全真空电子束焊组合式直流互击头部结构及焊接方法

    公开(公告)号:CN112427794B

    公开(公告)日:2022-07-01

    申请号:CN202011257013.9

    申请日:2020-11-11

    Abstract: 本发明提供了一种全真空电子束焊组合式直流互击头部结构及焊接方法,包括法兰壳体、喷注器芯体以及盖板,所述法兰壳体的一端通过全真空电子束焊焊接的方式连接所述盖板用以将通过所述法兰壳体的第一推进剂与外部隔开,所述法兰壳体的另一端通过全真空电子束焊焊接的方式与喷注器芯体的上端、下端连接分别用以将所述第一推进剂和第二推进剂隔开、第二推进剂与外部隔开。当第一推进剂为可燃剂时,第二推进剂为助燃剂;当第一推进剂为助燃剂时,第二推进剂为可燃剂,本发明采用真空电子束焊工艺取代复杂的钎焊工艺焊接组合式直流互击头部结构,有效解决了因钎焊引起的头部结构泄漏和变形导致的风险,提高了发动机生产的合格率和产品的可靠性。

    一种防转动及防粘连的喷注器扩散钎焊加压装置

    公开(公告)号:CN112658430A

    公开(公告)日:2021-04-16

    申请号:CN202011552318.2

    申请日:2020-12-24

    Abstract: 本发明提供了一种防转动及防粘连的喷注器扩散钎焊加压装置,包括底盘、顶盘、螺柱、卡环、压块以及插销。高温合金底盘上方放置待焊产品,产品上方放置高温合金卡环,卡环内部放置经过表面陶瓷化的不锈钢压块,压块与卡环之间插入陶瓷插销,压块上方放置高温合金顶盘,顶盘四周插入陶瓷螺柱与底盘相连,随后拧紧螺柱完成扩散钎焊装配。本发明具有装配简单、防转动和防粘连的优点,在保证扩散钎焊连接效果的前提下,既可彻底杜绝圆形产品零件在装焊过程中发生转动的现象,也可彻底杜绝工装零件与产品零件、工装零件之间在高温下发生粘连的现象,从而避免产品因零件位向偏差或表面受损而报废。

    真空电子束焊扩展装夹工装及其使用方法

    公开(公告)号:CN117047252A

    公开(公告)日:2023-11-14

    申请号:CN202311038343.2

    申请日:2023-08-16

    Abstract: 本发明提供了一种真空电子束焊扩展装夹工装及其使用方法,包括主传动轴、次传动轴、三爪卡盘以及分度盘,分度盘上开设有中心孔和多个通孔,多个通孔绕中心孔均匀分布,真空电子束焊机与分度盘传动连接,分度盘能够绕其水平中心轴线旋转;主传动轴穿过分度盘的中心孔,且两端均安装在真空电子束焊机上,多根次传动轴分别穿过通孔,任一次传动轴的两端均安装有三爪卡盘,真空电子束焊机与主传动轴传动连接,主传动轴与任一次传动轴均传动连接。本发明通过依靠焊机自带且可控的焊机滑移托盘,联动旋转分度盘,将其上多个三爪卡盘依次移动至焊接区,不需要步进电机等外部动力的输入,即可完成多个产品的焊接,避免了破坏性地改造真空舱体。

    实现网环圆周多点同时焊接的电阻点焊电极及其方法

    公开(公告)号:CN115283805A

    公开(公告)日:2022-11-04

    申请号:CN202210900366.9

    申请日:2022-07-28

    Abstract: 本发明涉及焊接技术领域,提供了一种实现网环圆周多点同时焊接的电阻点焊电极及其方法,包括:电极上半部分,端部具有第一端面,第一端面的边缘部位沿中心均匀布置有多个凹槽,凹槽内部用于容纳陶瓷片,放置在凹槽中的陶瓷片不高出第一端面;电极下半部分,具有配置在侧面的第一流道以及第二端面,第二端面中心设置有容纳孔,第一流道通过第二流道与容纳孔连通,在焊接时,第一端面布置在第二端面的上方并正对第二端面,容纳孔的内部放置有金属圆环,第一端面与金属圆环之间设置金属圆网,本发明能够实现网与环圆周多点瞬时焊接,在不降低产品焊接质量的前提下,大幅提高焊接效率,实用性强。

    高能束焊机束流空间形态测量方法

    公开(公告)号:CN110618442B

    公开(公告)日:2021-06-04

    申请号:CN201910775573.4

    申请日:2019-08-21

    Abstract: 本发明提供了一种高能束焊机束流空间形态测量方法,包含以下步骤:焦点校正步骤:对高能束焊机的焦点进行校正;试焊调整步骤:使用高能束焊机进行试焊获得十字焊缝,根据十字焊缝调节监视屏幕中的十字叉线的位置;模拟焊接步骤:使用高能束焊机对圆片进行施焊,记录多个圆片分别出现灼伤时的形位数据;数据处理步骤:根据形位数据,获取高能束焊机的束流空间形态图。本发明综合应用了移抬脉冲式校正焦点、十字连续式校正叉线、逼近切圆式观测束径等技术,在不借助贵重专门仪器的前提下,通过极低成本的实验方式测得各类高能束焊机的束流形态,为型号产品结构设计提供了定量化的依据。

