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公开(公告)号：CN105458568B
公开(公告)日：2018-04-13
申请号：CN201511019450.6
申请日：2015-12-30
Applicant: 上海空间推进研究所
IPC: B23K37/00
Abstract: 本发明提供的一种工艺孔焊缝保护气的压力置换装置的使用方法，包括如下步骤：第一步，对推进系统内气瓶上的工艺孔进行堵孔；第二步，向所述推进系统内气瓶内充入氩气；第三步，氩气存留在所述推进系统内气瓶内；第四步，排出所述推进系统内气瓶内的氩气；第五步，循环第二步和第三步N次；第六步，检测氩气的浓度。与现有技术相比，本发明的有益效果如下：可以100％消除推进系统内气瓶工艺孔因焊缝背面氧化产生的未焊透现象。避免因工艺孔焊缝氧化而导致系统导管割除重配甚至气瓶报废等一系列问题。
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公开(公告)号：CN105290575A
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201510657152.3
申请日：2015-10-12
Applicant: 上海空间推进研究所
IPC: B23K9/167 , B23K15/04 , B23K103/18
CPC classification number: B23K15/04 , B23K9/167 , B23K15/0033 , B23K2103/18
Abstract: 本发明公开了一种钛合金材料与CVDNb的电子束焊接方法，包括如下步骤：将TC4环形试件与带有石墨基体的CVDNb环形试件的待焊面进行除油、酸洗及烘干；将TC4环形试件与CVDNb环形试件带有石墨基体的那一面对接，并固定在夹具上；用三爪卡盘将待焊件固定于电子束焊机的真空室内，并对焊缝圆周和端面进行校调；采用虚焦焊对CVDNb环形试件一侧进行预热；采用实焦焊对TC4环形试件一侧进行焊接。本发明采用将电子束流作用在TC4母材上，CVDNb少熔化或不熔化的方式，通过TC4液态金属对预热后CVDNb母材的钎接而实现连接，避免了电子束流直接作用在疏松的CVDNb上而容易产生飞溅、气孔以及成形不良等缺陷。
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公开(公告)号：CN105290554A
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201510656919.0
申请日：2015-10-12
Applicant: 上海空间推进研究所
IPC: B23K1/19 , B23K1/20 , B23K3/04 , B23K103/18
CPC classification number: B23K1/19 , B23K1/206 , B23K3/04 , B23K2103/18
Abstract: 本发明公开了一种铌钨合金与不锈钢环形零件的真空钎焊工艺，包括如下步骤：将铌钨合金零件与不锈钢零件焊接的部件酸洗清洗后采用小直径过盈定位组装；在接头处填上BNi2钎料，置于真空钎焊炉内，真空钎焊炉的真空度达到6×10-3Pa时，开始加温，加温27分钟后温度升至600℃，保温6min；再经过30分钟后温度升至900℃，保温5分钟；再经过16分钟后温度升至1055～1065℃，保温10分钟；而后随炉冷却至950℃，保温1小时；随炉冷却至600℃，冲入氩气，冷却至80℃以下时出炉。本发明采用不锈钢外套式的钎焊结构，避免了焊接裂纹的产生，实现了铌钨合金和不锈钢的钎焊连接，焊接接头满足高温环境的使用要求。
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公开(公告)号：CN103418963A
公开(公告)日：2013-12-04
申请号：CN201310317825.1
申请日：2013-07-25
Applicant: 上海空间推进研究所
IPC: B23K37/04
Abstract: 本发明提供了一种球形贮箱壳体焊接定位及变形控制夹具，包括：调整机构、上下相对设置的上支架和下支架、第一压板、第二压板、定心块和螺杆；上支架和下支架均包括夹头、支板和立柱；调整机构包括顶杆和顶板；夹头连接至支板中部，立柱连接至支板两端；第一压板连接至上支架的立柱；第二压板连接至下支架的立柱；定心块穿过上支架的支板部分设置在上支架的夹头内且分别与支板和夹头连接；螺杆与第一压板连接；顶杆的一端与第二压板连接；顶板连接至顶杆的另一端。本发明的球形贮箱壳体焊接定位及变形控制夹具具有定位精度高且有效控制焊接变形，减少贮箱壳体变形的优点。
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公开(公告)号：CN105290554B
公开(公告)日：2018-02-16
申请号：CN201510656919.0
申请日：2015-10-12
Applicant: 上海空间推进研究所
IPC: B23K1/19 , B23K1/20 , B23K3/04 , B23K103/18
Abstract: 本发明公开了一种铌钨合金与不锈钢环形零件的真空钎焊工艺，包括如下步骤：将铌钨合金零件与不锈钢零件焊接的部件酸洗清洗后采用小直径过盈定位组装；在接头处填上BNi2钎料，置于真空钎焊炉内，真空钎焊炉的真空度达到6×10‑3Pa时，开始加温，加温27分钟后温度升至600℃，保温6min；再经过30分钟后温度升至900℃，保温5分钟；再经过16分钟后温度升至1055～1065℃，保温10分钟；而后随炉冷却至950℃，保温1小时；随炉冷却至600℃，冲入氩气，冷却至80℃以下时出炉。本发明采用不锈钢外套式的钎焊结构，避免了焊接裂纹的产生，实现了铌钨合金和不锈钢的钎焊连接，焊接接头满足高温环境的使用要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105618929A
