面成形良好、焊接飞溅较少、焊缝熔深基本均匀的前提下，将1.5～2.4mm熔深范围内的气孔数量减少到了满足Q/RJ71‑2000 I级要求的水平，将我所激光焊质量达标的可焊熔深上限提高了60％左右，解决了高压阀门和推力室的高熔深激光焊难题。
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公开(公告)号：CN108436271A
公开(公告)日：2018-08-24
申请号：CN201810580796.0
申请日：2018-06-07
Applicant: 上海空间推进研究所
Abstract: 一种减少激光深熔焊焊缝气孔数量的焊接方法，综合应用了高速、离焦、偏入射角、扫描、控气流量等技术，在使焊缝表面成形良好、焊接飞溅较少、焊缝熔深基本均匀的前提下，将1.5～2.4mm熔深范围内的气孔数量减少到了满足Q/RJ71-2000 I级要求的水平，将我所激光焊质量达标的可焊熔深上限提高了60％左右，解决了高压阀门和推力室的高熔深激光焊难题。
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公开(公告)号：CN107313877A
公开(公告)日：2017-11-03
申请号：CN201710351037.2
申请日：2017-05-17
Applicant: 上海空间推进研究所
Abstract: 本发明公开了一种液体火箭发动机层板喷注器及其连接方法，该喷注器包括第一隔离层、转接块工装、第二隔离层、分配块工装、定位块工装、第三隔离层、芯体、过渡板、法兰、第一液相扩散焊、第二液相扩散焊、第四隔离层，第一隔离层位于转接块工装的顶部，转接块工装和分配块工装都通过第二隔离层连接，芯体位于第四隔离层的下方，过渡板位于第一液相扩散焊的左侧，第三隔离层位于法兰的底部，第二液相扩散焊和第三隔离层之间通过第一液相扩散焊连接，法兰位于定位块工装的下方，第四隔离层位于分配块工装和芯体之间，定位块工装位于分配块工装的下方。本发明能够有效地提高焊缝密封性，增加强度，提升合格率。
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公开(公告)号：CN105618929A
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201610125884.2
申请日：2016-03-04
Applicant: 上海空间推进研究所
IPC: B23K26/21
CPC classification number: B23K26/20
Abstract: 本发明提供了一种热输入量精密控制的激光焊接方法，包括如下步骤：步骤1：装配第一待焊接件和第二焊接件；步骤2：对第一待焊接件和第二焊接件的焊缝进行点焊定位；步骤3：对不同材料之间，采用相对应焊接工艺参数进行脉冲圈焊；步骤4：对焊缝收尾端脉冲点焊能量衰减进行设置。与激光连续焊接相比，本发明中的激光脉冲圈焊，有利于焊缝周向熔深的均匀性控制；能够有效控制焊接过程热输入量；减小焊接过程结构残余应力，避免焊缝底部产生热裂纹缺陷，能够适用于微小阀门簧片组件、阀芯组件及壳体、发动机头部堵塞焊接。
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公开(公告)号：CN112427794A
公开(公告)日：2021-03-02
申请号：CN202011257013.9
申请日：2020-11-11
Applicant: 上海空间推进研究所
Abstract: 本发明提供了一种全真空电子束焊组合式直流互击头部结构及焊接方法，包括法兰壳体、喷注器芯体以及盖板，所述法兰壳体的一端通过全真空电子束焊焊接的方式连接所述盖板用以将通过所述法兰壳体的第一推进剂与外部隔开，所述法兰壳体的另一端通过全真空电子束焊焊接的方式与喷注器芯体的上端、下端连接分别用以将所述第一推进剂和第二推进剂隔开、第二推进剂与外部隔开。当第一推进剂为可燃剂时，第二推进剂为助燃剂；当第一推进剂为助燃剂时，第二推进剂为可燃剂，本发明采用真空电子束焊工艺取代复杂的钎焊工艺焊接组合式直流互击头部结构，有效解决了因钎焊引起的头部结构泄漏和变形导致的风险，提高了发动机生产的合格率和产品的可靠性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110618442A
公开(公告)日：2019-12-27
申请号：CN201910775573.4
申请日：2019-08-21
Applicant: 上海空间推进研究所
