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公开(公告)号：CN105643104B
公开(公告)日：2017-08-01
申请号：CN201610125324.7
申请日：2016-03-04
Applicant: 上海空间推进研究所
IPC: B23K26/28
Abstract: 本发明提供了一种精确控制焊缝熔深的激光焊接方法，包括如下步骤：步骤1：装配第一待焊接件和第二待焊接件；步骤2：对第一待焊接件和第二待焊接件的焊缝进行点焊定位；步骤3：对不同焊缝熔深，采用相对应焊接工艺参数进行焊接；步骤4：对焊缝收尾端能量衰减进行设置。本发明与激光连续实焦焊相比，解决了在焊接过程从稳定热导焊向深熔焊过渡的不稳定模式，有利于焊缝周向熔深的均匀性控制，满足不同熔深要求的焊缝焊接需求，同时焊缝质量满足Q/RJ71‑2000 II级要求，并通过相应的密封性和氦检外漏考核。
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公开(公告)号：CN106596022A
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201610945768.5
申请日：2016-11-02
Applicant: 上海空间推进研究所
IPC: G01M7/04
CPC classification number: G01M7/04
Abstract: 本发明公开了一种利用气垫悬浮技术进行贮箱晃动试验的系统，其包括水平激励台、气垫、气浮台、转接工装装置、贮箱、第一力传感器、气动离合、激励装置、激励控制系统模块、数据采集系统模块、气浮控制系统模块、第二力传感器、加速度传感器，水平激励台、气垫安装于气浮台底部，水平激励台与四个气垫相连，气浮台通气后悬浮于水平激励台上部，贮箱通过转接工装装置和四个第二力传感器安装于气浮台上部，激励装置通过气动离合和第一力传感器与气浮台连接等。本发明适用不同型号、不同规格的贮箱晃动试验，操作简单、可靠性强、成本低、结构紧凑。
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公开(公告)号：CN105643104A
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201610125324.7
申请日：2016-03-04
Applicant: 上海空间推进研究所
IPC: B23K26/28
Abstract: 本发明提供了一种精确控制焊缝熔深的激光焊接方法，包括如下步骤：步骤1：装配第一待焊接件和第二焊接件；步骤2：对第一待焊接件和第二焊接件的焊缝进行点焊定位；步骤3：对不同焊缝熔深，采用相对应焊接工艺参数进行焊接；步骤4：对焊缝收尾端能量衰减进行设置。本发明与激光连续实焦焊相比，解决了在焊接过程从稳定热导焊向深熔焊过渡的不稳定模式，有利于焊缝周向熔深的均匀性控制，满足不同熔深要求的焊缝焊接需求，同时焊缝质量满足Q/RJ71-2000II级要求，并通过相应的密封性和氦检外漏考核。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105618929A
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201610125884.2
申请日：2016-03-04
Applicant: 上海空间推进研究所
IPC: B23K26/21
CPC classification number: B23K26/20
Abstract: 本发明提供了一种热输入量精密控制的激光焊接方法，包括如下步骤：步骤1：装配第一待焊接件和第二焊接件；步骤2：对第一待焊接件和第二焊接件的焊缝进行点焊定位；步骤3：对不同材料之间，采用相对应焊接工艺参数进行脉冲圈焊；步骤4：对焊缝收尾端脉冲点焊能量衰减进行设置。与激光连续焊接相比，本发明中的激光脉冲圈焊，有利于焊缝周向熔深的均匀性控制；能够有效控制焊接过程热输入量；减小焊接过程结构残余应力，避免焊缝底部产生热裂纹缺陷，能够适用于微小阀门簧片组件、阀芯组件及壳体、发动机头部堵塞焊接。
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公开(公告)号：CN105618929B
公开(公告)日：2017-08-01
申请号：CN201610125884.2
申请日：2016-03-04
Applicant: 上海空间推进研究所
IPC: B23K26/21
Abstract: 本发明提供了一种热输入量精密控制的激光焊接方法，包括如下步骤：步骤1：装配第一待焊接件和第二待焊接件；步骤2：对第一待焊接件和第二待焊接件的焊缝进行点焊定位；步骤3：对不同材料之间，采用相对应焊接工艺参数进行脉冲圈焊；步骤4：对焊缝收尾端脉冲点焊能量衰减进行设置。与激光连续焊接相比，本发明中的激光脉冲圈焊，有利于焊缝周向熔深的均匀性控制；能够有效控制焊接过程热输入量；减小焊接过程结构残余应力，避免焊缝底部产生热裂纹缺陷，能够适用于微小阀门簧片组件、阀芯组件及壳体、发动机头部堵塞焊接。
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公开(公告)号：CN205520081U
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201620285401.0
申请日：2016-04-07
Applicant: 上海空间推进研究所
Abstract: 本实用新型提供了一种烧结筒激光对接焊结构，包括第一筒状焊接件、第二筒状焊接件、夹持座、通气芯棒、出气环以及压接环；其中，所述通气芯棒的一端设置有夹持座，另一端设置有压接环；所述出气环设置在所述通气芯棒上，且设置在夹持座和压接环之间；所述出气环设置有多个沿周向依次排列的出气孔；所述第一筒状焊接件的一端端面与所述第二筒状焊接件的一端端面相贴合；所述第一筒状焊接件的另一端端面与所述夹持座的内侧面相贴合，所述第二筒状焊接件的另一端端面与所述压接环的内侧面相贴合。本实用新型中夹持座和压接环的配合，能够保证两个筒状焊接件的同轴，提高了焊接质量，能够确保待焊处轴向间隙≤0.05mm，错边量≤0.05mm。
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公开(公告)号：CN205520127U
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201620285402.5
申请日：2016-04-07
Applicant: 上海空间推进研究所
Abstract: 本实用新型提供了一种烧结筒激光对接焊工装，包括夹持座、通气芯棒、出气环以及压接环；其中，所述通气芯棒的一端设置有夹持座，另一端设置有压接环；所述出气环设置在所述通气芯棒上，且设置在夹持座和压接环之间；所述出气环设置有多个沿周向依次排列的出气孔。还包括限位环；其中，所述限位环设置在所述通气芯棒上；所述限位环的一侧面与所述夹持座的内侧面相贴合。本实用新型中夹持座和压接环的配合，能够保证两个筒状焊接件的同轴，提高了焊接质量，能够确保待焊处轴向间隙≤0.05mm，错边量≤0.05mm。
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