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公开(公告)号：CN113510327B
公开(公告)日：2022-12-13
申请号：CN202110700558.0
申请日：2021-06-23
Applicant: 上海空间推进研究所
IPC: B23K1/14 , B23K1/19 , B23K3/00 , B23K3/08 , B23K103/18
Abstract: 本发明提供了一种异种材料钎焊间隙控制方法和系统，包括：根据待装配的各工件的实际结构预设装配间隙值；确定各工件的性能参数；根据各工件的钎焊结构和钎料填缝要求，确定钎焊缝位置和热结构分析的边界条件；根据热结构分析的边界条件和各工件的性能参数，分析各工件的热位移变化，并求出各工件间钎焊间隙值；根据各工件间钎焊间隙值与钎焊料的预设钎焊间隙范围进行比较和复算，获得工件间最佳的装配间隙范围；根据最佳的装配间隙范围进行工艺试验确定工件间实际装配间隙。本发明通过模拟分析将工件初始装配间隙与钎焊间隙联系起来，实现了异种材料钎焊间隙的数值化控制，保证了产品钎焊质量。
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公开(公告)号：CN104376150B
公开(公告)日：2017-12-22
申请号：CN201410588481.2
申请日：2014-10-28
Applicant: 上海空间推进研究所
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明公开了一种压力和位移控制的方法，该方法包括如下步骤：S1、根据产品结构和具体要求，绘制三维工件和组合立体图，确定产品压力控制和尺寸控制的关键部位；S2、建立几何模型，利用某些特性对模型进行简化；S3、确定材料特性分析和边界条件，S4、采用专用分析软件对材料表征压力传递、接触状态、接触应力、位移变化等指标进行分析；S5、选择工装材料，利用工装材料在试验温度下热膨胀系数差异，设计复合工装。本发明的上述技术方案的有益效果如下：可以保证薄壁、多层结构复杂工件压力传递和位移控制的有效性，保证工件各个部位受力和位移可控。本发明可以广泛应用于热压焊和热塑成型等制造领域。
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公开(公告)号：CN104565800B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201410850728.3
申请日：2014-12-31
Applicant: 上海空间推进研究所
Abstract: 本发明提供了一种高压气瓶及其放气结构，包括切断结构和出口接头，所述切断结构与出口接头同轴设置，切断结构和出口接头之间形成切断腔；切断结构的外端为固定端，切断结构的内端为断头端，所述固定端与断头端之间形成具有尖角的凹槽；所述切断结构的内部设有由固定端的端部沿轴线方向向断头端延伸的气孔，所述气孔在断头端内部的端头为封闭结构；所述出口接头内部设有沿轴线方向延伸的气道出口。同时还提供了上述高压气瓶的放气方法。本发明具有很好的刚性，切断后的断口不易变形，保证了气体流通面积；滤网对释放的气体起到过滤的作用，保证释放气体的洁净度；能够适用于空间受限情况使用；保证了充足的流通面积；避免了断头堵塞出气通道。
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公开(公告)号：CN104376150A
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201410588481.2
申请日：2014-10-28
Applicant: 上海空间推进研究所
Inventor： 田英超
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明公开了一种压力和位移控制的方法，该方法包括如下步骤：S1、根据产品结构和具体要求，绘制三维工件和组合立体图，确定产品压力控制和尺寸控制的关键部位；S2、建立几何模型，利用某些特性对模型进行简化；S3、确定材料特性分析和边界条件，S4、采用专用分析软件对材料表征压力传递、接触状态、接触应力、位移变化等指标进行分析；S5、选择工装材料，利用工装材料在试验温度下热膨胀系数差异，设计复合工装。本发明的上述技术方案的有益效果如下：可以保证薄壁、多层结构复杂工件压力传递和位移控制的有效性，保证工件各个部位受力和位移可控。本发明可以广泛应用于热压焊和热塑成型等制造领域。
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公开(公告)号：CN113510327A
公开(公告)日：2021-10-19
申请号：CN202110700558.0
申请日：2021-06-23
Applicant: 上海空间推进研究所
IPC: B23K1/14 , B23K1/19 , B23K3/00 , B23K3/08 , B23K103/18
Abstract: 本发明提供了一种异种材料钎焊间隙控制方法和系统，包括：根据待装配的各工件的实际结构预设装配间隙值；确定各工件的性能参数；根据各工件的钎焊结构和钎料填缝要求，确定钎焊缝位置和热结构分析的边界条件；根据热结构分析的边界条件和各工件的性能参数，分析各工件的热位移变化，并求出各工件间钎焊间隙值；根据各工件间钎焊间隙值与钎焊料的预设钎焊间隙范围进行比较和复算，获得工件间最佳的装配间隙范围；根据最佳的装配间隙范围进行工艺试验确定工件间实际装配间隙。本发明通过模拟分析将工件初始装配间隙与钎焊间隙联系起来，实现了异种材料钎焊间隙的数值化控制，保证了产品钎焊质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102848089A
