公开(公告)号：CN102719724A

公开(公告)日：2012-10-10

申请号：CN201110077857.X

申请日：2011-03-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 陈本文 ,  王晓峰 ,  栗红 ,  臧绍双 ,  张晓军 ,  康伟 ,  曹亚丹

IPC: C22C33/00 ,  B22D1/00 ,  B22D11/108

Abstract: 本发明提供一种冶炼含硼钢提高和稳定硼收得率的方法，采用转炉-LF炉-连铸生产工艺，其特征在于LF炉精炼结束后，渣中FeO+MnO≤1.5％，T[O]≤0.0030％，N≤0.0040％；连铸采用全程保护浇铸，在钢水注入中间包时，通过钢包长水口钻孔的方式以惰性气体Ar气为载气将含硼粉剂喷入钢水中。本发明不经VD炉处理，也不需要加Ti进行固氮处理，生产成本低，操作工艺简单，采用本发明生产的含硼钢，硼收得率达70％～90％，各罐次之间硼收得率相差小于0.0003％，都远远高于传统含硼钢的冶炼方法。

公开(公告)号：CN102019388A

公开(公告)日：2011-04-20

申请号：CN200910187463.2

申请日：2009-09-15

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 唐复平 ,  李镇 ,  王晓峰 ,  刘万山 ,  任子平 ,  陈明 ,  王文仲 ,  孟劲松 ,  温铁光 ,  姜振生 ,  吴春杰 ,  陈本文 ,  康伟 ,  金学峰 ,  栗红 ,  李海滨 ,  林洋 ,  苏毅 ,  费鹏 ,  孙群 ,  袁皓 ,  孙涛 ,  王向辉

IPC: B22D11/117

Abstract: 本发明提供一种细小氧化物弥散钢的生产方法，其特点是在中间包冶金用长水口上部的壁上开设其轴向与水口上部轴向呈10°～90°的通孔，该通孔通过与外部输送管相连的接头与气源相连接，在连铸浇钢时通过送粉设备经外部输送管和长水口向钢液中喷吹有益氧化物细小粉剂，粉剂粒度为1nm～500μm。所用载体为惰性气体Ar或N2，气体流量为3～500 l/min，气压为1.0～12atm。采用本发明技术能有效且完全地控制钢液中的氧化物夹杂，可以稳定而快速地大量生产氧化物粒径小于2μm的细小氧化物弥散钢，而且操作工艺简单、成本低。

公开(公告)号：CN102019386A

公开(公告)日：2011-04-20

申请号：CN200910187458.1

申请日：2009-09-15

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 唐复平 ,  李镇 ,  王晓峰 ,  刘万山 ,  任子平 ,  陈明 ,  王文仲 ,  孟劲松 ,  温铁光 ,  姜振生 ,  吴春杰 ,  陈本文 ,  康伟 ,  金学峰 ,  栗红 ,  李海滨 ,  林洋 ,  苏毅 ,  费鹏 ,  孙群 ,  袁皓 ,  孙涛 ,  王向辉

IPC: B22D11/117

Abstract: 本发明提供一种钢中微量元素精确加入的控制方法，其特点是在中间包冶金用长水口上部的壁上开设其轴向与水口上部轴向呈10°～90°的通孔。该通孔通过与外部输送管相连的接头与气源相连接，在连铸浇钢时，采用送粉设备通过外部输送管和长水口向钢液中喷吹各种合金粉料、稀土粉体及各种钢中有益的添加剂，粉剂粒度为0.05～3mm，所用载体为惰性气体Ar或N2，气体流量为3～500 l/min，气压为1.0～12atm。采用本发明能显著提高微量元素在钢中稳定和有效的回收率，微量合金元素命中率高、成份均匀；能提高合金元素的稳定收得率，降低微量元素的消耗量，可节约成本，提高钢材性能。

