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公开(公告)号：CN118460811A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202310143062.7
申请日：2023-02-09
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铁矿粉预处理‑高效低碳直接还原的方法。所述方法主要为铁矿粉经混合造粒、焙烧固结和冷却得到铁矿固结料后，与热氢气进行逆流操作，依次进行换热升温、预还原和终还原得到还原铁粉后进行压块生产直接还原铁块产品，烟气经除尘、换热、脱水、增压和补充氢气及加热后循环用于还原。通过铁矿粉混合造粒和焙烧固结实现原料粒度和结构的调控，大幅提高流化床直接还原工艺原料适应性和还原效率，并有效抑制还原过程粘结；还原收尘产生的细粉返回混合造粒，有害杂质通过焙烧固结外排，实现铁原料高效利用；终还原烟气经氢气和纯氧燃烧补热，提高供热效率和气体单程转化率。本发明具有原料适应性广、生产效率高、易规模化等优点。
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公开(公告)号：CN117867269A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202311787533.4
申请日：2023-12-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明公开了一种适用于流化床还原炼铁的原料及制备方法，所述原料为粒度0.2～5mm的近球形颗粒料，所述颗粒料具有内核与包覆层结构，其包覆层厚度为0.01～0.1mm；所述内核由铁精矿、粘结剂构成；所述包覆层由包覆剂和粘结剂构成。制备方法包括按内核与包覆层原料的各自配比进行混匀备料，将内核混合粉料进行预制粒，对颗粒进行整粒及表面包覆预处理形成包覆薄层，并进行高温焙烧固结，焙烧后的颗粒料强度得到保障，能够满足流化床反应器中的强度要求，包覆层与颗粒内层结合紧密，能够有效阻止颗粒还原过程中表面形成大量金属铁发生铁连晶等，从根本上破坏颗粒之间发生粘结的基础条件，有效避免还原过程中颗粒粘结导致的失流问题。
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公开(公告)号：CN115029489B
公开(公告)日：2023-09-26
申请号：CN202210461406.4
申请日：2022-04-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种利用炉缸取样手段来分析出炉内焦炭溶损速度的方法，高炉休风后，采用风口取样粒度筛分，绘制出从炉墙侧至炉芯部位径向深度下焦炭粒级变化趋势线，区分出风口回旋区和死料柱区域，分别计算出回旋区内和死料柱区域内焦炭所占取样焦炭质量比例；计算出回旋区内和死料柱区域内焦炭平均粒级；统计取样工作前一个月内的高炉的炉尺走行速度、料面高度，以及入炉焦炭平均粒级，计算炉内焦炭溶损速度。本发明分析出炉内焦炭存在状态，可以较为准确的了解焦炭炉内溶损过程，从而为高炉合理使用入炉焦炭，用以实现“低耗、高效”生产提供技术参考。
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公开(公告)号：CN114908202B
公开(公告)日：2023-03-17
申请号：CN202210449773.2
申请日：2022-04-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种利用炉缸取样手段来计算整体炉缸活跃区域大小的方法，利用炉缸取样手段来计算分析出炉内物料存在物性，以获得物料部分参数，并结合高炉运行数据，分析出整体炉缸活跃区域大小的方法，而在采用本技术方案后，可以较为准确的分析出不同有效炉容高炉的整体活跃区大小，从而为评价高炉活跃性提供必要的技术参考，用以实现改善高炉运行状态的目的。
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公开(公告)号：CN113758269B
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202110951004.8
申请日：2021-08-18
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种在线检测烧结台车燃烧带的宽度和燃烧速率的装置及方法，当台车经过点火段时，燃烧带的宽度通过石英插板直接观察，对比烧结台车的栏板上的刻度，检测出燃烧速率；同时采用红外测温分析仪对燃烧带进行测温，将1200℃以上温度区间作为燃烧带的宽度；燃烧带的宽度X＝A2‑A1；记录烧结时间Δt，计算实际高温区迁移速度V：V＝X/Δt；本发明的优点是：操作方便、计算简单，便于在工业上采用。在不停机和吊台车的情况下，准确的直观获得矿物实际烧结的燃烧带宽度和迁移速度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113416806B