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201610125884.2
申请日：2016-03-04
Applicant: 上海空间推进研究所
IPC: B23K26/21
CPC classification number: B23K26/20
Abstract: 本发明提供了一种热输入量精密控制的激光焊接方法，包括如下步骤：步骤1：装配第一待焊接件和第二焊接件；步骤2：对第一待焊接件和第二焊接件的焊缝进行点焊定位；步骤3：对不同材料之间，采用相对应焊接工艺参数进行脉冲圈焊；步骤4：对焊缝收尾端脉冲点焊能量衰减进行设置。与激光连续焊接相比，本发明中的激光脉冲圈焊，有利于焊缝周向熔深的均匀性控制；能够有效控制焊接过程热输入量；减小焊接过程结构残余应力，避免焊缝底部产生热裂纹缺陷，能够适用于微小阀门簧片组件、阀芯组件及壳体、发动机头部堵塞焊接。
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公开(公告)号：CN105290575B
公开(公告)日：2018-03-16
申请号：CN201510657152.3
申请日：2015-10-12
Applicant: 上海空间推进研究所
IPC: B23K9/167 , B23K15/04 , B23K103/18
Abstract: 本发明公开了一种钛合金材料与CVDNb的电子束焊接方法，包括如下步骤：将TC4环形试件与带有石墨基体的CVDNb环形试件的待焊面进行除油、酸洗及烘干；将TC4环形试件与CVDNb环形试件带有石墨基体的那一面对接，并固定在夹具上；用三爪卡盘将待焊件固定于电子束焊机的真空室内，并对焊缝圆周和端面进行校调；采用虚焦焊对CVDNb环形试件一侧进行预热；采用实焦焊对TC4环形试件一侧进行焊接。本发明采用将电子束流作用在TC4母材上，CVDNb少熔化或不熔化的方式，通过TC4液态金属对预热后CVDNb母材的钎接而实现连接，避免了电子束流直接作用在疏松的CVDNb上而容易产生飞溅、气孔以及成形不良等缺陷。
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公开(公告)号：CN103418963B
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201310317825.1
申请日：2013-07-25
Applicant: 上海空间推进研究所
IPC: B23K37/04
Abstract: 本发明提供了一种球形贮箱壳体焊接定位及变形控制夹具，包括：调整机构、上下相对设置的上支架和下支架、第一压板、第二压板、定心块和螺杆；上支架和下支架均包括夹头、支板和立柱；调整机构包括顶杆和顶板；夹头连接至支板中部，立柱连接至支板两端；第一压板连接至上支架的立柱；第二压板连接至下支架的立柱；定心块穿过上支架的支板部分设置在上支架的夹头内且分别与支板和夹头连接；螺杆与第一压板连接；顶杆的一端与第二压板连接；顶板连接至顶杆的另一端。本发明的球形贮箱壳体焊接定位及变形控制夹具具有定位精度高且有效控制焊接变形，减少贮箱壳体变形的优点。
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公开(公告)号：CN105618929B
公开(公告)日：2017-08-01
申请号：CN201610125884.2
申请日：2016-03-04
Applicant: 上海空间推进研究所
IPC: B23K26/21
Abstract: 本发明提供了一种热输入量精密控制的激光焊接方法，包括如下步骤：步骤1：装配第一待焊接件和第二待焊接件；步骤2：对第一待焊接件和第二待焊接件的焊缝进行点焊定位；步骤3：对不同材料之间，采用相对应焊接工艺参数进行脉冲圈焊；步骤4：对焊缝收尾端脉冲点焊能量衰减进行设置。与激光连续焊接相比，本发明中的激光脉冲圈焊，有利于焊缝周向熔深的均匀性控制；能够有效控制焊接过程热输入量；减小焊接过程结构残余应力，避免焊缝底部产生热裂纹缺陷，能够适用于微小阀门簧片组件、阀芯组件及壳体、发动机头部堵塞焊接。
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公开(公告)号：CN102554406A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201110445309.8
申请日：2011-12-27
Applicant: 上海空间推进研究所
Abstract: 本发明提出一种氩弧焊电弧高度测控装置。该装置包括该装置组成包括激光测距仪、焊机控制器、数据采集卡、旋转编码器、工业控制计算机、焊枪、步进电机、专家数据库组成。激光测距仪，数据采集卡实时采集电弧的高度数值，将采集的数值信号发送到工业控制计算机；工业控制计算将采集的数据与专家数据库中的数据进行对比分析，实现焊接参数的调控。本发明氩弧焊电弧高度的控制方法，由于对电弧高度按上述步骤进行了有效的控制，因此，氩弧焊焊接熔深波动将会明显降低，焊接熔深稳定性得以提高。
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