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公开(公告)号：CN103882288B
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201210560529.X
申请日：2012-12-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高强度专用冷轧无取向电工钢及其生产方法，钢的化学成分重量百分比为：C≤0.0030%，Si:2.5%~3.0%，Mn:0.10%~0.5%，P:0.005%~0.20%，S≤0.0015%，N≤0.0040%，Als:0.140%~1.10%，其余为Fe和不可避免的残余元素。生产方法包括转炉冶炼、连铸、热轧、常化、冷轧、退火。本发明生产的冷轧无取向电工钢，矫顽力低，硬度高，无磁时效，强度高，抗打击能力强，同时该产品组织生产灵活，可与高牌号产品共线生产，且电磁性能优良，可广泛应用于制造电磁开关的铁芯材料，拓展电工钢的应用领域。
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公开(公告)号：CN103882191B
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201210562133.9
申请日：2012-12-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种全氮气生产冷轧无取向电工钢的退火方法，关闭预热炉段、无氧化加热炉段、辐射管加热炉段，使它们处于停炉状态；钢板进入均热炉段，使用均热炉段对钢板进行加热退火，在温度850～950℃时通入氮气；控制带钢速度低于120m/min，使钢板板温在650～850℃之间。炉压为20～50Pa。该产品表层氧化具有良好的绝缘性和冲片性；节约涂层液使用或无需涂层液；节约煤气消耗。
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公开(公告)号：CN104977307A
公开(公告)日：2015-10-14
申请号：CN201410143246.4
申请日：2014-04-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N21/89
Abstract: 本发明提供一种冷轧板表面清洗效果检测装置及方法，检测装置由手柄、弹簧、工作臂、销轴、接触垫及限位螺栓组成；工作臂通过销轴连接在手柄前端，手柄与工作臂之间设有弹簧，工作臂前端固定有接触垫，接触垫下面通过螺杆连接海绵，海绵外包裹测试垫，手柄中部通过螺纹连接限位螺栓。通过手柄按压放在冷轧板表面的接触垫，压缩弹簧至工作臂后部压靠在限位螺栓上，使测试垫与被检测冷轧板表面摩擦3-10秒后移开；将测试垫与对比卡进行比对，根据测试垫颜色及残留量，即可判定冷轧板表面碱洗洗净程度。本发明可实现冷轧板表面碱洗质量的分级评定，提高判定的精确度，并避免划伤事故。
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公开(公告)号：CN104975141A
公开(公告)日：2015-10-14
申请号：CN201410143508.7
申请日：2014-04-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种无取向低牌号无铝硅钢精炼过程钢水的升温方法，将Si0.40-0.90wt%、Als≤0.001wt%的低牌号冷轧无取向硅钢RH精炼过程钢水的升温顺序改为：加入磷铁—脱碳过程末期加入铝线段升温—加入脱氧硅铁及合金硅铁—加入锰铁。脱氧前钢液中氧含量控制在460ppm以上，如果氧含量低于460ppm，在加入铝线段的同时进行吹氧。本发明能够使合金化后的钢水中有足够的氧含量与钢中的有害元素残余元素Nb、Ti发生化学反应，形成的氧化物上浮到钢水表面并进入钢渣中，使钢中有害元素含量由原来的40ppm降至10ppm左右，极大提高钢水纯净度；同时提高无铝无取向硅钢的电磁性能，铁损降低0.21W/kg，磁感值提高0.010T。
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公开(公告)号：CN104014855A
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201410261890.1
申请日：2014-06-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B23C3/13
Abstract: 本发明涉及电工钢生产方法领域，特别涉及一种防止高硅电工钢冷轧断带的方法，其特征在于，针对硅含量达到2.0以上、厚度1.0～4.0mm高硅电工钢，在热轧钢带左右两侧分设刀具进行铣削操作，刀具轴与钢带运行方向成α角度，所述刀具上的刀刃的旋转方向与钢带运行方向相反，带钢运行速度5～40m/min，当边裂深度小于10mm时，钢带一侧设置一个刀具，当边裂大于10mm时，钢带一侧采用两个以上刀具同时铣削。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)减少了高硅钢冷轧过程断带的发生，提高成材率；2)可不进行预热，在常温下即可实现冷轧；3)钢板经切削后去除棱角，进一步降低了裂纹的发生概率；4)可灵活调整切边量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103882299A