Abstract: 本发明提供了一种高能束焊机束流空间形态测量方法，包含以下步骤：焦点校正步骤：对高能束焊机的焦点进行校正；试焊调整步骤：使用高能束焊机进行试焊获得十字焊缝，根据十字焊缝调节监视屏幕中的十字叉线的位置；模拟焊接步骤：使用高能束焊机对圆片进行施焊，记录多个圆片分别出现灼伤时的形位数据；数据处理步骤：根据形位数据，获取高能束焊机的束流空间形态图。本发明综合应用了移抬脉冲式校正焦点、十字连续式校正叉线、逼近切圆式观测束径等技术，在不借助贵重专门仪器的前提下，通过极低成本的实验方式测得各类高能束焊机的束流形态，为型号产品结构设计提供了定量化的依据。
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公开(公告)号：CN105618929B
公开(公告)日：2017-08-01
申请号：CN201610125884.2
申请日：2016-03-04
Applicant: 上海空间推进研究所
IPC: B23K26/21
Abstract: 本发明提供了一种热输入量精密控制的激光焊接方法，包括如下步骤：步骤1：装配第一待焊接件和第二待焊接件；步骤2：对第一待焊接件和第二待焊接件的焊缝进行点焊定位；步骤3：对不同材料之间，采用相对应焊接工艺参数进行脉冲圈焊；步骤4：对焊缝收尾端脉冲点焊能量衰减进行设置。与激光连续焊接相比，本发明中的激光脉冲圈焊，有利于焊缝周向熔深的均匀性控制；能够有效控制焊接过程热输入量；减小焊接过程结构残余应力，避免焊缝底部产生热裂纹缺陷，能够适用于微小阀门簧片组件、阀芯组件及壳体、发动机头部堵塞焊接。
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公开(公告)号：CN108971722A
公开(公告)日：2018-12-11
申请号：CN201810786576.3
申请日：2018-07-17
Applicant: 上海空间推进研究所
IPC: B23K11/11 , B23K31/12 , B23K11/34 , B23K103/04
Abstract: 本发明公开了一种精确控制箍带电阻点焊过程特性和接头质量的工艺方法，焊接对象为0.5～1.0mm厚的不锈钢箍带，综合应用了优化控制电极压力、电极形状、预压时间、预热电流、预热通电时间、焊接电流、焊接通电时间、后压时间、焊点间距等参数的方法，消除了焊接过程飞溅和焊点表面灼伤，精确控制了熔核在三维方向的成形尺寸，减小了接头抗剪强度的波动程度，最终所得接头的焊点质量全部满足QJ1289的I级要求，将本单位电阻点焊一次合格率从原有的80％提升至100％。
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公开(公告)号：CN108857033A
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201810858655.0
申请日：2018-07-31
Applicant: 上海空间推进研究所
Abstract: 本发明公开了一种1Cr18Ni9Ti、TA2航天通类组件的电子束单面焊双面成型工艺方法，包括如下步骤：S1、完成零件装配，焊缝端面或轴向错边量≤0.05mm，间隙≤0.05mm；S2、通类组件的点焊定位；焊接工艺参数为：电子束加速电压35～45kV，聚焦束流(表面聚焦束流‑25mA)，余弦扫描函数，扫描频率150Hz，扫描幅度2.5～3.5，焊接速度15～20mm/s S3、将完成点焊定位的通类组件装夹到焊机三爪卡盘上；S4、焊缝质量检查。本发明杜绝了原有带锁底结构通类组件电子束单面焊接后反面机加工成型方法的工艺流程复杂、易产生毛刺、气孔等问题，解决了单面焊双面成型的反面易产生飞溅的问题。
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公开(公告)号：CN104376150B
公开(公告)日：2017-12-22
申请号：CN201410588481.2
申请日：2014-10-28
Applicant: 上海空间推进研究所
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明公开了一种压力和位移控制的方法，该方法包括如下步骤：S1、根据产品结构和具体要求，绘制三维工件和组合立体图，确定产品压力控制和尺寸控制的关键部位；S2、建立几何模型，利用某些特性对模型进行简化；S3、确定材料特性分析和边界条件，S4、采用专用分析软件对材料表征压力传递、接触状态、接触应力、位移变化等指标进行分析；S5、选择工装材料，利用工装材料在试验温度下热膨胀系数差异，设计复合工装。本发明的上述技术方案的有益效果如下：可以保证薄壁、多层结构复杂工件压力传递和位移控制的有效性，保证工件各个部位受力和位移可控。本发明可以广泛应用于热压焊和热塑成型等制造领域。
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