公开(公告)号：CN116564426B

公开(公告)日：2024-12-06

申请号：CN202310438651.8

申请日：2023-04-23

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 康伟 ,  廖相巍 ,  李广帮

IPC: G16C10/00 ,  G16C20/30 ,  G16C20/10 ,  C21C7/00 ,  C21C7/06 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明涉及一种减少汽车外板用钢内生氧化铝夹杂的成分控制方法，包括：1)确定钢的成分体系内有效的组元浓度；2)将氧、钛、铝的浓度数值代入公式中，得到对应组元的活度系数计算公式；3)用热力学计算软件进行计算分析，通过调整钢水中氧含量、钛氧含量及铝含量，控制铸坯中内生氧化铝夹杂数量。本发明利用热力学原理，在符合钢中成分要求的前提下，通过控制部分成分的含量，最终实现铸坯0.2～5μm氧化铝夹杂数量密度ND(Al2O3)＜60个/mm2、5μm以上氧化铝夹杂数量密度ND(Al2O3)＜6个/mm2的目标。

公开(公告)号：CN118616672A

公开(公告)日：2024-09-10

申请号：CN202410511217.2

申请日：2024-04-26

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张晓博 ,  田勇 ,  尚德礼 ,  廖相巍 ,  孙群 ,  康伟 ,  金喆

IPC: B22D11/111

Abstract: 本发明涉及冶金行业炼钢及连铸技术领域，具体为一种含GeO2的高铝钢低反应性保护渣。该保护渣中各化学成分按重量百分数计为：CaO：18％～25％；Al2O3：18％～25％；SiO2：5％～10％；Li2O+Na2O+K2O：8％～18％；B2O3：1％～8％；BaO：6％～15％；MgO：≤4％；MnO：≤6％；F：8％～15％；C：2％～8％；GeO2：1％～5％；余量为不可避免的杂质；其中，CaO/Al2O3为0.8～1.2。具有优异的玻璃性能，合理地优化了CaO‑Al2O3基保护渣的润滑功能，解决了此类保护渣结晶性能强，渣耗低的问题。

公开(公告)号：CN117867505A

公开(公告)日：2024-04-12

申请号：CN202311788400.9

申请日：2023-12-25

Applicant: 鞍钢股份有限公司 ,  鞍钢集团北京研究院有限公司 ,  本钢板材股份有限公司

Inventor： 孙深 ,  尚德义 ,  李超 ,  赵亮 ,  杨光 ,  廖相巍 ,  赵成林 ,  康伟 ,  吕春风 ,  王子铮 ,  刘军 ,  张宇

IPC: C23G1/08 ,  C25D11/34 ,  B24C1/08 ,  B24C3/32 ,  B24C5/00 ,  B24C7/00 ,  C23G3/00

Abstract: 本发明涉及一种钢材电解前表面均匀活化用酸性活化液及使用方法，酸性活化液包括：金属离子凝结剂4％～8％，Na2CO30.25％～1.2％，CuSO40.7％～1.5％，以及NaHSO30.1％～0.8％，余量为去离子水。酸性活化液配合一种钢材表面均匀活化处理装置使用，能够弥补现有的电解前表面处理技术的不足，为后续的电解工艺创造有利条件；从而显著降低钢材的应用和维护成本，对钢材在工业大气环境下的使用具有重要的工程应用价值，同时对节约资源和能源、提高钢材表面处理的环保性、提高钢材的国际竞争力均具有重要的意义。

公开(公告)号：CN114908223B

公开(公告)日：2023-08-18

申请号：CN202210604414.X

申请日：2022-05-31

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 彭春霖 ,  朱晓雷 ,  杨骥 ,  魏崇一 ,  许孟春 ,  康伟 ,  李德军 ,  杨光 ,  刘志明 ,  范思鹏