公开(公告)日：2014-06-25
申请号：CN201210560536.X
申请日：2012-12-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高铝薄规格电工钢及其生产方法，钢的化学成分重量百分比为：C≤0.0030%，Si:1.5%~2.0%，Mn:0.10%~0.30%，P≤0.008%，S≤0.0020%，N≤0.0025%，Als:1.5%~2.0%？，Ti：≤0.001%，Nb、V分别≤0.0020%，余量为Fe和其它不可避免的残余元素。？生产方法包括冶炼、连铸、热轧、常化、冷轧、退火，经过高铝合金化使钢种在热状态下敏感度降低、并减轻晶格畸变，有利于产品生产过程的稳定，同时Al元素还提高电阻率，使(100)组分增多和(111)组分减少，降低铁损，达到高硅效果；通过带温轧制和二次冷轧法控制板形，适合生产0.2~0.3mm厚的冷轧无取向硅钢薄带，满足变频技术要求。
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公开(公告)号：CN103882203A
公开(公告)日：2014-06-25
申请号：CN201210559530.0
申请日：2012-12-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种提高硅钢电磁性能的热轧方法，在粗轧与精轧之间中间坯输送辊道上增设具备加热功能的保温罩，并在950~1180℃间进入精轧。进入精轧后，控制精轧终轧温度大于840℃。消除由于中间坯头尾温差造成的成品钢带头尾电磁性能波动；此技术的实施，可在连铸工序取消电磁搅拌，通过增加板坯加热温度，此技术措施的实施可替代常化化工序生产电工钢高效系列产品，提高产品市场竞争能力。
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公开(公告)号：CN103878175A
公开(公告)日：2014-06-25
申请号：CN201210560325.6
申请日：2012-12-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B1/26
Abstract: 本发明公开一种低牌号冷轧硅钢热轧工序中的热轧方法，包括粗轧和精轧，粗轧温度为1050-1150℃之间，前三道次中至少一道次采用大压下轧制，压下率为45%-65%；然后其余道次逐渐减少压下率轧制，压下率为15%-30%。精轧开轧温度低于1050℃，终轧温度控制850℃以上，机组前三道次以均匀压下轧制，末道次压下率大于15%轧制。可获得较为粗大的等轴晶组织，达到了高效产品常化处理后的效果，最终产品电磁性能优异。
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公开(公告)号：CN103710524A
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201410007331.8
申请日：2014-01-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21D9/56
Abstract: 本发明涉及一种连续退火炉的点火起炉方法，包括以下步骤：1）对NOF炉、RTF炉、SF炉、RJC炉试漏、管路试漏；2）确认管路和炉前各阀门关闭、零阀关闭；3）首先抽取氮气零阀盲板，依次打开管路各阀门；4）对炉内氧含量进行测量；5）依次打开氮气零阀和煤气管路管路各阀门；6）关闭氮气吹扫煤气管路的阀门，堵氮气吹扫煤气盲板；7）煤气置换后做爆鸣试验；8）炉前点火要逐个烧嘴开启，逐个烧嘴点火。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：有效的防止了由于阀门泄露或是盲板不严等造成的煤气泄漏，从防错角度彻底避免了连退炉起炉过程中造成的煤气泄漏到炉内，甚至爆炸等隐患，保证了起炉的安全和炉内为保护性气氛。
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公开(公告)号：CN103031423A
公开(公告)日：2013-04-10
申请号：CN201110303071.5
申请日：2011-09-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21D8/12
Abstract: 本发明提供一种提高无取向电工钢高效及高牌号产品性能的方法，适用于冷轧前需进行热轧板常化处理的冷轧电工钢，主要包括冶炼、热轧、常化、冷轧、退火工序，其特点是在热轧后常化处理前增加一道拉伸工序，由一组拉矫装置来实现，对钢板施加的拉力F应满足：S×Rp0.2≤F≤1.2×S×Rp0.2，其中S为热轧板横截面面积；Rp0.2为热轧板屈服强度。采用本发明方法，并针对不同牌号高效及高牌号产品的拉伸工艺参数设计，可使各牌号达到最佳临界变形的张力参数，从而促进最终产品电磁性能进一步提升，提高产品的市场竞争力，同时通过拉伸过程还促进了表面粘附铁皮疏松，提高了产品酸洗质量。
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