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公开(公告)号：CN111715764B
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN202010601857.4
申请日：2020-06-29
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开一种薄壁杯形件的旋转拉深成形方法，包括①下料，②均匀化热处理，③坯料和模具加热并保温，④坯料放入V形型腔中，冲头在上旋转液压机的带动下向下运动，先接触到坯料上表面，冲头匀速向下运动，使得接触面金属陆续流入冲头端面的型槽内，与冲头合为一体，冲头带动坯料开始扭转和下压，同时坯料外围部分金属陆续受挤压流入到多道次圆弧凸面台，首先外围金属的一侧接触到第一道次圆弧凸面台，与另一侧形成高度差，然后使得在接下来向下的扭挤变形过程中，两边形成速度差，最后挤入长方形型腔，直至运动到规定位置。本案能改善钢铁材料的成形性、提高成形构件的综合力学性能、克服传统变薄拉深成形的薄壁杯形构件各向强度差异大的缺点。
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公开(公告)号：CN114011899A
公开(公告)日：2022-02-08
申请号：CN202111295861.3
申请日：2021-11-03
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开一种剪切扭挤变形制备超细晶管材的模具，包括中空凸模、凹模和芯轴，凹模开设内型腔，内型腔沿凹模挤压方向依次设置导入段、剪切变形段、回形段、扭挤变形段和导出段；导入段、回形段和导出段为截面呈方形的方形腔，剪切变形段为截面呈菱形的菱形腔，扭挤变形段为上端面至下端面绕挤压方向旋转的扭转腔；芯轴置于内型腔中，芯轴高度与内型腔一致，芯轴的形状与内型腔相同，芯轴分别与导入段、剪切变形段、回形段、扭挤变形段和导出段之间留有供管材进入的壁厚间隙；中空凸模为中空方框体结构，中空凸模内部供芯轴穿置，中空凸模配合置入芯轴与导入段之间的壁厚间隙。本发明可进行连续多段挤压变形，获得随机织构，力学性能大幅度提高。
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公开(公告)号：CN113967669A
公开(公告)日：2022-01-25
申请号：CN202111499951.4
申请日：2021-12-09
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开一种自动缓释润滑的镁合金棒材正挤压模具，包括安装在压力机上模座的凸模、安装在压力机下模座的凹模组件，凹模组件包括凹模主体、挤压环组件，凹模主体在凸模下方竖向形成有挤压通道，挤压通道上端开有坯料入口、下端开有坯料出口，挤压通道由坯料入口向下延伸形成有坯料容腔，挤压环组件安装在凹模主体上，挤压环组件包括挤压环、滚轮，滚轮滚动安装在挤压环内，挤压环由坯料容腔向下内收形成有与滚轮表面相切的锥形挤压面，锥形挤压面下端连通坯料出口，滚轮露出锥形挤压面，挤压环内部开设有向滚轮表面供油的润滑剂通道。本发明降低了镁合金棒材正挤压过程中坯料与模具间的摩擦力，使金属流动更加均匀。
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公开(公告)号：CN113909379A
公开(公告)日：2022-01-11
申请号：CN202111181484.0
申请日：2021-10-11
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明关于一种锚固法兰的精密挤压成形模具，其包括第一模具组件和第二模具组件；第一模具组件包括凹模；第二模具组件包括第一冲孔凸模结构；第一冲孔凸模结构用于和凹模相配合形成第一冲孔模具，用于对锚固法兰坯料进行冲孔；第一冲孔凸模结构包括冲孔冲头和限位块；限位块套设在冲孔冲头上，以在冲孔过程中，对冲孔冲头进行导向，并限制冲孔冲头晃动；冲孔时，限位块用于压入凹模的型腔内，和凹模限位出与所需锚固法兰成形件的外形尺寸适配的限位型腔，对锚固法兰坯料进行内外同时限位。本发明能减少锚固法兰成形件的壁厚差，提高材料的利用率，进一步还能将金属单向流动改变为多向流动，减少成形力，进一步能避免成形件口部出现塌角的问题。
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公开(公告)号：CN113814287A
公开(公告)日：2021-12-21
申请号：CN202111182909.X
申请日：2021-10-11
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明是关于一种钢制锚固法兰的精密温挤压成形方法及钢制锚固法兰，属于钢铁挤压成形技术领域，主要采用的技术方案如下：一种钢制锚固法兰的精密温挤压成形方法，包括如下步骤：对开坯锻造后得到的坯料进行挤压成形处理，得到钢制锚固法兰成形件；其中，挤压成形处理的温度为950‑980℃。其中，采用锚固法兰的精密挤压成形模具对开坯锻造后得到的坯料进行挤压成形处理。其中，挤压成形处理的步骤，包括第一次压型步骤、第二次压型步骤、第一次冲孔步骤、第二次冲孔步骤。本发明主要用于提高钢制锚固法兰的性能、提高钢制锚固法兰成形件的尺寸精度、降低钢制锚固法兰的生产能耗，从而节约能源。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113444946A