IPC: C21C7/076 ,  C21C5/32

Abstract: 本发明涉及一种利用高钛返回料的转炉冶炼方法，1)铁水罐进脱硫站至喷吹位，先将调质剂喷入铁水罐内，随后喷入钝化石灰粉，进行扒渣处理；2)转炉加入高钛返回料，废钢；3)吹炼前期，将炉渣碱度控制在3.0‑3.3；转炉加入熔剂：氧枪枪位2.2‑2.4m，吹氧1.5‑2.5min，供氧强度为3.5‑4.0m3/t·h，随后氧枪枪位调整至2.4‑2.6m；4)吹炼中期，氧枪枪位2.0‑2.2m，吹氧2‑3min，供氧强度为3.0‑3.5m3/t·h，当炉渣渣面至炉口下沿300‑500mm时，枪位下降至1.5‑1.7m，并分3‑4次加入总量为0.15‑0.25kg/t钢压渣物料、每次加入量不超过0.06kg/t钢，当炉渣渣面至炉口下沿1500‑1700mm时，枪位调整至1.7‑1.9m，此过程持续吹氧6‑8min；本发明可显著降低利用高钛返回料的转炉冶炼过程中易喷溅的现象。

公开(公告)号：CN113549731B

公开(公告)日：2022-11-18

申请号：CN202110794135.X

申请日：2021-07-14

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 康伟 ,  廖相巍 ,  栗红 ,  曹东 ,  常桂华

IPC: C21C7/00 ,  C21C7/06 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04

Abstract: 本发明涉及一种减少铝镇静钢夹杂物的方法，1)按重量将硅铁90％～95％、氧化钙5％～10％混合，利用球磨或气流微粉磨制备成微细粉末，混合后的复合粉剂进行多点取样，成分波动范围小于1％；2)制备复合粉剂包芯线，包芯线外径5mm～6mm，包芯线的粉芯直径为4mm～5.5mm；3)精炼位脱氧合金化完成后，进行复合粉剂喂入，喂线速度180m/min～200m/min，喂入量5m/吨钢～6m/吨钢；精炼结束后，上铸机浇铸。本发明利用球磨或气流微粉磨所制备的微细复合粉剂偏析小，具有较低的表面能，其中的硅铁容易与钢液中残余氧生成细小二氧化硅，与氧化钙形成复合低容点夹杂，容易聚集上浮，并能够和氧化铝形成大尺寸复合夹杂，排出钢液。

公开(公告)号：CN111272506B

公开(公告)日：2022-10-18

申请号：CN202010127526.1

申请日：2020-02-28

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 尚德礼 ,  廖相巍 ,  康磊 ,  吕春风 ,  康伟 ,  李德军 ,  张维维 ,  常桂华 ,  李广帮

IPC: G01N1/28 ,  G01N1/32 ,  G01N1/34

Abstract: 本发明涉及一种取向硅钢连铸坯金相试样的制备方法，包括如下步骤：1)毛坯加工；2)酸蚀；3)制备混合粉末；4)装样；5)镶样；6)磨样；7)粗抛光试样；8)精抛光试样；本发明采用由微米级金属粉末与微米级胶木粉末组成的混合粉末对金相试样进行镶制，制样过程确保熔融的混合粉末镶料填充到取向硅钢的微裂纹内部，在随后的试样磨抛过程中不会因为微裂纹而影响抛光面的洁净度，从而保证了金相试样样品质量；抛光好的金相试样可直接进行夹杂物观察或经腐蚀后进行组织观察，为科研和生产提供准确的分析结果。

公开(公告)号：CN114799187A

公开(公告)日：2022-07-29

申请号：CN202210584652.9

申请日：2022-05-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 彭春霖 ,  廖相巍 ,  朱晓雷 ,  杨骥 ,  魏崇一 ,  康伟 ,  杨光 ,  刘志明 ,  范思鹏

IPC: B22F9/08

Abstract: 本发明涉及一种提高真空气雾化制粉细粉率的方法，该方法是采用热气进行雾化提高雾化细粉率，具体包括：在金属液进入钢包之前，先将高压供气系统压力调至2～4MPa，并将高压雾化气体加热至50～100℃，然后进行浇注，浇注至钢包剩余金属液为总金属液体积的1/2～2/3时，将高压雾化气体加热至100～200℃，调节压力在3～6MPa，直至浇注结束。本发明可有效的提高真空气雾化制粉细粉率。实现雾化气体温度与金属液温度的动态平衡。另外，由于雾化气体温度的增加，液滴凝固时间被相应延长，从而可以更充分的分散为更细小的液滴，得到的粉末粒度明显减小、细粉率明显提升。