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公开(公告)号：CN107287367B
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201610196955.8
申请日：2016-03-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种利用高铁赤泥回收铁的方法，将高铁赤泥、还原剂、添加剂均匀混合制成10～30mm赤泥团块；配料组成中添加剂质量百分比为3‑10wt％，合理搭配高铁赤泥与还原剂配比，使赤泥团块中碳与铁氧化物满足摩尔比为C/O＝1.2～1.5；所述还原剂为煤粉、焦粉、焦化除尘灰中的一种；所述添加剂为铁酸钙粉；将赤泥团块提前加入到渣罐空罐中，然后在出渣时再将高温熔渣注入，反应10～30min后采用通用的熔渣处理工艺进行后处理，再对冷却渣进行磁选处理将渣铁分离。
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公开(公告)号：CN105710542B
公开(公告)日：2019-03-26
申请号：CN201410713992.2
申请日：2014-12-01
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B23K31/02
Abstract: 本发明提供一种避免中高碳钢复合焊接裂纹生成的方法，真空室及铸坯预热，使铸坯温度达到290～310℃；复合焊枪设定焊接速度7.9～8.2m/s，设定焊接电流340～360ma；焊接前先在铸坯端部预焊接的焊缝以下平行焊接一条短边；焊完两个端部及一条边部后，另一条边部等待1.9～2.1小时后焊合，并在另一条边下部平行焊接上一条长边；复合板坯焊接结束后，在密闭的焊机室内继续放置12～15小时。本发明有效解决了中、高碳钢在真空复合焊接过程中出现的纵向裂纹，从而减少处理工作量，降低生产成本，并极大提高复合钢板的质量。
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公开(公告)号：CN107604157B
公开(公告)日：2019-03-22
申请号：CN201710742740.6
申请日：2017-08-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种利用热态转炉渣制备高炉用铁碳复合团块的方法，包括：1)配料计算；2)混合压球；3)预热处理；4)第一次铺料；5)浇覆；6)第二次铺料；7)烧结；8)氮气冷却；9)破碎筛分；本发明利用高温热态转炉渣的余热加热铁碳复合团块使其发生还原反应生成金属铁，利用转炉渣的钙、镁资源为粘结相来粘结碳、金属铁及其氧化物来制备具有一定碱度的铁碳复合团块，减少了钢渣对环境污染，也降低了炼铁生产成本。
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公开(公告)号：CN106695102B
公开(公告)日：2018-12-04
申请号：CN201510796575.3
申请日：2015-11-17
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种强磁钢特厚复合板的真空电子焊接方法，板坯翻坯对齐后，用厚1.8～2.2mm、宽20～50mm、长100～200mm的Q235B薄板，上下两端分别点焊在焊缝两侧复合用板坯表面上，每隔0.1～1米的距离重复进行上述焊接；将焊后复合坯入真空室抽真空，抽真空后，用电子束直接沿焊缝在Q235B薄板一个边缘处穿透Q235B薄板而焊接到Q235B薄板的另一个边缘处，焊接深度不小于20mm；所有Q235B薄板处焊缝点焊完成后，非点焊点处焊缝内的偏磁场基本消失；再对复合坯进行连续焊接，完成强磁性钢板与普碳钢坯异质复合的复合板生产。本发明利用导磁原理，有效解决了钢坯间的磁偏吹现象，克服了常规消磁设备无法实现的强消磁功能，实现了同质不等厚及异质复合板的批量生产。
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公开(公告)号：CN108707718A
公开(公告)日：2018-10-26
申请号：CN201810619486.5
申请日：2018-06-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/40
Abstract: 本发明涉及一种利用高温转炉煤气并提高热值的装置，包括活动烟罩、固定烟道、炭损反应器、水冷弯头、除尘槽，所述活动烟罩设置在转炉的上方，固定烟道的一端连接活动烟罩，另一端连接炭损反应器，炭损反应器的下端分别连接水冷弯头，水冷弯头的下方设有除尘槽，在水冷弯头的尾部设有烟气分析仪，在炭损反应器中填充有块度不低于10mm的焦炭、机压炭、半焦其中的一种或几种，在炭损反应器的上下两端分别安装有阀门。本发明方法简单易行，通过在原有气化冷却管道的基础上设置炭损反应装置，借助大量吸热的炭损反应，降低了高温转炉煤气温度，使之从1500‑1600℃降低到800‑950℃，同时富集了CO，使之含量从转炉煤气的50‑70％提高到80％以上，利于后继应用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108558244A
公开(公告)日：2018-09-21
申请号：CN201810462290.X