    推进系统通类组件保护气氛下自动氩弧焊工装使用方法

    公开(公告)号:CN110000452A

    公开(公告)日:2019-07-12

    申请号:CN201910371055.6

    申请日:2019-05-06

    Abstract: 一种推进系统通类组件保护气氛下自动氩弧焊工装使用方法,满足直线段小于17mm的不锈钢或者钛合金通类零件的环焊缝自动氩弧焊焊接,焊接前在含有零件的有机玻璃保护罩内进行惰性气体的置换,零件转动焊接过程中始终处于无压力惰性气体的保护,焊后接头满足QJ2865A-2014的I级要求。本发明可以消除推进系统通类组件手工焊焊缝表面深度氧化和凹陷量不均匀、超标缺陷,同时可以防止通类组件在高能束方法下焊缝背面飞溅现象的产生。避免因零件焊缝氧化、凹陷量超标或者背面飞溅而导致零件割除重配甚至报废等一系列问题。

    液体火箭发动机层板喷注器及其连接方法

    公开(公告)号:CN107313877B

    公开(公告)日:2019-06-28

    申请号:CN201710351037.2

    申请日:2017-05-17

    Abstract: 本发明公开了一种液体火箭发动机层板喷注器及其连接方法,该喷注器包括第一隔离层、转接块工装、第二隔离层、分配块工装、定位块工装、第三隔离层、芯体、过渡板、法兰、第一液相扩散焊、第二液相扩散焊、第四隔离层,第一隔离层位于转接块工装的顶部,转接块工装和分配块工装都通过第二隔离层连接,芯体位于第四隔离层的下方,过渡板位于第一液相扩散焊的左侧,第三隔离层位于法兰的底部,第二液相扩散焊和第三隔离层之间通过第一液相扩散焊连接,法兰位于定位块工装的下方,第四隔离层位于分配块工装和芯体之间,定位块工装位于分配块工装的下方。本发明能够有效地提高焊缝密封性,增加强度,提升合格率。

    用于网板电阻点焊的异型电极的设计方法

    公开(公告)号:CN108319748A

    公开(公告)日:2018-07-24

    申请号:CN201711375997.9

    申请日:2017-12-19

    Abstract: 本发明公开了一种用于网板电阻点焊的异型电极的设计方法,包括如下的步骤:1,选择合适电极材料;2,绘制初步异形电极二维图;3,建立立体几何模型;4,确定边界条件;5,采用专用分析软件,分析电极与网板工件接触状态、电阻热量和散热情况等指标;6,采用工艺试验的方法进行比对;7,确定点焊异形电极结构。本发明解决了网板结构点焊生产效率低,产品质量不稳定的问题,提高点焊精度和焊缝质量。借助模拟分析软件和工艺试验结构,对异形电极结构进行优化,确定了异形点焊电极的结构,最终实现网板结构产品的电阻点焊。本发明可以应用于网板结构工件的电阻点焊中,在其它电阻焊领域也有广阔的应用前景。

    用于网板电阻点焊的异型电极的设计方法

    公开(公告)号:CN108319748B

    公开(公告)日:2021-09-21

    申请号:CN201711375997.9

    申请日:2017-12-19

    Abstract: 本发明公开了一种用于网板电阻点焊的异型电极的设计方法,包括如下的步骤:1,选择合适电极材料;2,绘制初步异形电极二维图;3,建立立体几何模型;4,确定边界条件;5,采用专用分析软件,分析电极与网板工件接触状态、电阻热量和散热情况等指标;6,采用工艺试验的方法进行比对;7,确定点焊异形电极结构。本发明解决了网板结构点焊生产效率低,产品质量不稳定的问题,提高点焊精度和焊缝质量。借助模拟分析软件和工艺试验结构,对异形电极结构进行优化,确定了异形点焊电极的结构,最终实现网板结构产品的电阻点焊。本发明可以应用于网板结构工件的电阻点焊中,在其它电阻焊领域也有广阔的应用前景。

    一种用于多种宽度钢带十字定位的电阻点焊工装

    公开(公告)号:CN112518093A

    公开(公告)日:2021-03-19

    申请号:CN202011388431.1

    申请日:2020-12-01

    Abstract: 一种用于空间推进系统钢带组件电阻点焊时保证钢带相对垂直的定位工装。本发明的一种用于多种宽度钢带十字定位的电阻点焊工装利用L形板的两片侧翼来承载两条十字交叠的薄钢带,钢带一侧靠紧中部正方形区域的侧边从而保证两者精确垂直,钢带另一侧被侧翼上的滑块挤紧扣压,而滑块被螺柱穿过内孔和长槽锁紧在L形板的侧翼上,使两条钢带不发生滑动和转动,从而保证在随后装焊过程中钢带垂直度不发生变化。滑块可根据实际需求平移锁紧位置,从而使该工装可适用于多种宽度的钢带产品。通过本发明工装的辅助,取消了原有划线和测量工步,实现了钢带焊接前后保持精确垂直的效果,既提高了焊接合格率又简化了生产流程,解决了航天科研生产时的质量难题。

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