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公开(公告)号:CN101619419B
公开(公告)日:2012-09-05
申请号:CN200810012151.3
申请日:2008-06-30
Abstract: 本发明提供一种低碳高铌高强度焊接结构用钢板,其化学成分重量百分比为:C0.015%~0.075%、Si0.20%~0.50%、Mn1.62%~2.0%、Nb0.081%~0.120%、Ti0.005%~0.030%、B0.0005%~0.0030%、Cr0.25%~0.70%、Cu0.27%~0.70%、Ni0.15%~0.50%、Als0.010%~0.050%,余量为Fe及不可避免的杂质。本发明钢板的制造方法:铁水预处理-转炉冶炼-精炼-连铸-轧制,轧制过程采用HTP+RPC工艺,轧前加热温度为1140~1220℃,采用两阶段控轧。本发明成分采用低C高Nb,不添加Mo,通过HTP+RPC工艺达到改善钢的性能,屈服强度可达到690MPa以上,与同强度级别的其他低Nb钢种相比可在较高的温度下进行未再结晶轧制,从而减少待温时间,降低轧机负荷,提高生产效率。
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公开(公告)号:CN102400049A
公开(公告)日:2012-04-04
申请号:CN201010276585.1
申请日:2010-09-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种490级别建筑结构用耐火钢板及其制造方法,钢板化学成分的重量百分比为:C0.02%~0.10%、Si0.05%~0.40%、Mn0.50%~1.40%、Nb0.010%~0.040%、Ti0.010%~0.040%、Als0.010%~0.050%、Cr0.10%~0.50%、Mo0.05%~0.22%、B0.0005%~0.0020%。其制造方法:钢坯加热温度1100~1280℃,第一阶段终轧温度不小于980℃;第二阶段轧制开始温度970~850℃,再结晶区轧制积累变形量大于60%,终轧温度750~900℃;在终轧和开始冷却之间保留30~120秒;之后进行控制冷却,开冷温度为700~850℃,终冷温度为700~400℃;最后将钢板快速堆垛缓冷,堆垛温度650~300℃,保温时间为10~24小时。可获得良好且均匀的板型和性能,延伸率A%≥20%,屈强比Rel(或Rp0.2)/Rm≤0.8;化学成分简单,成本较低。
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公开(公告)号:CN101168826A
公开(公告)日:2008-04-30
申请号:CN200610134087.7
申请日:2006-10-26
Abstract: 本发明提供一种高性能低碳贝氏体结构钢,其化学成分为:C:0.04%~0.07%、Si:0.20%~0.50%、Mn:1.50%~1.80%、Nb:0.03%~0.06%、Ti:0.005%~0.030%、Cr:0.25%~0.50%、Cu:0.30%~0.60%、Ni:0.20%~0.50%、Als:0.010%~0.070%,余量为Fe及不可避免的杂质。其轧制过程采用TMCP+RPC工艺,轧前加热温度为1050~1220℃,采用两阶段控轧,再结晶区轧制温度控制在≥1000℃,未再结晶区轧制温度控制在950℃~(Ar3+0℃~100℃),未再结晶区轧制积累变形量大于50%,轧后弛豫10~120s,随后加速冷却,终止冷却温度为380~530℃,之后空冷。本发明成本低,无需复杂的热处理,不经调质就可获得贝氏体组织,具有高强度、高韧性,且焊接和耐候性能良好。
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公开(公告)号:CN100350066C
公开(公告)日:2007-11-21
申请号:CN200410096796.1
申请日:2004-12-08
Abstract: 本发明提供了一种高强韧性低碳贝氏体厚钢板及其生产方法,其化学成分含量(Wt%)为:C 0.04%~0.08%、Si 0.1%~0.5%、Mn 1.4%~1.85%、Nb 0.015%~0.060%、Ti 0.005%~0.03%、B 0.0005%~0.0030%、Cu 0.10%~0.60%、Ni 0.05%~0.6%、Al 0.015%~0.05%,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明以成本低廉的Mn元素作为主要添加元素,将Cu、Ni、Nb、B等元素对贝氏体转变的作用充分联合应用,不含成本较高的Mo元素;该钢种碳含量低,低温韧性好,韧脆转折温度在-80℃以下,焊接性能优良,焊接前不需预热,焊接后不需热处理,而且具有优良的冷弯成型性能。采用TMCP+RPC工艺,不需要回火处理,工艺简单,既提高了钢的强度,又降低了成本,产品可以广泛应用于工程机械、采挖机械、重型汽车、容器、舟桥、船舶、集装箱及海洋设施等领域。
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公开(公告)号:CN116770190B
公开(公告)日:2024-05-14
申请号:CN202310621020.X
申请日:2023-05-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种低屈强比纵向变厚度桥梁用钢及其制造方法,钢板的变厚度≤50mm,该钢的成分按重量百分比计如下:C:0.10%~0.138%、Si:0.20%~0.39%、Mn:1.10%~1.40%、P≤0.010%、S≤0.003%、Nb:0.04%~0.07%、Ti:0.005%~0.015%、Al0.01%~0.04%,CEV:0.28~0.38,余量为铁和不可避免的杂质;制造方法,包括冶炼、连铸、轧制、加热、轧制、矫直;应用本发明生产的钢板屈强比≤0.75,同板性能均匀:同板薄、厚端强度差≤10MPa、断后伸长率差≤3%、屈强比差≤0.02、‑40℃冲击功差≤20J。
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公开(公告)号:CN117721369A
公开(公告)日:2024-03-19
申请号:CN202311091024.8
申请日:2023-08-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/48 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/60 , C22C38/06 , C22C33/04 , B22D11/18 , C21D8/02