公开(公告)日：2021-09-28
申请号：CN202110536044.6
申请日：2021-05-17
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明涉及一种高强韧稀土镁合金及其处理方法,所述稀土镁合金为Mg‑(7‑12)Gd‑(3‑6)Y‑(1‑3)Zn‑(0.2‑1)Zr(wt.％),其包含平均晶粒尺寸不大于35μm的均匀细小晶粒和从所述均匀细小晶粒中析出密集的短棒状LPSO相和柱面β'纳米强化相；所述处理方法包括双峰微观结构的变形稀土镁合金、第一次时效、退火和第二次时效。本发明通过对稀土镁合金具有进行交替时效和退火处理的方法，获得了具有均匀分布密集的短棒状长程有序相和β'强化相的细晶组织，能够抑制裂纹的萌生和改善合金的机械性能，最终制备出了具有高强度和韧性的稀土镁合金。
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公开(公告)号：CN113102532A
公开(公告)日：2021-07-13
申请号：CN202110401469.6
申请日：2021-04-14
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开一种适用于大尺寸薄壁锥形壳体省力成形方法，首先装配并校正模具，然后将坯料放入“U”形内型腔中加热到成形温度并保温，接着带定径带柱形凸模挤压坯料中部，坯料两边逐渐从下部向上部流动产生反挤压运动，待柱形凸模下降到预定深度即止使坯料底部和壁部具有壁厚，此时预成形的坯料截面呈“U”形，卸料，再接着将柱形凸模更换为锥形凸模、将“U”形凹模更换成锥形凹模，校正，再将“U”形坯料放入锥形内型腔中部，锥形凸模向下运动，坯料上部发生扩口变形，坯料的下部发生缩口拉深，待锥形凸模下降到预定深度即止，此时终成形的坯料截面呈锥形，最后卸料。本案有效减小成形载荷，减少摩擦，使锥形壳体的成形更加省力方便。
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公开(公告)号：CN113073244A
公开(公告)日：2021-07-06
申请号：CN202110294891.6
申请日：2021-03-19
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开一种高强韧稀土耐热镁合金，其化学组分按质量百分数包括：8.0～10.8％Gd、3.1～4.0％Y、1.8～2.2％Zn、0.4～0.5％Zr，余量为镁和不可避免的杂质元素。并公开了其制备方法，步骤依次包括：(1)制备镁合金铸棒；(2)棒料的均匀化：采用分级均匀化制度，将镁合金棒料加热并保温,然后升温再加热、保温进行均匀化处理；(3)镦挤复合变形：将棒料放入加热的镦挤复合模具中，经多次循环镦挤后得到高强韧变形态稀土耐热镁合金材料；(4)固溶、时效处理：热处理采用固溶时效处理并保温，出炉后采用热水淬火；待冷却到室温后进行时效并保温。本案制备出的镁合金质量好，相对市场一般镁合金来说具备更为明显的高抗拉强度和高延伸率。
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公开(公告)号：CN113070399A
公开(公告)日：2021-07-06
申请号：CN202110306377.X
申请日：2021-03-23
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明涉及一种用于Gleeble‑3500试验机挤压成型的凸模分流卸料装置。主要解决现有旋转挤压工艺的模具存在的凸模温度过高和模具及试样整体温度分布不均匀的技术问题。本发明采用的技术方案是：一种用于Gleeble‑3500试验机挤压成型的凸模分流卸料装置，包括凸模和凹模，其中：还包括下分流板、上分流板、若干个螺杆电阻和若干个卸料压紧弹簧，所述上分流板用若干个锁紧螺钉装在凹模的底部，所述下分流板设在凸模的顶面上，所述螺杆电阻穿过下分流板设置的光孔与上分流板设置的螺纹孔连接，所述卸料压紧弹簧装在螺杆电阻上并位于上分流板和下分流板之间。本发明具有结构简单、使用方便和适用于多种变形材料等优点。
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公开(公告)号：CN111203503B
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN202010157540.6
申请日：2020-03-09
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开大规格大高径比镁合金铸棒连续镦粗制坯方法，包括步骤①下料，②均匀化处理，③坯料和模具加热并保温，④坯料放入第二下型腔中，⑤凸模向下运动挤压坯料完全进入第二下型腔，⑥先移除上凹模，然后T型顶杆上行，推动竖杆从竖槽向上伸出并顶出内凹模，直到内凹模的环槽露出外凹模时，将卡环卡入环槽，⑦顶杆下降复位带动竖杆收缩复位，凸模上行离开坯料，在凸模下部套接凸模套环，⑧凸模下行进入第二下型腔挤压坯料底部逐渐充满第一下型腔，第一下型腔的坯料开始向上顶出内凹模，同时底部坯料继续填充第一下型腔，待坯料的顶部高度平齐后，凸模停止下行。本发明巧妙利用顶杆机构来活动改变型腔结构，成形更饱满，稳定性更强，节省材料。
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