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公开(公告)号：CN110606758A
公开(公告)日：2019-12-24
申请号：CN201910932693.0
申请日：2019-09-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C04B35/66
Abstract: 本发明涉及钢铁工业中炼铁技术领域，特别涉及一种以除尘灰作为部分原料的高炉用炮泥及制备方法。包括以下重量份的原料：除尘灰10～40份；高炉内部废弃的风口浇注料5～35份；高炉铁沟废弃耐材5～30份；膨润土3～15份；氮化硅铁2～12份；蓝晶石2～5份；结合剂10～30份。除尘灰为炼焦干法除尘灰、水熄焦粉、高炉瓦斯灰、高炉干法除尘灰、高炉炉前除尘灰、高炉矿焦槽除尘灰中的一种或者几种。本发明对钢铁厂二次产物除尘灰进行再利用，利用其廉价量大易得的优势，作为高炉用炮泥的部分原料，在合理应用冶金企业二次产物同时，大幅度减少炮泥制造价格，在维护铁口保证高炉稳定生产同时，又降低了炼铁的生产成本。
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公开(公告)号：CN109706313A
公开(公告)日：2019-05-03
申请号：CN201910023655.3
申请日：2019-01-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22B1/22
Abstract: 一种改善微波预热烧结混合料水分流失的方法，利用烧结混合料中磁铁矿和赤铁矿吸收微波特性的差异，控制混合料的水分，有效解决混合料在微波加热过程中水分流失的问题。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明利用烧结混合料中磁铁矿、赤铁矿和熔剂对微波吸收特性的差异，在不改变传统烧结混合料工艺的条件下，通过改变加料顺序，使磁铁矿处于核心，赤铁矿处于外层，使烧结混合料的预热温度由58℃-64℃提高到68℃-74℃，混合料水分丢失由原来的50％降低到20％。一方面解决磁铁矿加热速度快水分丢失多的问题，另外还解决了传统烧结混合料加热速度慢，加热不均匀的问题。
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公开(公告)号：CN107779910B
公开(公告)日：2019-03-26
申请号：CN201610737624.0
申请日：2016-08-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C25C3/12
Abstract: 本发明公开了一种降低铝电解阳极钢‑炭压降的结构及方法，该结构包括阳极钢爪、磷生铁环、炭块，炭块上具有圆柱形炭碗，钢爪爪头插在炭碗内，爪头与炭碗环缝间为浇铸磷生铁环，其特征在于，和钢爪、磷生铁接触的炭碗表面镀有易导电金属镀层。实现方法为，在铝电解阳极组装过程中，先对阳极炭块的炭碗表面施镀一层易导电的金属镀层，然后再与钢爪用磷生铁浇铸连接在一起，待组装成新阳极后供电解槽使用。本发明可有效改善铝电解阳极中炭块与金属连接不佳的状况，使钢爪与炭块连接更加充分紧密，减小接触电阻，实现降低阳极钢‑炭压降、减少电耗。使用本发明提供的结构和方法，平均至少可降低阳极钢‑炭压降20mV，从而有效地降低吨铝电耗。
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公开(公告)号：CN109242345A
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201811175819.6
申请日：2018-10-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高炉布料过程中料批重的确定方法，针对不同冶金企业炼铁工艺所用高炉，以炉容、炉喉直径、生铁产量、风量、富氧率、压差作为基础参考数据，确定高炉的料批重，其中高炉矿批重采用公式OERBW＝W+α×LR+β×LHZJ+δ×STCL+ε×FL+φ×FYL+η×YC确定：高炉焦批重采用公式COKEBW＝Y+ρ×OREBW确定：本发明依据日常冶炼生产过程中不同高炉的炉况，参考多项操作参数，确定高炉合理料批重；能够实现高炉按最为合理的布料制度执行，达到改善煤气利用率，降低燃料消耗，保证炉况稳定顺行，从而实现最佳冶炼效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109182644A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201810898725.5