申请日：2018-05-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种利用热态转炉渣制备水泥混合料的装置及制备方法。装置包括反应炉、电极、传动供电装置、输送装置、辅料喷枪、还原剂喷枪和保温炉盖。制备方法包括：将渣罐内的热态转炉渣通过缓冲台倒入反应炉内，并通过电极加热至1450℃以上，然后通过辅料喷枪和还原剂喷枪分别将铁尾矿和高炉除尘灰通过高压载气喷入反应炉内，使转炉渣和铁尾矿中铁氧化物还原并产生气泡搅拌，保温20min以上，静置5～7min，然后出渣、出铁，铁水自然冷却后得到铁合金；冷却成品渣，成品渣玻璃化率不低于80％，直接用于制备水泥混合料，同时回收热风用于原料预热烘干。
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公开(公告)号：CN108396084A
公开(公告)日：2018-08-14
申请号：CN201710064833.8
申请日：2017-02-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B5/00
CPC classification number: C21B5/006
Abstract: 本发明提供一种高炉生产过程中鼓风动能的计算方法，根据不同炉容的高炉日常生产过程中的可控制操作参数，包括系数、高炉鼓风量GFL、鼓风中富氧量FYL为、鼓风中湿分GFSF、热风温度RFWD、鼓风压力GFYL、工作风口个数FKGS、氮气密度k1、氧气密度k2、重力加速度k3、水蒸气密度、摄氏零度时的开尔文温度k5、标态下大气压k6，计算出高炉生产过程中的实时鼓风动能。本发明能够实现高炉生产中的在线和实时控制合理的鼓风动能，达到从炉缸内部合理煤气流的形成和控制角度出发，进行合理的日常高炉生产操作，确保高炉的长寿和生产的低耗、稳定及顺行。
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公开(公告)号：CN106544695B
公开(公告)日：2018-04-24
申请号：CN201510591612.7
申请日：2015-09-17
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C25C1/06
Abstract: 本发明涉及一种无碳制铁方法及装置，方法包括：1)将含铁物料装入反应器中，将密闭的反应装置抽真空；2)通过菲涅尔透镜将太阳光聚集成光束后，经过激光器发生激光并照射到含铁物料上；3)在激光照射作用下，含铁物料分解出离子态铁蒸气和氧蒸汽，铁离子流被吸附到与光伏电池板负极相连的槽型电极上，最终形成金属铁粉；氧离子流被吸附到与光伏电池板正极相连的管状电极上形成氧气；4)氧气经净化后进入氧气收集器，剩余渣料经排渣管进入渣仓。本发明无需电能或煤、天然气等加热方式，可获得高纯度金属铁，且生产中不产生污染环境的有害物质，并可避免CO2等温室气体的排放，节省不可再生能源，实现真正意义上绿色无碳制铁。
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公开(公告)号：CN107779910A
公开(公告)日：2018-03-09
申请号：CN201610737624.0
申请日：2016-08-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C25C3/12
CPC classification number: C25C3/125
Abstract: 本发明公开了一种降低铝电解阳极钢-炭压降的结构及方法，该结构包括阳极钢爪、磷生铁环、炭块，炭块上具有圆柱形炭碗，钢爪爪头插在炭碗内，爪头与炭碗环缝间为浇铸磷生铁环，其特征在于，和钢爪、磷生铁接触的炭碗表面镀有易导电金属镀层。实现方法为，在铝电解阳极组装过程中，先对阳极炭块的炭碗表面施镀一层易导电的金属镀层，然后再与钢爪用磷生铁浇铸连接在一起，待组装成新阳极后供电解槽使用。本发明可有效改善铝电解阳极中炭块与金属连接不佳的状况，使钢爪与炭块连接更加充分紧密，减小接触电阻，实现降低阳极钢-炭压降、减少电耗。使用本发明提供的结构和方法，平均至少可降低阳极钢-炭压降20mV，从而有效地降低吨铝电耗。
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公开(公告)号：CN105710542A
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201410713992.2
申请日：2014-12-01
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B23K31/02
Abstract: 本发明提供一种避免中高碳钢复合焊接裂纹生成的方法，真空室及铸坯预热，使铸坯温度达到290～310℃；复合焊枪设定焊接速度7.9～8.2m/s，设定焊接电流340～360ma；焊接前先在铸坯端部预焊接的焊缝以下平行焊接一条短边；焊完两个端部及一条边部后，另一条边部等待1.9～2.1小时后焊合，并在另一条边下部平行焊接上一条长边；复合板坯焊接结束后，在密闭的焊机室内继续放置12～15小时。本发明有效解决了中、高碳钢在真空复合焊接过程中出现的纵向裂纹，从而减少处理工作量，降低生产成本，并极大提高复合钢板的质量。
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