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202110569400.4
申请日：2021-05-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明涉及一种提升高炉喷吹用煤灰熔融性能的熔剂，以钢渣粉、除尘灰、生石灰、含钙类石头作为原料，分别研磨后混合制得；原料粒度和配入质量比例：钢渣粉20％～70％，粒度≤8mm；除尘灰10％～40％，粒度≤5mm；生石灰5％～20％，粒度≤5mm；含钙类石头10％～40％，粒度≤6mm。本发明通过利用钢铁厂二次产物，来进行低成本改善喷吹用煤会熔融性能的熔剂加工制造，可实现显著提升高炉喷吹用煤会熔融性能，再有采用本技术方案后，加入此种熔剂后，可实现低成本煤粉的大量配入，拓宽喷吹用煤范围，从而可以降低混合煤粉成本，提升炼铁生产经济性。
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公开(公告)号：CN114752717A
公开(公告)日：2022-07-15
申请号：CN202210329206.3
申请日：2022-03-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种利用炉缸取样手段分析风口回旋区宽度的方法，包括：1)对不同有效炉容高炉，在高炉休风时间内进行取样；2)采用磁吸方式分拣出不同试样中的焦炭和渣铁，并区分出炉内不同取样位置焦炭和渣铁的滞留数量；且对焦炭进行筛分，获得不同取样位置焦炭的粒级和质量，得到相应位置的焦炭平均粒度；炉缸半径下的回旋区长度和死料柱长度；回旋区区域内、死料柱区域内的焦炭及渣铁滞留数量，计算得到回旋区内和死料柱内焦炭和渣铁滞留比例；回旋区区域内和死料柱区域内不同取样位置焦炭粒级统计；3)计算回旋区高度。优点是：能够分析出炉内物料存在物性，以获得物料部分参数，并结合高炉运行数据，分析出回旋区宽度。
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公开(公告)号：CN113570108A
公开(公告)日：2021-10-29
申请号：CN202110706948.9
申请日：2021-06-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G06Q10/04 , G06F30/20 , C21B5/00 , G06F111/10 , G06F119/18
Abstract: 本发明涉及大型高炉炉料直接还原率及其确定入炉焦比的计算方法，通过分析不同有效炉容大型高炉，在不同运行参数条件下，从而得出炉内炉料直接还原率，分析出高炉适宜的入炉焦比控制水平，从而实现高炉低耗高效化冶炼。
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公开(公告)号：CN113155072A
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN202110176106.7
申请日：2021-02-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01B21/08
Abstract: 本发明涉及一种球团回转窑结圈料厚度的在线检测方法，对回转窑的炉皮温度进行连续测温，得到温度值一；对回转窑的窑内温度进行间断性测温，得到温度值二；回转窑维修后初次投入使用时标记为状态一，之后回转窑运行一段时间后标记为状态二，分别测量状态一下的温度值一、温度值二及状态二下的温度值一、温度值二，将各温度值导入热流强度计算公式：Q＝h(dT/dL)，进而通过引入修改系数λ对热流强度进行修正，测得结圈料厚度。本发明可在不停炉的状态下对回转窑状况进行在线监测，节省了人力和财力，且简单易行，操作方便。
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公开(公告)号：CN108929931B
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN201811031645.6
申请日：2018-09-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高炉外铁水预处理脱硅剂及其制备、使用方法，所述脱硅剂是由混合料内层和混合料外层组成的复合团块，其中混合料内层的组成及其质量百分比为：高炉除尘灰0～40％、炼焦除尘灰0～25％、萤石粉10％～30％，粘结剂0～5％，其余为烧结除尘灰、转炉除尘灰、轧钢铁皮中的一种或多种；所述混合料外层的组成及质量百分比为：铁精矿50％～85％、生石灰10％～45％、粘结剂0.5％～10％；本发明能够解决现有技术中存在的脱硅效率低、耗时长，导致铁水温降严重的问题，同时充分利用钢铁企业自身固废资源，不需增加专用装置或喷吹设备，也不需额外购置专门的脱硅剂材料，从而实现低成本和简便有效的铁水脱硅处理。
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