申请日：2018-08-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/46
Abstract: 本发明涉及合金料烘烤炉，尤其涉及一种旋转布料转炉后合金料烘烤炉系统及操作方法。包括上料装置、烘烤炉、燃烧器、空气换热器、卸料罐、排烟装置；上料装置包括装料罐、运料皮带、初预热仓、溜槽式布料器；烘烤炉为环形转底式，分上下腔加热，环室内分为预热段、加热段与均热段；燃烧器安装在烘烤炉上下腔，上腔燃烧器切向、相向下倾加热，下腔燃烧器切向、相向上倾加热；空气换热器与溜槽式布料器安装在烘烤炉上方，排烟装置与空气换热器相连，排烟装置穿过初预热仓，在初预热仓上端穿出；卸料罐放置在烘烤炉下方。烘烤炉内合金料分布均匀，受热均匀，加热效果好；能源利用率高，节约能源，有利于环保；结构紧凑、占地面积小。
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公开(公告)号：CN108642273A
公开(公告)日：2018-10-12
申请号：CN201810463217.4
申请日：2018-05-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种转炉渣改质用的铁碳硅双层复合球团及其制备方法，是由内外两层具不同成分铁碳硅的物料复合而成，内层是按照质量百分比铁尾矿30％-60％、高炉除尘灰35％-65％、沥青1％～6％组成；外层是按照质量百分比钢屑90％～99.5％、沥青0.5％～10％组成的含有金属铁、二氧化硅、碳、铁氧化物的铁碳硅复合球团；外层质量占铁碳硅双层复合球团总质量百分比含量为50％～70％，内层质量占铁碳硅双层复合球团总质量百分比含量为30％～50％。
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公开(公告)号：CN108642225A
公开(公告)日：2018-10-12
申请号：CN201810461695.1
申请日：2018-05-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02W30/543 , C21B11/10 , C04B5/06 , C04B7/32 , C21B3/06 , C22B1/2406 , C22B1/245
Abstract: 本发明公开一种利用转炉渣制备镍铁合金和铝酸盐水泥掺和料的方法，解决钢铁企业转炉渣堆积污染问题，同时解决了含镍很低而含铁又较高的红土矿的利用问题，扩大了镍的资源，降低生产成本，为钢铁企业节能减排绿色发展提供支撑。
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公开(公告)号：CN108502930A
公开(公告)日：2018-09-07
申请号：CN201810461716.X
申请日：2018-05-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种利用转炉渣制备铁酸钙并改善烧结质量的方法，将按一定比例混匀的转炉渣和含铁矿物混合料分批次装入电弧炉内，首先装入第一批次混合料，采用电弧加热方法把混合料表面凝固壳加热熔化，待其形成熔池后加入第二批次混合料，待熔化后继续加料，直至所有混合料均添加完毕并熔化，最后冷却至室温。利用外配铁酸钙占整个烧结物料的质量百分比为0.2％-10％改善烧结质量。本发明利用钢铁企业产生的转炉渣为原料，回收转炉渣化学成分中的CaO制备有益于烧结的铁酸钙，利用其低熔点特性，减少烧结燃料消耗，提高烧结速度，改善烧结矿冷态强度0.2％-1％，优化了烧结的产量和质量指标，为钢铁企业节能减排绿色发展提供支撑。
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公开(公告)号：CN106480310B
公开(公告)日：2018-05-29
申请号：CN201510548302.7
申请日：2015-08-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02W30/542
Abstract: 本发明公开一种脱除冶金尘泥中碱金属的方法，工序流程短，简便易行，全部使用冶金企业成熟设备；采用本发明脱除冶金尘泥碱金属的方法，在水平移动床还原工艺中实施，在1100℃～1300℃焙烧温度条件下处理20min～40min，可获得金属化率大于70％的金属化铁料，钾、钠碱金属脱除率达到90％以上，同时锌脱除率也达到96％以上。
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