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN201110182352.X
申请日：2011-06-30
Applicant: 上海空间推进研究所
Inventor： 田英超
IPC: B23K31/02
Abstract: 本发明公开了一种卫星过滤器滤芯的制造方法，根据骨架圆柱面的直径和长度确定滤网尺寸并下料；根据骨架弧形窗口设计“工字形”金属箔片；将滤网一端固定在骨架肋条上，将滤网包裹在骨架上，采用电阻点焊方法将滤网边缘固定骨架肋条上，点焊位置为一个平行于骨架轴线的方向圆弧和两个垂直于骨架轴线的圆周线；将“工字形”金属箔片的“I”肋条固定在滤网搭接处，并将金属箔片与骨架电阻点焊在一起；将点焊后的零件镀铝薄膜包裹在裸露滤网外表面，仅露出金属箔片外轮廓；将包裹好的零件采用脉冲点焊的方式进行焊接，焊接位置为沿电阻点焊位置；将激光焊后的产品去除镀铝薄膜，并采用丙酮进行清洗。本发明广泛应用于空间飞行器滤芯的设计和制造。
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公开(公告)号：CN105643104B
公开(公告)日：2017-08-01
申请号：CN201610125324.7
申请日：2016-03-04
Applicant: 上海空间推进研究所
IPC: B23K26/28
Abstract: 本发明提供了一种精确控制焊缝熔深的激光焊接方法，包括如下步骤：步骤1：装配第一待焊接件和第二待焊接件；步骤2：对第一待焊接件和第二待焊接件的焊缝进行点焊定位；步骤3：对不同焊缝熔深，采用相对应焊接工艺参数进行焊接；步骤4：对焊缝收尾端能量衰减进行设置。本发明与激光连续实焦焊相比，解决了在焊接过程从稳定热导焊向深熔焊过渡的不稳定模式，有利于焊缝周向熔深的均匀性控制，满足不同熔深要求的焊缝焊接需求，同时焊缝质量满足Q/RJ71‑2000 II级要求，并通过相应的密封性和氦检外漏考核。
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公开(公告)号：CN104565802A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201410854035.1
申请日：2014-12-31
Applicant: 上海空间推进研究所
Abstract: 本发明提供了一种高压气瓶及其充气密封结构，气瓶上设有进气孔、定位孔和连接孔，阀座通过螺纹与定位孔连接，阀座上外侧开有通气孔，内侧设有柱形空腔；阀芯的一端为圆锥形端，另一端为圆柱形端；弹簧安装在阀芯与进气孔之间，圆柱形端插入弹簧；连接接头通过螺纹与连接孔螺接，连接接头轴线上开有通孔，顶杆装在通孔内；顶杆的中部与通孔间隙配合，顶杆朝向气瓶一端通过阀芯的圆锥形端过渡到阀芯的圆柱形端，圆柱形端插入阀座通气孔内，顶杆外圆沿轴向开有气路；堵塞与连接孔螺纹连接。同时提供了充气方法。本发明保证了阀芯在充气过程中不移动；实现自密封；降低了密封面磨损概率，提高了密封可靠性；保证了长期贮存的可靠性。
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公开(公告)号：CN104565800A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201410850728.3
申请日：2014-12-31
Applicant: 上海空间推进研究所
Abstract: 本发明提供了一种高压气瓶及其放气结构，包括切断结构和出口接头，所述切断结构与出口接头同轴设置，切断结构和出口接头之间形成切断腔；切断结构的外端为固定端，切断结构的内端为断头端，所述固定端与断头端之间形成具有尖角的凹槽；所述切断结构的内部设有由固定端的端部沿轴线方向向断头端延伸的气孔，所述气孔在断头端内部的端头为封闭结构；所述出口接头内部设有沿轴线方向延伸的气道出口。同时还提供了上述高压气瓶的放气方法。本发明具有很好的刚性，切断后的断口不易变形，保证了气体流通面积；滤网对释放的气体起到过滤的作用，保证释放气体的洁净度；能够适用于空间受限情况使用；保证了充足的流通面积；避免了断头堵塞出气通道。
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公开(公告)号：CN115283805A
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN202210900366.9
申请日：2022-07-28
Applicant: 上海空间推进研究所
Abstract: 本发明涉及焊接技术领域，提供了一种实现网环圆周多点同时焊接的电阻点焊电极及其方法，包括：电极上半部分，端部具有第一端面，第一端面的边缘部位沿中心均匀布置有多个凹槽，凹槽内部用于容纳陶瓷片，放置在凹槽中的陶瓷片不高出第一端面；电极下半部分，具有配置在侧面的第一流道以及第二端面，第二端面中心设置有容纳孔，第一流道通过第二流道与容纳孔连通，在焊接时，第一端面布置在第二端面的上方并正对第二端面，容纳孔的内部放置有金属圆环，第一端面与金属圆环之间设置金属圆网，本发明能够实现网与环圆周多点瞬时焊接，在不降低产品焊接质量的前提下，大幅提高焊接效率，实用性强。
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