一种高炉喷吹用兰炭及其制造方法

    公开(公告)号:CN103468841A

    公开(公告)日:2013-12-25

    申请号:CN201310401915.9

    申请日:2013-09-06

    Abstract: 本发明提供一种高炉喷吹用兰炭及其制造方法,其组分wt%含量为:铁精矿2%~30%,煤粉70%~98%。所述铁精矿为含TFe50%~70%精矿粉的一种或多种,所述煤粉为泥煤、褐煤、烟煤中的一种、两种或三种。煤粉挥发分含量大于30%,灰分大于8%,固定碳含量小于65%,硫含量小于3%。将铁精矿和煤粉按比例配料后,放入强力混合机内混合5~30min,再将混料放入干馏炉内焦化,当干馏炉内中心加热温度到达710~900℃后,保持1~3小时,得到含有金属铁成分的兰炭。本发明原料价格低廉,来源广泛易得,所生产兰炭用于高炉喷吹中,可抑制直接还原反应发生,减少炉内热量消耗,达到降低焦比和增加高炉产量的双重效果。

    一种含碳球团用固硫剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN103468343A

    公开(公告)日:2013-12-25

    申请号:CN201310404484.1

    申请日:2013-09-06

    Abstract: 本发明提供一种含碳球团用固硫剂及其制备方法,其成分质量比为:石灰石25%~35%,工业锰渣1%~5%,赤泥35%~39%,白云石25%~35%。将工业锰渣、赤泥与石灰石、白云石按比例混合,并加水搅拌10~20分钟后,干燥至含水量低于7%。将干燥后的样品再次破碎、筛分至粒级小于200目占质量比90%以上的粉末,制得成品固硫剂。本发明能有效降低含碳球团还原过程中有害气体SO2的排放量,减少大气污染;赤泥和工业锰渣均为工业废料,有利于资源二次利用;所用原料价格低廉且较易获得,价格便宜,固硫剂使用量小,固硫效果明显,生产成本低,适合于工业生产应用。

    一种高炉喷吹煤粉的助燃剂及使用方法

    公开(公告)号:CN102936526A

    公开(公告)日:2013-02-20

    申请号:CN201210405891.X

    申请日:2012-10-23

    Abstract: 本发明公开一种高炉喷吹煤粉的助燃剂及使用方法,助燃剂为粉末状混合物,质量百分比为:50%~80%的铁红,0%~20%的稀土氧化物、0%~20%的CaO、0%~20%的MgO、0%~30%的锰系氧化物,其它为杂质组成。按下述公式比例,通过煤枪将煤粉喷入高炉回旋区内;AP=Vad/16.99-(FCad-62.17%)/18.16+(T-817.15)*100%/609.45+(CSR-55.52%)/24.14+OEB/5.27;本发明在保证喷煤效果的基础上,实现铁红更有效地回收和利用,可以循环利用企业自身副产物,减少外购成本,最终实现降低企业运行成本,为高炉节能减排开辟新的蹊径。

    一种自还原含碳球团
    114.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102828024A

    公开(公告)日:2012-12-19

    申请号:CN201110160202.9

    申请日:2011-06-14

    Abstract: 本发明公开了一种适用于水平移动床还原工艺生产粒铁的自还原含碳球团,其组成包括含铁原料干基成分质量百分比为60%~80%、含碳原料干基成分质量百分比为10%~35%、粘结剂干基成分质量百分比为1%~5%和添加剂,其特征在于添加剂采用铁酸钙粉,其干基成分质量百分比为5%~10%,控制化学成分中C/O为1.1~1.3。既能改善渣的熔化性能,又不侵蚀耐火材料和破坏环境,实现在1350~1450℃的焙烧温度下生产出大粒度的粒铁。