Abstract: 本发明提出一种500MPa级耐重工业大气腐蚀桥梁钢板,按重量百分比计,包括以下组分:C:0.03%~0.06%、Si:0.07%~0.27%、Mn:0.90%~1.40%、P≤0.010%、S≤0.003%、Nb:0.04%~0.06%、Ni:0.25%~0.45%、Cu:0.30%~0.60%、Mo:0.20%~0.40%、Cr:2.0%~3.3%、Ti:0.010%~0.03%、Sb:0.03~0.12%、Al:0.015%~0.040%,Cr/Mo:6~12。余量为铁和不可避免的杂质。钢板的生产方法包括包括冶炼、连铸、板坯加热、轧制、冷却、矫直、回火。本发明钢板的屈服强度≥500MPa,抗拉强度≥670MPa,断后伸长率≥23%,屈强比≤0.80,厚度方向断面收缩率≥58%,‑40℃低温冲击功≥270J。在重工业大气环境下的年腐蚀速率≤0.03mm/a,较普通Q500qE的腐蚀性能提高5~10倍。
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公开(公告)号:CN117265411A
公开(公告)日:2023-12-22
申请号:CN202311295267.3
申请日:2023-10-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/06 , C21D8/02 , C21D11/00 , B22D11/00 , C21C7/10 , C22C33/04 , C21D6/00 , B21B37/74 , B21B3/02 , B21B37/58
Abstract: 本发明提出一种易焊接免涂装420MPa级耐海洋大气腐蚀钢板及其制造方法,钢板成分按重量百分比计:C:0.02%~0.04%、Si:0.02%~0.10%、Mn:0.50%~0.70%、P≤0.012%、S≤0.005%、Ni:2.5%~3.5%、Cu:0.35%~0.85%、Mo:0.15%~0.35%、Nb:0.005%~0.015%、Ti:0.012%~0.030%、Al:0.015%~0.040%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明钢组分满足22≤15[Mo]+6[Ni]+5[Cu]≤26,Pcm值(%)≤0.167%。钢板的生产方法包括冶炼、板坯连铸、铸坯缓冷、板坯加热、控制轧制、控制冷却。上述海工钢板的屈服强度≥420MPa,抗拉强度≥540MPa,屈强比≤0.72,断后伸长率≥20%,‑80℃KV2冲击功≥200J,钢板成品厚度≤60mm,在氯离子沉积量不高于0.61mdd的条件下可免涂装使用。
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公开(公告)号:CN116987975A
公开(公告)日:2023-11-03
申请号:CN202311102178.2
申请日:2023-08-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/48 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/60 , C22C38/06 , C22C33/04 , B22D11/18 , B22D11/20 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 本发明提出一种420MPa级耐重工业大气腐蚀桥梁钢板及其生产方法,钢板成分按重量百分比计:C:0.02%~0.06%、Si:0.05%~0.13%、Mn:0.80%~1.20%、P≤0.010%、S≤0.003%、Nb:0.03%~0.05%、Ni:0.10%~0.40%、Cu:0.20%~0.50%、Mo:0.10%~0.40%、Cr:1.80%~2.80%、Ti:0.015%~0.035%、Sb:0.08~0.18%、Al:0.015%~0.040%,Cr/Mo:5~10,余量为铁和不可避免的杂质。钢板的生产方法包括冶炼、连铸、板坯加热、轧制、冷却、矫直、堆垛。本发明钢板的屈服强度≥420MPa,抗拉强度≥570MPa,断后伸长率≥25%,屈强比≤0.80,厚度方向断面收缩率≥70%,‑40℃低温冲击功≥280J;在重工业大气环境下的年腐蚀速率≤0.04mm/a,较普通Q420qE的腐蚀性能提高5~8倍。
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公开(公告)号:CN116695018A
公开(公告)日:2023-09-05
申请号:CN202310621018.2
申请日:2023-05-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/28 , C22C38/38 , C22C38/26 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D8/02 , B21B1/22 , B21B15/00
Abstract: 本发明提供了一种高强韧低屈强比纵向变厚度桥梁用钢及其制造方法,该钢的成分按重量百分比计如下:C:0.04%~0.07%、Si:0.25%~0.45%、Mn:1.30%~1.70%、P≤0.010%、S≤0.003%、Nb:0.03%~0.06%、Cr:0.5%~0.8%、Ti:0.007%~0.020%、Al0.01%~0.04%,余量为铁和不可避免的杂质。制造方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、冷却、矫直;应用本发明生产的钢板钢板组织为细小的铁素体+珠光体+少量贝氏体,整板性能均匀,同板薄、厚端强度差≤15MPa、断后伸长率差≤3%、屈强比差≤0.03、冲击功差≤30J。
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公开(公告)号:CN115074641B
公开(公告)日:2023-07-14
申请号:CN202210756320.4
申请日:2022-06-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种HB400级别高耐磨可冷弯钢板及其生产方法,钢中化学成分按重量百分比计为C0.14%~0.18%、Si1.1%~1.50%、Mn0.7%~1.0%、Nb0.12%~0.20%、Cr0.15%~0.35%、Ni0.4%~0.6%;C*Nb≤0.03、1.5%≤Si+Ni≤2.0%、Al0.040%~0.060%,余量为Fe及不可避免的杂质。与现有的技术相比,本发明的有益效果是:可连铸生产;表面硬度大于HB400,‑40℃AKV≥40J;耐磨性为同等硬度低合金耐磨钢板1.4倍以上;具有良好冷成型性能180°冷弯D=3a合格。
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