    一种烧结球团粉料流化床直接还原铁的方法

    公开(公告)号:CN118460809A

    公开(公告)日:2024-08-09

    申请号:CN202310117524.8

    申请日:2023-02-09

    Abstract: 本发明公开了一种烧结球团粉料流化床直接还原铁的方法。所述方法主要是将烧结、球团矿破碎筛分得到细粉和粗粉,细粉采用一级还原,粗粉采用两级还原,细粉还原和粗粉终还原烟气用于粗粉预还原,其烟气经与粗粉换热后进行除尘、换热、脱水、增压和补充氢气及加热后循环用于还原,还原铁粉经压块得到铁压块产品。通过细粉一级还原和粗粉两级还原,实现烧结球团矿的全粒级利用;细粉还原和粗粉终还原烟气用于粗粉预还原,有效提高气体单程转化率和还原效率;粗粉还原产生的粉尘送细粉还原流化床,粗粉预还原烟气与粗粉高效换热和循环氢气换热实现梯级热量回收,实现物质能量高效利用。本发明具有原料适应性广、生产效率高、易于规模化生产等优点。

    一种利用赤铁矿和轧钢铁皮制熔剂性球团的制造方法

    公开(公告)号:CN117904431A

    公开(公告)日:2024-04-19

    申请号:CN202410159156.8

    申请日:2024-02-04

    Abstract: 本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种利用赤铁矿和轧钢铁皮制熔剂性球团的制造方法。包括以下步骤:1)将赤铁矿、轧钢铁皮磨制为赤铁矿粉和轧钢铁皮粉;(2)将赤铁矿粉、轧钢铁皮粉、添加剂、粘结剂混匀,得到混合料,添加剂为电石渣和腐殖酸钠;(3)将混合料通过蒸汽润湿;(4)将润湿后混合料压制造球;(5)将压制球团放入微波加热装置进行微波预加热处理,随后进行焙烧得到成品球团。本发明利用轧钢铁皮、电石渣两种废料作为熔剂性球团生产原料,从根本上解决钢铁厂废料处理问题,降低环保压力,变废为宝。

    一种球团矿铁基复合粘结剂及其制备、使用方法

    公开(公告)号:CN110629020B

    公开(公告)日:2021-11-12

    申请号:CN201910939722.6

    申请日:2019-09-30

    Abstract: 本发明涉及一种球团矿铁基复合粘结剂及其制备、使用方法,所述球团矿铁基复合粘结剂按照干基重量百分比计由以下组分构成:转炉OG泥95%~97%,羟丙基甲基纤维素1%~2.2%,速溶羧甲基纤维素钠1%~2.9%。本发明利用未经挤压脱水的转炉OG泥为含铁原料,加入未经脱水、烘干的羟丙基甲基纤维素溶液及速溶羧甲基纤维素钠溶液,经微波辐射加热堆浸反应深度融合后得到球团矿铁基复合粘结剂,不仅实现了转炉OG泥的高效再资源化,简化缩短了铁基复合粘结剂的生产流程,而且有利于提高球团的品质,并降低钢铁联合企业生产成本。

    一种以除尘灰作为部分原料的高炉用炮泥及制备方法

    公开(公告)号:CN110606758B

    公开(公告)日:2021-09-14

    申请号:CN201910932693.0

    申请日:2019-09-29

    Abstract: 本发明涉及钢铁工业中炼铁技术领域,特别涉及一种以除尘灰作为部分原料的高炉用炮泥及制备方法。包括以下重量份的原料:除尘灰10~40份;高炉内部废弃的风口浇注料5~35份;高炉铁沟废弃耐材5~30份;膨润土3~15份;氮化硅铁2~12份;蓝晶石2~5份;结合剂10~30份。除尘灰为炼焦干法除尘灰、水熄焦粉、高炉瓦斯灰、高炉干法除尘灰、高炉炉前除尘灰、高炉矿焦槽除尘灰中的一种或者几种。本发明对钢铁厂二次产物除尘灰进行再利用,利用其廉价量大易得的优势,作为高炉用炮泥的部分原料,在合理应用冶金企业二次产物同时,大幅度减少炮泥制造价格,在维护铁口保证高炉稳定生产同时,又降低了炼铁的生产成本。

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